一种自动化程度高的智能自动覆膜机的制作方法

1.本实用新型涉及自动覆膜机技术领域，具体为一种自动化程度高的智能自动覆膜机。


背景技术：

2.覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的覆膜设备。
3.目前，市面上现有的自动化程度高的智能自动覆膜机防滑效果较差，由于其底部设置有滚轮，导致其在受到外力作用时容易发生滑动的现象，从而容易造成意外事故的发生，给使用者造成极大的不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高的智能自动覆膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化程度高的智能自动覆膜机，包括自动覆膜机本体、底座、滚轮、支撑块、通口、支撑杆、防滑块、连接板、握把、支撑柱、活动口、活动槽和限位机构，所述自动覆膜机本体的底部固定连接有底座，所述底座底部的四角处均固定连接有滚轮，所述底座左右两侧的顶部均固定连接有支撑块，在所述支撑块的顶部开设有通口，所述通口的内部设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部和底部均贯穿通口且延伸至通口的外部，所述支撑杆的底部固定连接有防滑块，两个所述支撑杆的顶部通过连接板固定连接，所述连接板顶部的左右两侧均固定连接有握把，所述底座顶部的中点处且位于自动覆膜机本体的前侧固定连接有支撑柱，所述连接板底部且对应支撑柱的位置开设有活动口，所述支撑柱的顶部贯穿活动口且延伸至活动口的外部，所述支撑柱左侧且位于连接板的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有限位机构；
6.所述限位机构包括滑杆、滑块、限位块、轴承、通槽、螺纹块、螺纹杆和把手，所述活动槽的内壁上固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆之间的左右两侧均滑动连接有滑块，两个所述滑块相互远离一侧的底部均固定连接有限位块，所述限位块远离滑块的一侧贯穿活动槽且延伸至活动槽的外部，所述滑块靠近限位块一侧且位于两个滑杆之间的位置固定连接有轴承，所述支撑柱左右两侧且对应轴承的位置均开设有通槽，所述通槽的内壁上固定连接有螺纹块，所述轴承的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离轴承的一端依次贯穿轴承、螺纹块和通槽且延伸至通槽的外部固定连接有把手。
7.优选的，所述支撑杆与活动口之间活动连接。
8.优选的，所述支撑柱与活动口之间活动连接。
9.优选的，所述限位块与活动槽之间活动连接。
10.优选的，所述限位块与连接板之间活动连接。
11.优选的，所述通槽与活动槽之间相互连通。
12.优选的，所述螺纹杆与螺纹块之间螺纹连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型通过自动覆膜机本体、底座、滚轮、支撑块、通口、支撑杆、防滑块、连接板、握把、支撑柱、活动口、活动槽、和限位机构相互配合，起到了防滑效果好的效果，使得本装置在受到外力作用时不容易发生滑动的现象，从而不容易造成意外事故的发生，给使用者提供了极大的方便，具备较强的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型正视图的结构剖面图；
16.图2为本实用新型正视图的结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a的放大示意图；
18.图4为本实用新型防滑块侧视图的结构示意图。
19.图中：1自动覆膜机本体、2底座、3滚轮、4支撑块、5通口、6支撑杆、7防滑块、8连接板、9握把、10支撑柱、11活动口、12活动槽、13限位机构、131滑杆、132滑块、133限位块、134轴承、135通槽、136螺纹块、137螺纹杆、138把手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，一种自动化程度高的智能自动覆膜机，包括自动覆膜机本体1、底座2、滚轮3、支撑块4、通口5、支撑杆6、防滑块7、连接板8、握把9、支撑柱10、活动口11、活动槽12和限位机构13，自动覆膜机本体1的底部固定连接有底座2，底座2底部的四角处均固定连接有滚轮3，底座2左右两侧的顶部均固定连接有支撑块4，在支撑块4的顶部开设有通口5，通口5的内部设置有支撑杆6，支撑杆6的顶部和底部均贯穿通口5且延伸至通口5的外部，支撑杆6的底部固定连接有防滑块7，两个支撑杆6的顶部通过连接板8固定连接，连接板8顶部的左右两侧均固定连接有握把9，底座2顶部的中点处且位于自动覆膜机本体1的前侧固定连接有支撑柱10，连接板8底部且对应支撑柱10的位置开设有活动口11，支撑柱10的顶部贯穿活动口11且延伸至活动口11的外部，支撑杆6与活动口11之间活动连接，支撑柱10与活动口11之间活动连接，支撑柱10左侧且位于连接板8的顶部开设有活动槽12，活动槽12的内部设置有限位机构13。
22.限位机构13包括滑杆131、滑块132、限位块133、轴承134、通槽135、螺纹块136、螺纹杆137和把手138，活动槽12的内壁上固定连接有两个滑杆131，两个滑杆131之间的左右两侧均滑动连接有滑块132，两个滑块132相互远离一侧的底部均固定连接有限位块133，限位块133远离滑块132的一侧贯穿活动槽12且延伸至活动槽12的外部，限位块133与活动槽
12之间活动连接，限位块133与连接板8之间活动连接，滑块132靠近限位块133一侧且位于两个滑杆131之间的位置固定连接有轴承134，支撑柱10左右两侧且对应轴承134的位置均开设有通槽135，通槽135与活动槽12之间相互连通，通槽135的内壁上固定连接有螺纹块136，轴承134的内部活动连接有螺纹杆137，螺纹杆137远离轴承134的一端依次贯穿轴承134、螺纹块136和通槽135且延伸至通槽135的外部固定连接有把手138，螺纹杆137与螺纹块136之间螺纹连接。
23.使用时，当不需要防滑时，只需反向转动把手138，从而带动螺纹杆137旋转，从而依次带动轴承134、滑块132和限位块133向内侧运动，从而使得限位块133脱离连接板8即可，然后向上拉动握把9，即可带动连接板8、支撑杆6和防滑块7向上运动，从而使得防滑块7脱离地面，并且使得连接板8运动至活动槽12的上方，然后正向转动把手138，从而使得限位块133运动原来的位置，然后松开握把9，使得限位块133的顶部与连接板8的底部接触即可，同理，当需要进行防滑时，只需向上拉动握把9，从而使得连接板8运动至活动槽12的上方，然后只需反向转动把手138，从而带动螺纹杆137旋转，从而依次带动轴承134、滑块132和限位块133向内侧运动，从而使得限位块133运动至活动口11的位置，然后向下推动握把9，即可带动连接板8、支撑杆6和防滑块7向下运动，从而使得防滑块7与地面接触，然后只需正向转动把手138，从而使得限位块133的底部与连接板8的顶部接触，从而对连接板8进行限位即可。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。