一种双工位桌面点胶机的制作方法

1.本实用新型涉及线路板点胶行业领域，尤其涉及一种双工位桌面点胶机。


背景技术：

2.线路板点胶机是应用在线路板点胶的自动化点胶设备。
3.现有的桌面上使用的小型点胶机一般是将需要点胶的物件固定在安装板上，安装板上安装的移动架上的移动块上固定有胶液点胶机构，然后，通过点胶机的的移动架进行前后移动，移动块块进行左右移动，来调节胶液点胶机构的具体位置，从而对安装板上的物件进行点胶。
4.现有技术中的桌面点胶机一般只有一个产品治具，当需要进行大批量生产时，生产速度较慢，不方便工作人员使用。
5.因此，有必要提供一种双工位桌面点胶机解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种双工位桌面点胶机，解决了现有技术中的桌面点胶机一般只有一个产品治具，不方便进行大批量生产的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的双工位桌面点胶机，包括：
8.点胶机组件，所述点胶机组件包括工作台，所述工作台顶部的两侧分别设置有第一产品治具和第二产品治具；
9.连接机架，所述连接机架的底部固定于所述工作台的顶部且位于所述第一产品治具和第二产品治具的一侧，所述连接机架上设置有移栽模组，所述移栽模组上设置有供胶系统，所述供胶系统的一侧设置有自动点胶头，所述自动点胶头上设置有点胶阀。
10.优选的，所述点胶机组件的外表面设置有防护罩组件，所述防护罩组件底部的两侧均固定连接有卡块，所述工作台的底部开设有与卡块相配合使用的卡槽。
11.优选的，所述卡块与卡槽之间通过螺钉进行限位，所述防护罩组件的侧面上设置有透明观察窗。
12.优选的，所述防护罩组件包括防护罩体，所述防护罩体的内部开设设置有收纳槽，并且收纳槽的内部滑动连接有密封板，所述密封板的两侧均固定连接有滑动块，所述防护罩体的内部且位于收纳槽的两侧均设置有与滑动块相配合使用的滑动槽。
13.优选的，所述密封板顶部的两侧且位于收纳槽的内部均固定连接有限位板，所述限位板的内部开设有限位槽。
14.优选的，所述限位槽内壁的一侧固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的一端固定连接有限位卡块，所述防护罩体的内部且位于滑动槽的一侧设置有与限位卡块相配合使用的矩形槽。
15.优选的，所述限位卡块的正面固定连接有拨动柱，所述拨动柱的一端贯穿防护罩体并延伸至防护罩体的外部。
16.优选的，所述防护罩体上设置有与拨动柱相配合使用的辅助滑槽。
17.与相关技术相比较，本实用新型提供的双工位桌面点胶机具有如下有益效果：
18.本实用新型提供一种双工位桌面点胶机，通过在工作台上分别设置第一产品治具和第二产品治具可实现双模双治具切换和互不干扰式作业，从而可在一定程度上减少产品点胶作业时的人力投入，加快了点胶工作的进行，方便进行大批量生产。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的双工位桌面点胶机的第一实施例的结构示意图；
20.图2为本实用新型提供的双工位桌面点胶机的第二实施例的结构示意图；
21.图3为图2所示的三维图；
22.图4为图2所示的a处局部放大图；
23.图5为图2所示的外部图。
24.图中标号：
25.1、点胶机组件，11、工作台，12、第一产品治具，13、第二产品治具，14、连接机架，15、移栽模组，16、供胶系统，17、自动点胶头，18、点胶阀；
26.2、防护罩组件，21、密封板，22、滑动块，23、滑动槽，24、限位板，25、限位槽，26、限位弹簧，27、限位卡块，28、矩形槽，29、拨动柱；
27.3、卡块；
28.4、卡槽。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
30.第一实施例
31.请结合参阅图1，其中，图1为本实用新型提供的双工位桌面点胶机的第一实施例的结构示意图。一种双工位桌面点胶机，包括：
32.点胶机组件1，所述点胶机组件1包括工作台11，所述工作台11顶部的两侧分别设置有第一产品治具12和第二产品治具13；
33.连接机架14，所述连接机架14的底部固定于所述工作台11的顶部且位于所述第一产品治具12和第二产品治具13的一侧，所述连接机架14上设置有移栽模组15，所述移栽模组15上设置有供胶系统16，所述供胶系统16的一侧设置有自动点胶头17，所述自动点胶头17上设置有点胶阀18。
34.本实用新型的移栽模组15用于控制供胶系统16的移动，供胶系统16可为点胶阀18供胶，通过移栽模组15、供胶系统16和点胶阀18的配合设置，可方便对第一产品治具12和第二产品治具13上的物件进行点胶，通过机械化操作代替人工点胶，可在一定程度上降低工作人员的劳动强度，方便工作人员使用。
35.本实用新型提供的双工位桌面点胶机的第一实施例工作原理如下：
36.使用时，通过将待加工的物件分别固定在第一产品治具12和第二产品治具13，通过驱动移栽模组15，可使得供胶系统16移动，通过供胶系统16上的自动点胶头17可对待加工的物件进行点胶。
37.与相关技术相比较，本实用新型提供的双工位桌面点胶机具有如下有益效果：
38.本实用新型提供一种双工位桌面点胶机，通过在工作台11上分别设置第一产品治具12和第二产品治具13可实现双模双治具切换和互不干扰式作业，从而可在一定程度上减少产品点胶作业时的人力投入，加快了点胶工作的进行，方便进行大批量生产。
39.第二实施例
40.请结合参阅图2-5，基于本技术的第一实施例提供的双工位桌面点胶机，本技术的第二实施例提出另一种双工位桌面点胶机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
41.具体的，本技术的第二实施例提供的双工位桌面点胶机的不同之处在于：所述点胶机组件1的外表面设置有防护罩组件2，所述防护罩组件2底部的两侧均固定连接有卡块3，所述工作台11的底部开设有与卡块3相配合使用的卡槽4。
42.通过卡块3和卡槽4的配合使用可方便工作人员对点胶机组件1和防护罩组件2进行安拆，方便工作人员对点胶机组件1进行维护。
43.所述卡块3与卡槽4之间通过螺钉进行限位，所述防护罩组件2的侧面上设置有透明观察窗。
44.通过螺钉的设置，可提高卡块3与卡槽4之间卡合的稳定性，从而可方便工作人员对点胶机组件1和防护罩组件2进行安装。
45.所述防护罩组件2包括防护罩体，所述防护罩体的内部开设设置有收纳槽，并且收纳槽的内部滑动连接有密封板21，所述密封板21的两侧均固定连接有滑动块22，所述防护罩体的内部且位于收纳槽的两侧均设置有与滑动块22相配合使用的滑动槽23。
46.防护罩体的正面为倒凹字形。
47.所述密封板21顶部的两侧且位于收纳槽的内部均固定连接有限位板24，所述限位板24的内部开设有限位槽25。
48.所述限位槽25内壁的一侧固定连接有限位弹簧26，所述限位弹簧26的一端固定连接有限位卡块27，所述防护罩体的内部且位于滑动槽23的一侧设置有与限位卡块27相配合使用的矩形槽28。
49.限位卡块27与矩形槽28相适配。
50.所述限位卡块27的正面固定连接有拨动柱29，所述拨动柱29的一端贯穿防护罩体并延伸至防护罩体的外部。
51.所述防护罩体上设置有与拨动柱29相配合使用的辅助滑槽。
52.拨动柱29与辅助滑槽的连接方式为滑动连接。
53.本实用新型提供的双工位桌面点胶机的第二实施例工作原理如下：
54.在进行点胶工作前，可先将防护罩组件2与点胶机组件1进行连接，连接时，可将卡块3对准相对应卡槽4的内部，并使其完成卡合，卡合完成后，可通过螺钉对卡块3和卡槽4进行限位，从而可在短时间内快速完成防护罩组件2与点胶机组件1的固定；
55.当需要进行点胶工作时，可通过同时移动拨动柱29，使得限位弹簧26压缩，这时，限位卡块27就会脱离相对应矩形槽28的内部，这时，就会解除对密封板21的限位，再向上移动密封板21，当移动至顶部时，同时松开拨动柱29，通过限位弹簧26的弹力作用可间接使得限位卡块27进入相对应矩形槽28的内部，进而可方便将密封板21收纳在防护罩体的内部，
方便工作人员放置工件；
56.工件放置完成后，再重复上述步骤即可使得密封板21下降，方便工作人员进行点胶工作，在点胶工作进行时，工作人员可通过防护罩体侧面上的透明观察窗对其进行观察；
57.由于点胶机组件1是通过控制行走速度与出胶量将电子胶水、油或者其他液体按照预设轨迹分配到指定位置上，由于点胶的操作过程涉及点胶机某些部件位移的改变，因此会形成位移空间，本实用新型通过在点胶机组件1的外部设置防护罩组件2，可在进行点胶工作时避免其他异物进入点胶机组件1的位移空间，从而可对点胶机组件1进行有效的保护，进而可在一定程度上延长装置整体的使用寿命。
58.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。