技术特征：
1.一种换热管，包括管体(1)和设置在所述管体(1)上的翅片(2)，相邻的两所述翅片(2)之间形成流道(3)，其特征在于，所述翅片(2)上包括两个以上导流结构，各所述导流结构沿所述翅片(2)的周向方向依次间隔分布在所述翅片(2)上；或者，各所述导流结构分别设置在对应的周向一圈的翅片(2)上，所述翅片(2)上的液体能通过所述导流结构向所述流道(3)流动。2.根据权利要求1所述的换热管，其特征在于，其中一个所述导流结构为尖锐翅台(4)，所述尖锐翅台(4)形成在所述翅片(2)远离所述管体(1)的一侧，所述尖锐翅台(4)的顶部形成有尖端。3.根据权利要求2所述的换热管，其特征在于，所述尖锐翅台(4)上形成导流斜面(41)，所述导流斜面(41)从所述尖锐翅台(4)的顶部倾斜向下向所述尖锐翅台(4)一侧的流道(3)方向延伸，以用于导向液体向对应的所述流道(3)流动。4.根据权利要求3所述的换热管，其特征在于，所述尖锐翅台(4)为横放的三棱柱状结构，所述尖锐翅台(4)的棱边形成所述尖锐翅台(4)的顶部。5.根据权利要求2所述的换热管，其特征在于，所述尖锐翅台(4)的底面与所述管体(1)外表面的高度为0.1mm～3mm。6.根据权利要求1-5中任一项所述的换热管，其特征在于，其中一个所述导流结构为弯折结构(5)，所述弯折结构(5)的一端与所述翅片(2)的顶部相连接，弯折后另一端向所述流道(3)的底面方向延伸。7.根据权利要求6所述的换热管，其特征在于，所述弯折结构(5)的外板面上设置有第一导流槽(51)，所述第一导流槽(51)从所述弯折结构(5)的顶部向所述弯折结构(5)的底部方向延伸。8.根据权利要求6所述的换热管，其特征在于，所述翅片(2)上朝向所述弯折结构(5)内侧面的部分称为折弯对应部，所述弯折结构(5)与所述折弯对应部呈倒v型结构，所述弯折结构(5)的底端与所述流道(3)的底面相接触或与所述流道(3)的底面存在间隙。9.根据权利要求8所述的换热管，其特征在于，所述折弯对应部背离所述弯折结构(5)的一侧的侧面上设置有第二导流槽(6)，所述第二导流槽(6)从所述折弯对应部的顶部向所述折弯对应部的底部方向延伸。10.根据权利要求6所述的换热管，其特征在于，所述弯折结构(5)的顶部形成刺针结构(7)。11.根据权利要求10所述的换热管，其特征在于，所述刺针结构(7)为横放的三棱柱状结构，且所述刺针结构(7)的棱边形成所述刺针结构(7)的顶部。12.根据权利要求1所述的换热管，其特征在于，所述翅片(2)上包括两个导流结构，两个所述导流结构沿所述翅片(2)的长度方向依次间隔分布在所述翅片(2)上，且其中一个所述导流结构的高度小于另一所述导流结构的高度。13.一种换热器，其特征在于，包括权利要求1-12任一所述的换热管。14.一种冷水机组，其特征在于，包括权利要求1-12任一所述的换热管。
技术总结
本实用新型提供了一种换热管、换热器及冷水机组，涉及换热器技术领域，旨在提供一种新的换热管结构，具有促进冷凝液膜迅速排走的作用。该换热管包括管体和设置在管体上的翅片，相邻的两翅片之间形成流道，翅片上包括两个以上导流结构，各导流结构沿翅片的周向方向依次间隔分布在翅片上。本实用新型提供的换热管能够刺破液膜，并利用液膜表面张力变化，使得冷凝液体向下流动。凝液体向下流动。凝液体向下流动。
技术研发人员：王宗信 胡东兵 胡海利 张营
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：2021.08.12
技术公布日：2022/4/8
再多了解一些
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