一种新能源汽车电动机外壳型材模具制造用打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及新能源汽车领域，具体为一种新能源汽车电动机外壳型材模具制造用打孔装置。


背景技术：

2.模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，而在对模具进行制造时对其进行打孔是一道非常重要的程序。
3.根据公开号为cn208392195u的中国专利公开了一种新能源汽车电动机外壳型材模具制造用打孔装置，该实用新型通过增设的红外线感应装置可当在钻头对电动机外壳型材模具打孔完成之后进入到连接孔的内部时做出感应，红外线感应装置获取的数据传输到控制器的内部，控制器对加工组件进行控制使其立即停止工作，提高了工作人员对电动机外壳型材模具制造的便捷性和工作效率；但打孔过程中产生的碎屑会掉落至连接孔内，而因连接孔与电机相连接，导致掉落至连接孔内的碎屑难以清出，使得大量碎屑堆积在连接孔内，进而影响后续钻杆的下移程度；同时打孔过程中会产生粉尘，而以防护板的遮挡，使得部分粉尘不会飘至大气中，但粉尘会附着在防护板上，久而久之防护板上会附着大量粉尘，导致工作人员需频繁对防护板内壁进行清理，继而给工作人员增加了工作量，且因防护板固定在电机外围进而提高了对其内壁的清理难度。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种新能源汽车电动机外壳型材模具制造用打孔装置，以解决难以及时将连接孔内的碎屑清出与对防护板内壁附着的粉尘的清理难度较大的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新能源汽车电动机外壳型材模具制造用打孔装置，包括底板，所述底板的顶部中间位置处安装有放置座，所述放置座的顶部设置有夹紧组件，所述放置座的内部设置有推料组件，所述底板的顶部焊接有支撑架，所述支撑架的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆安装有安装块，所述安装块的外壁固定有防护罩，所述安装块的底部安装有电机，所述电机的输出端连接有钻杆，所述支撑架的内部上方设置有清料组件。
6.通过采用上述技术方案，气缸工作可使活塞杆伸长或收缩，进而可带动安装块上下移动，继而带动电机和防护罩上下移动，同时电机工作可带动钻杆转动，钻杆则可对模具进行钻孔。
7.进一步的，所述推料组件包括有开设于放置座内部中间位置处的通孔、开设于放置座两侧的活动槽、开设于支撑架内部两侧的滑槽和安装于防护罩两侧的压杆，两个所述滑槽的内部均固定有弹簧，所述弹簧的顶端连接有滑块，所述滑块的一侧安装有延伸至活
动槽内部的活动板，两个所述活动板之间固定有连接柱，所述连接柱的顶端连接有集料板。
8.通过采用上述技术方案，当压杆下移时其会推动活动板下移，活动板下移后会带动连接柱和滑块下移，滑块下移后会挤压弹簧，弹簧受力压缩，同时连接柱带动集料板下移，以便集料板收集打孔过程中产生的碎屑，当压杆上移且不再压住活动板时，弹簧恢复弹性并拉伸继而推动活动板上移，并使连接柱上移，同时集料板上移，此时堆积于集料板内的碎屑便会从通孔内移出，继而提高了对通孔内部碎屑的清理效率。
9.进一步的，所述清料组件包括有安装于支撑架内部上方的两个固定杆、开设于防护罩底部的螺纹槽，所述螺纹槽的内部设置有螺纹块，所述螺纹块的底部固定有收集板，所述收集板的顶部设置有集料槽，两个所述固定杆的外表面均套接有固定套，两个所述固定套之间连接有清料环。
10.通过采用上述技术方案，当防护罩上移时，由于其内壁与清料环相接触，使得清料环可刮除掉防护罩内壁附着的粉尘，进而提高了对防护罩内壁的清理效率，同时被刮除的粉尘会掉落至集料槽内部，并收集于集料槽内。
11.进一步的，所述活动板的外壁与活动槽相接触，所述活动槽与通孔相连通，所述集料板的顶部与放置座的顶部相平齐。
12.通过采用上述技术方案，活动槽可对活动板进行限位，防止活动板随意晃动；同时集料板可收集碎屑。
13.进一步的，所述活动板通过滑块与滑槽滑动连接，所述压杆位于活动板的正上方，所述压杆的底端呈弧形。
14.通过采用上述技术方案，可使活动板上下滑动，同时压杆下移时会推动活动板下移。
15.进一步的，所述清料环的外壁与防护罩的内壁相接触，所述集料槽位于清料环的正下方，所述收集板通过螺纹块与螺纹槽螺纹连接。
16.通过采用上述技术方案，清料环可清理掉防护罩内壁附着的粉尘，而粉尘会掉落于集料槽的内部，便于后续清理集料槽内的粉尘。
17.进一步的，所述夹紧组件包括有安装于放置座顶部的两个固定板，所述固定板的内部安装有螺杆，所述螺杆的一端连接有转盘，所述螺杆的另一端通过轴承连接有夹板，所述支撑架的一侧安装有操作面板，所述操作面板分别与气缸和电机电性连接。
18.通过采用上述技术方案，工作人员可通过转动转盘，转盘转动带动螺杆转动并移动，继而可使夹板移动，而夹板移动后可夹持住模具，同时工作人员可通过操作面板打开或关闭气缸和电机。
19.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
20.1、本实用新型通过设置有推料组件，当压杆下移时其会推动活动板下移，活动板下移后会带动连接柱和滑块下移，滑块下移后会挤压弹簧，弹簧受力压缩，同时连接柱带动集料板下移，以便集料板收集打孔过程中产生的碎屑，当压杆上移且不再压住活动板时，弹簧恢复弹性并拉伸继而推动活动板上移，并使连接柱上移，同时集料板上移，此时堆积于集料板内的碎屑便会从通孔内移出，继而提高了对通孔内部碎屑的清理效率，防止碎屑一直堆积在通孔内而造成其堵塞，使得后续钻杆能够顺利进入至通孔内部；
21.2、本实用新型通过设置有清料组件，当防护罩上移时，由于其内壁与清料环相接
触，使得清料环可刮除掉防护罩内壁附着的粉尘，进而提高了对防护罩内壁的清理效率，从而减轻了对防护罩的清理难度并降低了工作人员的工作量，同时被刮除的粉尘会掉落至集料槽内部，并收集于集料槽内，当需要清理掉集料槽内的碎屑时，使用者可通过旋转收集板，以使螺纹块从螺纹槽内旋出，接着便可将集料槽内的碎屑倒出，从而提高了对碎屑的收集效率。
附图说明
22.图1为本实用新型的支撑架正面结构示意图；
23.图2为本实用新型的放置座立体结构示意图；
24.图3为本实用新型的防护罩立体结构示意图；
25.图4为本实用新型的图1中a处的放大图；
26.图5为本实用新型的图1中b处的放大图。
27.图中：1、底板；2、支撑架；3、操作面板；4、气缸；5、活塞杆；6、安装块；7、夹紧组件；701、固定板；702、转盘；703、螺杆；704、夹板； 8、推料组件；801、通孔；802、活动板；803、滑块；804、弹簧；805、滑槽；806、活动槽；807、连接柱；808、集料板；809、压杆；9、清料组件；901、固定杆；902、清料环；903、固定套；904、螺纹槽；905、收集板；906、集料槽；907、螺纹块；10、防护罩；11、钻杆；12、放置座；13、电机。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
30.一种新能源汽车电动机外壳型材模具制造用打孔装置，如图1-4所示，包括底板1，底板1的顶部中间位置处安装有放置座12，放置座12的顶部设置有夹紧组件7，夹紧组件7包括有安装于放置座12顶部的两个固定板701，固定板701的内部安装有螺杆703，螺杆703的一端连接有转盘702，螺杆703 的另一端通过轴承连接有夹板704，支撑架2的一侧安装有操作面板3，操作面板3分别与气缸4和电机13电性连接，工作人员可通过转动转盘702，转盘702转动带动螺杆703转动并移动，继而可使夹板704移动，而夹板704 移动后可夹持住模具，同时工作人员可通过操作面板3打开或关闭气缸4和电机13，放置座12的内部设置有推料组件8，底板1的顶部焊接有支撑架2，支撑架2的顶部安装有气缸4，气缸4的输出端通过活塞杆5安装有安装块6，安装块6的外壁固定有防护罩10，气缸4工作可使活塞杆5伸长或收缩，进而可带动安装块6上下移动，继而带动电机13和防护罩10上下移动，安装块6的底部安装有电机13，电机13的输出端连接有钻杆11，同时电机13工作可带动钻杆11转动，钻杆11则可对模具进行钻孔，支撑架2的内部上方设置有清料组件9，清料组件9包括有安装于支撑架2内部上方的两个固定杆 901、开设于防护罩10底部的螺纹槽904，螺纹槽904的内部设置有螺纹块 907，螺纹块907的底部固定有收集板905，收集板905的顶部设置有集料槽 906，两个固定杆901的外表面均套接有固定套903，两个固定套903之间连接有清料环902，清料环902的外壁与防护罩10的内壁相接触，集料槽906 位于清料环902的正下方，收集板905通过
螺纹块907与螺纹槽904螺纹连接，清料环902可清理掉防护罩10内壁附着的粉尘，而粉尘会掉落于集料槽 906的内部，当防护罩10上移时，由于其内壁与清料环902相接触，使得清料环902可刮除掉防护罩10内壁附着的粉尘，进而提高了对防护罩10内壁的清理效率。
31.参阅图1、图2、图3和图5，推料组件8包括有开设于放置座12 内部中间位置处的通孔801、开设于放置座12两侧的活动槽806、开设于支撑架2内部两侧的滑槽805和安装于防护罩10两侧的压杆809，两个滑槽805 的内部均固定有弹簧804，弹簧804的顶端连接有滑块803，滑块803的一侧安装有延伸至活动槽806内部的活动板802，当压杆809下移时其会推动活动板802下移，活动板802下移后会带动连接柱807和滑块803下移，滑块803 下移后会挤压弹簧804，弹簧804受力压缩，同时连接柱807带动集料板808 下移，以便集料板808收集打孔过程中产生的碎屑，当压杆809上移且不再压住活动板802时，弹簧804恢复弹性并拉伸继而推动活动板802上移，并使连接柱807上移，同时集料板808上移，此时堆积于集料板808内的碎屑便会从通孔801内移出，继而提高了对通孔801内部碎屑的清理效率，两个活动板802之间固定有连接柱807，活动板802的外壁与活动槽806相接触，活动槽806与通孔801相连通，集料板808的顶部与放置座12的顶部相平齐，活动槽806可对活动板802进行限位，防止活动板802随意晃动，活动板802 通过滑块803与滑槽805滑动连接，压杆809位于活动板802的正上方，压杆809的底端呈弧形，可使活动板802上下滑动，连接柱807的顶端连接有集料板808。
32.本实施例的实施原理为：首先，使用者将该装置安装并接通电源，然后工作人员将模具放置于放置座12上，接着通过旋转螺杆703，以使夹板704 移动，夹板704移动后会夹持住模具，以便对模具限位，然后通过操作面板3 启动气缸4，气缸4工作以使活塞杆5伸长，继而带动防护罩10和电机13下移，而防护罩10下移时会带动压杆809下移，压杆809下移时其会推动活动板802下移，活动板802下移后会带动连接柱807和滑块803下移，滑块803 下移后会挤压弹簧804，弹簧804受力压缩，同时连接柱807带动集料板808 下移，此时启动电机13，电机13工作带动钻杆11转动，钻杆11转动可对模具进行打孔，而打孔过程中产生的粉尘会附着在防护罩10内，碎屑则会掉落于通孔801内的集料板808上，当打孔完成后气缸4工作以使活塞杆5收缩，继而带动防护罩10和电机13上移，此时清料环902可刮除掉防护罩10内壁附着的粉尘，而被刮除的粉尘会掉落至集料槽906内部，并收集于集料槽906 内，同时压杆809上移且不再压住活动板802时，弹簧804恢复弹性并拉伸继而推动活动板802上移，并使连接柱807上移，同时集料板808上移，接着将模具取出，使得堆积于集料板808内的碎屑从通孔801内移出，然后使用者便可清理掉集料板808上的碎屑，当需要清理掉集料槽906内的碎屑时，使用者可通过旋转收集板905，以使螺纹块907从螺纹槽904内旋出，接着便可将集料槽906内的碎屑倒出。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。