一种固体饮料混料底托组件及固体饮料混料罐的制作方法

1.本实用新型涉及固体饮料加工设备领域，特别是涉及一种固体饮料混料底托组件及固体饮料混料罐。


背景技术：

2.固体饮料产品生产过程中为了避免微生物和杂质的污染，都需要在全程密闭的罐中进行生产。为了保证产品的稳定性，在生产的每个工序也需要取样进行监测。
3.请参阅图1，图1是现有技术的固体饮料混料罐的结构示意图。现有的混料罐的底托连接一个出料阀，当混料完成后，底托下端用食品级软管连接到内包打包机，打开底阀，开启真空抽料泵，混料罐中的物料就可以被抽到包装机中进行包装。但是，生产过程中全程密闭，无法在混料后取到样来监测物料是否混合均匀，是否能满足生产的需求，即无法满足既密闭又要取样的需求，因此，需要将现有的罐进行改造。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的在于，提供一种结构简单、操作方便的固体饮料混料底托组件及固体饮料混料罐。
5.本实用新型的固体饮料混料底托组件，包括：
6.底托，所述底托的底部开设有料口；
7.刮板，所述刮板设置于所述底托下部，且所述刮板覆盖所述料口；
8.搅拌翅，所述搅拌翅设置于所述刮板上，其一端自所述料口伸出；
9.出料阀，所述出料阀设置于所述料口处，其通过所述料口与所述底托内部连通。
10.本实用新型的固体饮料混料底托组件通过在底托设置刮板，并在刮板上设置搅拌翅，在料口设置出料阀，可以在取样之前利用刮板和搅拌翅将底托中的物料混匀，保证取样的均匀性，在取样时，轻轻打开出料阀，放出适量的样品，并关闭出料阀即可，取样操作非常方便，达到混料后取样来监测物料是否混合均匀、能否满足生产需求的目的。
11.上述技术方案在一种实施方式中，所述搅拌翅包括搅拌部和伸出部，所述搅拌部设置于所述刮板上，所述伸出部贯穿所述刮板并自所述料口伸出。通过将所述搅拌翅设置为搅拌部和伸出部，搅拌部可以用于搅拌物料，而伸出部则可以方便人工手动操作。
12.上述技术方案在一种实施方式中，所述搅拌部包括多个搅拌条，所述搅拌条自其与所述伸出部的连接处呈放射状分布。多个搅拌条的结构简单，便于加工制造，且搅拌效果好。
13.上述技术方案在一种实施方式中，所述固体饮料混料底托组件还包括把手，所述把手与所述伸出部可拆卸连接。可以利用把手对搅拌翅进行手动操作，方便握持和用力。
14.上述技术方案在一种实施方式中，所述把手为z字形。z字形的把手结构简单，方便在转动搅拌翅的时候握持和用力。
15.上述技术方案在一种实施方式中，所述料口处连通有出料筒，所述出料阀设置于
所述出料筒的外壁，且所述搅拌翅的一端自所述出料筒伸出。通过设置出料筒，为取样提供取样的通道，便于物料流出。
16.上述技术方案在一种实施方式中，所述固体饮料混料底托组件还包括安装件，所述安装件设置于所述储料筒的外壁。当混料结束后，在无菌的条件下，将消毒后的底托用安装件安装在混料罐本体的底部。
17.上述技术方案在一种实施方式中，所述安装件为卡扣。卡扣的结构简单，使用方便，固定效果好。
18.上述技术方案在一种实施方式中，所述底托的下部为弧面状，所述刮板为弧面状。弧面状的底托下部与刮板相适配，在搅拌时，不会相互发生摩擦和干涉。
19.本实用新型还提供一种固体饮料混料罐，包括混料罐本体及上述任一项所述的固体饮料混料底托组件；
20.所述底托可拆卸设置于所述混料罐本体的下部。
21.相对于现有技术，本实用新型的固体饮料混料底托组件及固体饮料混料罐通过在底托设置刮板，并在刮板上设置搅拌翅，在料口设置出料阀，可以在取样之前利用刮板和搅拌翅将底托中的物料混匀，保证取样的均匀性，在取样时，轻轻打开出料阀，放出适量的样品，并关闭出料阀即可，取样操作非常方便，达到混料后取样来监测物料是否混合均匀、能否满足生产需求的目的。本实用新型的固体饮料混料底托组件及固体饮料混料罐具有结构简单、操作方便等特点。
22.为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
23.图1是现有技术的固体饮料混料罐的结构示意图。
24.图2是本实用新型的固体饮料混料底托组件的结构示意图。
具体实施方式
25.在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于其构造进行定义的，它们是相对的概念。因此，有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
26.以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与本公开的一些方面相一致的实施方式的例子。
27.在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。在本公开中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
28.请参阅图2，图2是本实用新型的固体饮料混料底托组件的结构示意图。
29.本实用新型的固体饮料混料底托组件，包括底托1、刮板2、搅拌翅3和出料阀4。
30.所述底托1的底部开设有料口10。底托1的直径需要与混料罐本体的下料口的直径大小一致。
31.所述刮板2设置于所述底托1下部，且所述刮板2覆盖所述料口10。
32.所述搅拌翅3设置于所述刮板2上，其一端自所述料口10伸出。
33.所述出料阀4设置于所述料口10处，其通过所述料口10与所述底托1内部连通。
34.通过在底托1设置刮板2，并在刮板2上设置搅拌翅3，在料口10设置出料阀4，可以在取样之前利用刮板2和搅拌翅3将底托1中的物料混匀，保证取样的均匀性，在取样时，轻轻打开出料阀4，放出适量的样品，并关闭出料阀4即可，取样操作非常方便，达到混料后取样来监测物料是否混合均匀、能否满足生产需求的目的。
35.具体地，所述搅拌翅3包括搅拌部31和伸出部32，所述搅拌部31设置于所述刮板2上，所述伸出部32贯穿所述刮板2并自所述料口10伸出。通过将所述搅拌翅3设置为搅拌部31和伸出部32，搅拌部31可以用于搅拌物料，而伸出部32则可以方便人工手动操作。
36.优选地，所述搅拌部31包括多个搅拌条，所述搅拌条自其与所述伸出部32的连接处呈放射状分布。多个搅拌条的结构简单，便于加工制造，且搅拌效果好。
37.进一步，所述固体饮料混料底托组件还包括把手5，所述把手5与所述伸出部32可拆卸连接。可以利用把手5对搅拌翅3进行手动操作，方便握持和用力。
38.优选地，所述把手5为z字形。z字形的把手5结构简单，方便在转动搅拌翅3的时候握持和用力。
39.进一步，所述料口10处连通有出料筒11，所述出料阀4设置于所述出料筒11的外壁，且所述搅拌翅3的一端自所述出料筒11伸出。通过设置出料筒11，为取样提供取样的通道，便于物料流出。
40.优选地，所述固体饮料混料底托组件还包括安装件6，所述安装件6设置于所述储料筒的外壁。当混料结束后，在无菌的条件下，将消毒后的底托1用安装件6安装在混料罐本体的底部。
41.进一步，所述安装件6为卡扣。卡扣的结构简单，使用方便，固定效果好。
42.优选地，所述底托1的下部为弧面状，所述刮板2为弧面状。弧面状的底托1下部与刮板2相适配，在搅拌时，不会相互发生摩擦和干涉。
43.本实用新型的固体饮料混料底托组件的操作方法：
44.在取样之前，将底托1中的物料混匀，保证取样的均匀性；可以优选地在底托1底部设置取样杯。当混料结束后，在无菌的条件下，将消毒后的底托用安装件6安装在混料罐本体的底部，轻轻打开出料阀4，放出适量的样品，关闭出料阀4，打开底托1底部的搅拌翅3，将底托1中的待取料轻轻混匀，关闭搅拌翅3。将底托1从混料罐本体的底部卸下，用75％酒精将罐底部消毒后，再将底托1安装到罐里，打开出料阀4，连接包装机，就可以正常生产。在无菌的条件下，将掉入底托1的物料装入取样袋中，可以进行各项指标测试。
45.本实用新型还提供一种固体饮料混料罐，包括混料罐本体及所述的固体饮料混料底托组件。
46.所述底托1可拆卸设置于所述混料罐本体的下部。
47.相对于现有技术，本实用新型的固体饮料混料底托组件及固体饮料混料罐通过在底托1设置刮板2，并在刮板2上设置搅拌翅3，在料口10设置出料阀4，可以在取样之前利用刮板2和搅拌翅3将底托1中的物料混匀，保证取样的均匀性，在取样时，轻轻打开出料阀4，放出适量的样品，并关闭出料阀4即可，取样操作非常方便，达到混料后取样来监测物料是
否混合均匀、能否满足生产需求的目的。本实用新型的固体饮料混料底托组件及固体饮料混料罐具有结构简单、操作方便等特点。
48.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。