一种降噪冷却塔的制作方法

1.本实用新型涉及冷却塔技术领域，具体涉及一种降噪冷却塔。


背景技术：

2.冷却塔的作用是将携带余热的循环水在塔内与空气进行热交换，把水的热量传输给空气并散入大气，对循环水进行降温。使用时，循环水由泵送至布水器，喷洒在填料上，在底部或侧面冷却风的作用下，循环水热交换后落入集水池中，冷却塔主要噪声源为淋水噪声，机械旋转噪声，空气动力噪声，淋水噪声频率较高。
3.近年来，随着人民生活水平的逐步提高以及随之唤起的与日剧增的环保意识，人们对生存环境的质量要求越来越高，冷却塔噪声对周围环境的影响已越来越引起人们的重视，开始出现了整治冷却塔噪声污染的呼声，妥善处理好冷却塔噪声对周围环境的影响问题正逐步成为全社会的共识。
4.填料处理后的水落入集水池时具有高度差，产生大量的噪音，对生产环境造成影响，同时风机的工作，产生电机噪音，通风噪音等。
5.现有技术中公开了一个cn205138256u的专利，该方案包括围绕冷却塔一圈的隔声钢板以及安装在冷却塔顶部的出风消声器，隔声钢板与出风消声器之间还设置有进风消声器，出风消声器为表面光滑的桶状，出风消声器包括进风口、出风口、消声板，在进风口、出风口之间设置有多个消声板，消声板呈“丿”型，每两个消声板之间形成消声通道。本实用新型既不影响冷却塔的出风量，又能降低其噪音。
6.该装置在随着使用过程中也逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下几方面：
7.第一，冷却塔在运行过程中，经过填料区换热后，会形成大大量的水滴，水滴持续的落入集水池，由于与水池液面之间具有高度差，产生大量的噪音。
8.第二，冷却塔内的其它工作组件在运行过程中，也易将共振及噪音传导至整个冷却塔上，加大了噪音的产生量。
9.第三，冷却塔内部的风机转动，冷却塔靠近风机的出风口区域也易产生大量噪音，影响周边的生产环境。
10.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

11.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种降噪冷却塔，用以解决传统技术中冷却塔内的水滴持续的落入集水池，由于与水池液面之间具有高度差，产生大量的噪音；塔内的其它工作组件在运行过程中，也易将共振及噪音传导至整个冷却塔上；以及冷却塔靠近风机的出风口区域也易产生大量噪音，影响周边生产环境的问题。
12.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
13.一种降噪冷却塔，包括冷却塔主体，所述冷却塔主体的塔壁由两层隔音墙组成，并
通过两层隔音墙之间的区域设有消音棉，所述冷却塔主体主体的上端口设有风筒，所述风筒上端口连接有消音衬筒，所述消音衬筒包括固接于所述风筒上端口的外衬层，所述外衬层内部还设有与其相固接的内衬层，所述内衬层上均布有若干个消音孔，所述冷却塔主体内还设置有降噪填料区，所述降噪填料区的下方还倾斜设置有集水板组。
14.作为一种优化的方案，所述集水板组包括若干个均布于所述冷却塔主体内部的倾斜板，所述倾斜板的上端部固接于所述冷却塔主体的内壁上。
15.作为一种优化的方案，所述降噪填料区包括呈蜂窝状设置的填料堆。
16.作为一种优化的方案，所述消音衬筒为锥形筒，所述消音衬筒的大口径端位于上方。
17.作为一种优化的方案，所述隔音墙为玻璃钢板体。
18.作为一种优化的方案，所述消音棉为聚酯吸音棉。
19.作为一种优化的方案，所述冷却塔主体的下方还设有水池，所述集水板组位于所述水池的上方。
20.作为一种优化的方案，所述冷却塔主体内还设有布水管，所述布水管位于所述降噪填料区的上方。
21.作为一种优化的方案，所述补水管上还均布有喷头。
22.作为一种优化的方案，所述冷却塔主体处于所述布水管的上方的区域还固定设有收水器。
23.作为一种优化的方案，所述风筒内转动安装有风机。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
25.消音衬层分为内外两层，消音衬内层开有很多消音孔，消音孔孔径较小，均匀分布在消音衬上，噪音通过消音孔发生多次反射，能量逐渐降低，从而达到降低噪音的效果，同时对风阻影响不大；
26.降噪填料区设置在水池上方的支架上，蜂窝填料由多个蜂窝结构组成。可以使上方落下来的水滴，更加均匀的散落在蜂窝填料上，一方面可以提高换热效率，另一方面可以有效地吸收上方高速下落的水滴的动能，把收集到的水流缓缓地导入水池中，从而有效地减少高速水滴与水面碰撞发出的噪音，蜂窝填料下还设置集水板，按一定的角度倾斜放置，可以有效缓冲水滴下落的势能，减少噪音的产生；
27.两层隔音墙之间布满消音棉，可以吸收削弱塔身内部产生的噪音；消音棉，是一种由单种或多种不同纤维经多种工艺加工而成的卷状/片状材料，聚酯吸音棉经高技术热压并以茧棉形状组成，在125
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4000hz噪声范围内吸音系数达到0.94，聚酯纤维接近自然的色泽与特性，国家级检测机构出具的甲醛放射性安全合格证明，真正意义上的绿色环保产品，并且轻质精巧；同时具有良好的物理稳定性，决定了不会因温度和温度的改变而膨胀和缩小；
28.降低了劳动力，且操作便捷；提高工作过程中的稳定性；部件少，工序简便，且故障率低；结构简单，使用寿命长；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对
具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
30.图1为本实用新型的结构示意图；
31.图2为本实用新型隔音墙的结构示意图；
32.图3为本实用新型降噪填料区的结构示意图；
33.图中：1
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冷却塔主体；2
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风筒；3
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外衬层；4
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内衬层；5
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消音孔；6
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风机；7
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布水管；8
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收水器；9
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降噪填料区；10
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倾斜板；11
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水池；12
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隔音墙；13
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消音棉；14
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换热填料区。
具体实施方式
34.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
35.如图1至图3所示，降噪冷却塔，包括冷却塔主体1，冷却塔主体1的塔壁由两层隔音墙12组成，并通过两层隔音墙12之间的区域设有消音棉13，冷却塔主体1主体的上端口设有风筒2，风筒2上端口连接有消音衬筒，消音衬筒包括固接于风筒2上端口的外衬层3，外衬层3内部还设有与其相固接的内衬层4，内衬层4上均布有若干个消音孔5，冷却塔主体1内还设置有降噪填料区9，降噪填料区9的下方还倾斜设置有集水板组。
36.集水板组包括若干个均布于冷却塔主体1内部的倾斜板10，倾斜板10的上端部固接于冷却塔主体1的内壁上。
37.降噪填料区9包括呈蜂窝状设置的填料堆。
38.消音衬筒为锥形筒，消音衬筒的大口径端位于上方，利用其锥形内壁提高消音和排风效率。
39.隔音墙12为玻璃钢板体。
40.消音棉13为聚酯吸音棉。
41.冷却塔主体1的下方还设有水池11，集水板组位于水池11的上方。
42.冷却塔主体1内还设有布水管7，布水管7位于降噪填料区9的上方。
43.补水管上还均布有喷头，利用喷头提高布水的均匀性。
44.布水管7与降噪填料区9之间的区域还设有换热填料区14，用以将喷头喷出的循环水进行换热降温。
45.冷却塔主体1处于布水管7的上方的区域还固定设有收水器8，将热交换后空气中的水分进行截流使其下落，并流入至水池11内。
46.风筒2内转动安装有风机6，为空气流动提供动能。
47.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。