用于食品中过氧化氢含量测定预处理装置的制作方法

1.本实用新型属于食品装置领域，具体涉及用于食品中过氧化氢含量测定预处理装置。


背景技术：

2.随着人们对食品安全关注度的提高，食品安全越来越受到重视。有些食品中会存在过量的过氧化氢，在对一些特定的食品进行检测时，需要检测其中的过氧化氢含量，以保证食品的安全性。
3.保健食品中的强氧化物在稀硫酸中滴加碘化钾会产生定量的钾；在自动电位滴定仪上用硫代硫酸钠标准溶液滴定可测得强氧化物的总量；上述方法中经常将样品置于样品瓶中，再将样品瓶置于水浴锅中加热在此过程中需不断摇动；最后将样品瓶加入10%的硫酸及100g/l碘化钾溶液5ml混匀置于暗处放置10min分别在电位滴定仪上用硫代硫酸钠标准溶液滴定至终点，根据公式进行计算即可获得过氧化氢含量。在上述过程中有以下不便之处：（1）在滴加药品后需要检测人员摇晃样品瓶，直至药品与样品充分混匀，当样品瓶数量较多时容易顾此失彼，导致部分样品不能充分混匀；（2）在加热或取样品瓶的过程中容易造成样品瓶倾倒；（3）将样品瓶置于暗处时需要全部取出独立放置，一方面延长了取样品的时间，影响检测效率；另一方面也造成了取样时间不一致，影响了检测结果的准确性。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供了用于食品中过氧化氢含量测定预处理装置，该装置包括箱体，箱体内的底部设置有加热元件，加热元件与电源电性连接，箱体左侧面下部设置有进水口和与之连接的进水管，箱体右侧面下部设置有出水口和与之连接的出水管，在箱体内的下部设置有下隔板，在箱体内的上部设置有上隔板，上隔板与下隔板相平行，上隔板和下隔板上分别设置有圆孔，圆孔内放置有样品瓶，箱体上端设置有与之相配合的盖体。
5.上隔板与下隔板分别与箱体的横截面的大小形状相同；
6.加热元件为市售的加热器/加热管；
7.优选的，箱体四周内壁与下隔板接触处设置有凹槽，下隔板卡合于凹槽处；箱体四周内壁与上隔板接触处设置有凹槽，上隔板卡合于凹槽处。
8.优选的，箱体四周内壁与下隔板接触处延伸一圈凸台，下隔板放置于凸台上；箱体四周内壁与上隔板接触处延伸一圈凸台，上隔板放置于凸台上。
9.上隔板的圆孔与下隔板的圆孔大小数量相同，且上隔板的圆孔与下隔板的圆孔的位置相对应，
10.盖体大小与箱体大小相适应，盖体为敞口式，盖体四周有与箱体四周边缘相契合的挡板。
11.样品瓶包括上盖，上盖下方连接有瓶体，瓶体上有刻度，上盖的直径大于瓶体的直
径；上盖上设置有漏斗状加液口，上盖固定有搅拌轴，并且搅拌轴下部位于瓶体内，上盖顶部有电机，电机通过连轴器与搅拌轴相连接，上盖表面设有开关，开关与电机电性连接，电机转动带动搅拌轴转动，不仅节省了人力，还使样品混合得更加均匀。
12.样品瓶的电机与箱体电源电性连接。
13.瓶体的外径与上隔板和下隔板的圆孔的孔径相适应。
14.上盖的下部有与瓶体相连接的空腔，空腔内壁上有内螺纹，瓶体上部的外表面有外螺纹，上盖与瓶体螺纹连接。
15.进水管上设置有进水阀，出水管上设置有出水阀。
16.本实用新型的有益效果在于：
17.（1）实现多个样品瓶同时处理，上隔板与下隔板使样品瓶更稳固，避免了取样品瓶加样过程中样品瓶倾倒；并且在样品瓶上方设置在加液口，方便了检测人员加液，无须再打开样品瓶的上盖；
18.（2）在样品瓶上设置有电机，通过电机带动搅拌轴转动，无须将频繁取出样品瓶人工摇匀，节省了人力又提高了工作效率；
19.（3）在置于阴暗环境时无需取出只需盖上盖体即可，避免将样品瓶取出，节省了时间，提高了检测效率；并且置于暗处的时间一致，也提高了结果的准确性。
附图说明
20.图1为实施例1结构示意图；
21.图2为实施例1剖面示意图；
22.图3为实施例1样品瓶示意图；
23.图4为实施例1样品瓶剖面图；
24.图5为实施例2剖面示意图。
25.图中：1、箱体；2、加热元件；3、下隔板；4、上隔板；5、样品瓶；6、盖体；101、进水管；102、进水阀；103、出水管；104、出水阀；501、上盖；502、瓶体；503、加液口；504、搅拌轴；505、开关。
具体实施方式
26.为了能使本领域技术人员更好的理解本实用新型，现结合具体实施方式对本实用新型进行更进一步的阐述。
27.实施例1
28.用于食品中过氧化氢含量测定预处理装置，该装置包括箱体1，箱体1内的底部设置有加热元件2，加热元件2与电源电性连接，箱体1左侧面下部设置有进水口和与之连接的进水管101，箱体1右侧面下部设置有出水口和与之连接的出水管103，在箱体1内的下部设置有下隔板3，在箱体1内的上部设置有上隔板4，上隔板4和下隔板3分别设置有六个圆孔，圆孔内放置两个样品瓶5，箱体1上端设置有与之相匹配的盖体6。
29.上隔板4与下隔板3分别与箱体1的横截面的大小形状相同；
30.加热元件2为市售的加热管
31.箱体1四周内壁与下隔板3接触处设置有凹槽，下隔板3卡合于凹槽处；箱体1四周
内壁与上隔板4接触处设置有凹槽，上隔板4卡合于凹槽处。
32.上隔板4的圆孔与下隔板3的圆孔大小数量相同，且上隔板4的圆孔与下隔板3的圆孔的位置相互对应。
33.盖体6大小与箱体1大小相适应，盖体6为敞口式，盖体6四周有与箱体1四周边缘相契合的挡板。
34.样品瓶5包括上盖501，上盖501下方连接有瓶体502，瓶体502上有刻度，上盖501的直径大于瓶体502的直径，上盖501上设置有漏斗状加液口503，上盖501固定有搅拌轴504，并且搅拌轴504下部位于瓶体502内，上盖501顶部有电机，电机通过联轴器与搅拌轴504相连的，上盖501表面设有开关505，开关505与电机电性连接，电机转动带动搅拌轴504转动，不仅节省了人力，还使晃动更均匀。
35.瓶体502为圆柱体形。
36.样品瓶5的电机与箱体1电源电性连接。
37.瓶体502的外径与上隔板4和下隔板3的圆孔的孔径相适应。
38.上盖501的下部有与瓶体502相连接的空腔，空腔内壁上有内螺纹，瓶体502上部的外表面有外螺纹，上盖501与瓶体502螺纹连接。
39.进水管101上设置有进水阀102，出水管103上设置有出水阀104。
40.在使用时，将样品通过加液口503置于样品瓶5中，打开进水阀102，关闭出水阀104，水通过进水管101进入箱体1，待入水量合适后关闭入水阀；连接电源，此时加热元件2给箱体1内的水加热，将样品瓶5放置于上隔板4的圆孔，使样品瓶5固定于上隔板4与下隔板3上；打开样品瓶5上的开关505，电机带动搅拌轴504开始搅拌；搅拌均匀后，关闭开关505与箱体1上的电源，打开出水阀104，使箱体1内的水顺出水管103排出，盖上盖体6即置于暗处放置。
41.实施例2
42.与实施例1的不同之处在于，实施例2中，箱体1四周内壁与下隔板3接触处延伸一圈凸台，下隔板3放置于凸台上；箱体1四周内壁与上隔板4接触处延伸一圈凸台，上隔板4放置于凸台上。
43.当然，不仅限于以上的种类，隔板还可以是其它的方式放置；样品瓶的放置数量可根据需要放置；并且，圆孔的位置和数量可以设置的任何合适类型，均落在本实用新型的保护范围之内。
44.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“四周”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；
45.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”，“连接”，“卡合”应做广义理解，是对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。