配电柜红外温度监测装置的制作方法

1.本实用新型属于温度监测技术领域，具体涉及配电柜红外温度监测装置。


背景技术：

2.配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜，是配电系统的末级设备，配电柜是电动机控制中心的统称，配电柜是按照电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电装置，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警；
3.当前市场上绝大多数的配电柜采用封闭式，当满负载运行或夏季使用时内部温度过高，散热不好，如果不能及时发现，长时间运行可能会导致绝缘老化，容易发生短路现象，现有的变电所基本上通常采用人工巡检方式对配电柜进行温度检测，不能及时发现温度异常；
4.鉴于以上，我们提供配电柜红外温度监测装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种配电柜红外温度监测装置，该装置可代替人工巡检而自动定期对配电柜内不同区域进行温度的监测，而且还可根据所检测到柜内不同区域温度的高低，通过控制模块控制相应的散热风扇以不同的功率运行，从而实现针对柜体内进行定点、高效散热的效果。
6.配电柜红外温度监测装置，包括柜体且柜体内竖向间隔设有若干隔板，其特征在于，所述柜体内横向两侧分别设有竖向滑动安装于柜体内的检测板且检测板上纵向滑动安装有安装板，所述安装板上转动安装有红外温度探头且红外温度探头电性连接有控制模块，安装板连接有设于检测板上的往复传动装置，所述柜体顶壁设有间隔驱动装置且间隔驱动装置不同时驱动检测板、往复传动装置；
7.所述检测板上设有导轨齿条且导轨齿条啮合有转动安装于安装板的摇摆齿轮，所述摇摆齿轮驱动有设于安装板上的往复升降装置且往复升降装置驱动红外温度探头；
8.所述柜体横向两侧分别竖向间隔设有散热风扇且散热风扇与控制模块电性连接，所述间隔驱动装置与控制模块电性连接。
9.优选的，所述柜体内转动安装有与检测板螺纹配合的丝杠，间隔驱动装置包括套固于丝杠顶部的第一齿轮且第一齿轮配合有转动安装于柜体顶壁的扇形齿轮，所述扇形齿轮另一侧设有转动安装于柜体顶部的第二齿轮且扇形齿轮不同时驱动第一齿轮、第二齿轮，所述第二齿轮驱动安装板，两所述扇形齿轮经电机驱动。
10.优选的，所述柜体内设有与第二齿轮同轴转动的驱动轴，检测板上转动安装有与驱动轴轴向滑动安装的圆筒，往复传动装置包括设于检测板上的往复带轮组且往复带轮组经带传动与圆筒连接，所述往复带轮组上设有与安装板转动安装的l形杆。
11.优选的，所述往复升降装置包括间隔环绕设于摇摆齿轮下端面的若干凸块，所述
安装板上竖向滑动安装有与摇摆齿轮同轴心设置的升降板且升降板上端面设有与若干凸块相配合的凸起，所述升降板与安装板之间连接有往复弹簧，所述升降板经升降装置与红外温度探头连接。
12.优选的，所述升降装置包括固定于升降板底壁的升降齿条且升降齿条啮合有转动安装于安装板侧壁的传动齿轮，所述传动齿轮经带传动驱动红外温度探头。
13.优选的，所述柜体内安装有与散热风扇相配合的过滤网。
14.优选的，所述柜体上设有显示屏且显示屏与控制模块电性连接。
15.上述技术方案有益效果在于：
16.（1）该装置可代替人工巡检而自动定期对配电柜内不同区域进行温度的监测，而且还可根据所检测到柜内不同区域温度的高低，通过控制模块控制相应的散热风扇以不同的功率运行，从而实现针对柜体内进行定点、高效散热的效果；
17.（2）在本方案中，只需要设置一组相配合的红外温度探头即可实现对柜体内不同区域范围的温度巡检、测量，相对于传统的将红外温度探头固定安装在柜体内的方式，大大降低了红外温度探头的使用数量（采用固定安装在柜体内需要在柜体内不同区域分别安装有红外温度探头），实现了以最小成本支出的情况下实现同样的温度检测效果。
附图说明
18.图1为本实用新型配电柜示意图；
19.图2为本实用新型配电柜柜门打开示意图；
20.图3为本实用新型a处结构放大后示意图；
21.图4为本实用新型两组相配合的红外温度探头位置关系示意图；
22.图5为本实用新型摇摆齿轮与齿条导轨配合关系示意图；
23.图6为本实用新型往复带轮组、l形杆配合关系示意图；
24.图7为本实用新型摇摆齿轮、升降板位置关系示意图；
25.图8为本实用新型扇形齿轮、第一齿轮、第二齿轮连接关系示意图。
具体实施方式
26.有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图8对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现，以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
27.实施例1，本实施例提供一种配电柜红外温度监测装置，参照附图2所示，包括柜体1（柜体1一侧设有柜门20）且柜体1内竖向间隔设有若干隔板2（相邻竖向两隔板2构成存放区域并且用于放置不同的配电设备或者ups蓄电池等），其特征在于，参照附图4所示，我们在柜体1内横向两侧分别设有竖向滑动安装于柜体1内的检测板4，参照附图3所示，检测板4上纵向滑动安装有安装板5，安装板5上转动安装有红外温度探头6且红外温度探头6电性连接有控制模块（红外温度探头6与控制模块均由外接电源供电），安装板5连接有设于检测板4上的往复传动装置，参照附图8所示，柜体1顶壁设有间隔驱动装置且间隔驱动装置不同时驱动检测板4、往复传动装置；
28.该装置在进行工作时：控制模块控制间隔驱动装置的动作并且根据所设定时间定
期启动间隔驱动装置动作（即，每隔所设定时间控制模块控制间隔驱动装置启动工作，以实现对柜体1内不同区域进行温度巡检的效果），初始时，我们设定检测板4位于柜体1最下方的空间区域内（即，隔板2与柜体1底壁、相邻两隔板2、隔板2与柜体1顶壁之间所围成的区域用于存放配电设备），当控制模块控制间隔驱动装置启动工作时，间隔驱动装置首先带动设于检测板4上的往复传动装置并且实现带动安装板5沿着检测板4进行纵向移动（安装板5位于检测板4的纵向一侧，初始时），进而实现对其中一个区域内的配电设备进行温度检测，当间隔驱动装置带动往复传动装置完成半个周期的动作时，刚好实现带动安装板5从检测板4纵向一侧移动至纵向另一侧，实现对该存放区域内纵向范围的温度检测；
29.较好的，在检测板4上还设有导轨齿条7且导轨齿条7啮合有转动安装于安装板5的摇摆齿轮8，当往复传动装置带动安装板5沿着检测板4纵向移动时，通过摇摆齿轮8与导轨齿条7的配合可实现带动设于安装板5上的往复升降装置进行动作，伴随着往复升降装置的动作则实现带动转动安装于安装板5上的红外温度探头6在竖向进行往复摆动（即，竖向来回摇头，如附图4所示，为红外温度探头6在竖向摇摆过程中的某一状态位置），红外温度探头6随着安装板5在柜体1内进行纵向移动的同时还可在竖向进行往复摇摆，从而将放置在相应存放区域内的配电设备进行全方位的温度扫描、检测，不留检测死角；
30.参照附图2所示，在柜体1横向两侧分别设有散热风扇9并且每个存放区域内的横向两侧均设有散热风扇9，当红外温度探头6在某一存放区域内巡检过程中，若发现该区域温度高于所设定数值，则控制模块控制该存放区域所对应的散热风扇9启动工作，开始对其进行散热；
31.当间隔驱动装置带动往复传动装置完成半个周期的动作后，不在带动往复传动装置动作并且此时开始带动检测板4移动，即，带动检测板4由下而上进行移动并且带动检测板4上移至处于上方相邻一区域内的中间位置时，间隔驱动装置停止驱动检测板4继续移动并且随后开始带动往复传动装置动作（即，带动往复传动装置完成下半个周期的动作），使得红外温度探头6沿着检测板4朝着相反方向移动，以至移动至检测板4纵向另一端，上述过程完成对该区域内所存放的配电设备的温度检测（同样根据检测温度的数值，控制模块相应的控制对应的散热风扇9是否启动工作），当该区域完成温度巡检后，间隔驱动装置再次带动检测板4上移，以至移动至上方的另一存放区域，随后过程同上，在此不做过多描述；
32.以至当间隔驱动装置带动检测板4由柜体1底部上移至顶部时，即，带动检测板4从位于最下方的存放区域上移至位于最上方的存放区域时，此时完成对柜体1内温度的一次温度巡检，随后控制模块控制间隔驱动装置停止工作，以至间隔所设定时间后，控制模块再次控制间隔驱动装置动作，实现下一轮周期的温度巡检，当开始下一轮周期的温度巡检时，间隔驱动装置首先带动往复传动装置动作进而实现带动红外温度探头6在最上方的存放区域内进行检测，当完成半个周期的动作后，间隔驱动装置带动检测板4由上而下进行移动并且带动检测板4下移至下方相邻的存放区域后停止移动，随即开始带动红外温度探头6移动进行巡检（即，当每完成一次对柜体1温度的巡检后，下次巡检工作启动前，间隔启动装置便带动检测板4沿着与上次温度巡检时的相反方向在柜体1内移动）。
33.实施例2，在实施例1的基础上，参照附图2所示，柜体1内横向两侧分别转动安装有与检测板4螺纹配合的丝杠10，如附图8所示，间隔驱动装置包括套固于丝杠10顶部的第一齿轮12且第一齿轮12配合有转动安装于柜体1顶壁的扇形齿轮14，所述扇形齿轮14另一侧
设有转动安装于柜体1顶部的第二齿轮13且扇形齿轮14不同时驱动第一齿轮12、第二齿轮13，所述第二齿轮13驱动安装板5（我们将第二齿轮13啮合有调速齿轮组15且调速齿轮组15与扇形齿轮14相配合），其中一个扇形齿轮14由电机驱动（电机在图中未示出并且电机经导线电性连接有外接电源）并且电机与控制模块电性连接，当控制模块控制电机启动时，电机首先带动扇形齿轮14沿着如附图8所示的顺时针方向转动，进而通过调速齿轮组15（起到增速的效果，即，使得扇形齿轮14与调速齿轮组15由开始啮合到最后脱离能够实现带动往复传动装置完成半个周期的动作，使得红外温度探头6能够从检测板4纵向一侧移动至纵向另一侧）带动第二齿轮13转动，当扇形齿轮14与调速齿轮组15脱离时，开始与第一齿轮12啮合并且带动丝杠10转动，伴随着丝杠10的转动则实现带动检测板4在柜体1内进行竖向移动，以至当扇形齿轮14与第一齿轮12脱离时，则实现带动检测板4从其中一个存放区域的中间位置移动至另一存放区域的中间位置；
34.参照附图8所示，两所述扇形齿轮14之间经带传动连接，即，电机驱动其中一个扇形齿轮14转动时，通过带传动同步驱动另一扇形齿轮14转动，即，实现同步带动竖向滑动安装于柜体1内横向两侧的检测板4在竖向同步进行移动（两检测板4上的红外温度探头6分别实现对配电设备横向两侧位置的温度检测）。
35.实施例3，在实施例1的基础上，关于第二齿轮13是如何驱动往复传动装置动作的，参照附图5所示，在柜体1内设有与第二齿轮13同轴转动的驱动轴16，检测板4上转动安装有与驱动轴16轴向滑动安装的圆筒17，当第二齿轮13开始转动时则同步通过驱动轴16带动转动安装于检测板4上的圆筒17进行转动，圆筒17通过带传动驱动设于检测板4上的往复带轮组18，我们在往复带轮组18的皮带上端面固定有l形杆19，如附图6所示，l形杆19与安装板5之间转动安装，当驱动轴16带动往复带轮组18动作时，则通过l形杆19同步带动l形杆19进行移动，伴随着l形杆19的移动，则实现带动安装板5沿着检测板4进行纵向移动的效果，由于驱动轴16与圆筒17的轴向滑动安装则使得无论检测板4处于何处时，均可实现动力的传递；
36.初始时，l形杆19与往复带轮组18中皮带的连接位置位于皮带的两侧端点处，即，驱动轴16带动往复带轮组18完成半个周期的动作过程为：带动l形杆19由两皮带轮的相背一侧的定点位置移动至另一顶点位置处，即，如附图6中的b点位置移动至另一侧的b点位置（为往复移动半个周期的动作位移），则实现带动安装板5由检测板4纵向一侧移动至纵向另一侧；
37.当驱动轴16带动往复带轮组18完成另一半个周期动作时，会首先带动l形杆19随着往复带轮组18中的皮带围绕皮带轮转动（此时安装板5并未动作），以至由b点位置转动90
°
时，则开始带动安装板5随着往复带轮组18进行移动，我们在设置往复带轮组18时，使得配合在两皮带轮之间的皮带的厚度大于皮带轮的槽深度，即，使得皮带部分向外延伸处皮带轮，以满足安装l形杆19的效果，如附图7所示。
38.实施例4，在实施例3基础上，参照附图7所示，往复升降装置包括间隔环绕设于摇摆齿轮8下端面的若干凸块21，安装板5上竖向滑动安装有与摇摆齿轮8同轴心设置的升降板22且升降板22上端面设有与若干凸块21相配合的凸起23，当安装板5沿着检测板4进行纵向移动时，则导轨齿条7与摇摆齿轮8的配合下则实现带动摇摆齿轮8转动，伴随着摇摆齿轮8的转动，则通过相配合的凸起23和凸块21迫使升降板22在安装板5上进行往复升降移动，
升降板22与安装板5之间连接有往复弹簧24（实现将升降板22复位的效果），升降板22经升降装置与红外温度探头6连接并且伴随着升降板22的竖向往复移动，则实现带动红外温度探头6在竖向进行往复摆动，以实现对安装在某一存放区域内的配电设备全方位的温度检测。
39.实施例5，在实施例4的基础上，参照附图6所示，升降装置包括固定于升降板22底壁的升降齿条25且升降齿条25啮合有转动安装于安装板5侧壁的传动齿轮26，伴随着升降板22的移动则通过升降齿条25带动传动齿轮26转动，伴随着传动齿轮26的转动则通过带传动实现带动红外温度探头6进行往复摆动，我们将带传动一端与传动齿轮26连接，另一端和红外温度探头6与安装板5之间转动安装的转杆连接（红外温度探头6经转杆转动安装于安装板5上）。
40.实施例6，在实施例1
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5的基础上，参照附图1、2所示，较好的我们在柜体1内安装有与散热风扇9（散热风扇9经导线由外接电源供电）相配合的过滤网27，可避免外界灰尘、杂物等随着散热风扇9的转动而进入至柜体1内，对柜体1内的配电设备正常工作造成影响；
41.本方案中的散热风扇9直接安装在柜体1上，可避免将其工作时产生的热量传递到放置于柜体1内的配电设备上，而且将散热风扇9直接设置在柜体1上也便于对其进行检修、维护。
42.实施例7，在实施例6的基础上，较好的，在柜体1上设有显示屏11且显示屏11与控制模块电性连接，进而可将所检测的每个存放区域的温度实时显示在显示屏11上并且进行数据记录，当柜体1内哪个存放区域的温度异常时，会在显示屏11上显示并且进行报警，通知维护人员及时进行处理；
43.较好的，作为一种优选，我们可在柜体1横向两侧壁分别设有用于容纳气囊的空腔并且空气内放置有气囊系统（主要由传感器、和气囊等主要部件组成，我们将气体发生器与控制模块电性连接），当柜体1因外力因素（如地震）发生倾倒时，设置于柜体1侧壁的气囊会向外弹出（可在柜体1内安装有角度传感器并且角度传感器与控制模块电性连接，角度传感器会将柜体1角度实时传递给控制模块，当柜体1发生倾斜且与产生一定倾角时，控制模块会控制气体发生器工作并且使得气囊弹开），使得柜体1在倒地时对柜体1起到缓冲减震的效果，关于气囊的设置方式以及结构，为现有技术并且本领域技术人员可根据现有技术中的气囊工作方式再结合本方案的基础上做出相应的改进即可，在此不做过多描述。
44.上面所述只是为了说明本实用新型，应该理解为本实用新型并不局限于以上实施例，符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。