一种变频器控制柜的制作方法

1.本技术涉及变频器技术领域，尤其是一种变频器控制柜。


背景技术：

2.是变频器控制柜由于中央空调系统都是按最大负载并增加一定余量设计，而实际上在一年中，满负载下运行最多只有十多天，甚至十多个小时，几乎绝大部分时间负载都在70％以下运行。通常中央空调系统中冷冻主机的负荷能随季节气温变化自动调节负载，而与冷冻主机相匹配的冷冻泵、冷却泵却不能自动调节负载，几乎长期在100％负载下运行，造成了能量的极大浪费，也恶化了中央空调的运行环境和运行质量。
3.现有的变频器控制柜在使用时，控制柜内部的散热能力较差，造成整个控制柜内部的温度较高，进而易引起火灾，且现有的控制柜的侧板无法打开，进而在控制柜内部的电气元件检修时，较为不便。因此，针对上述问题提出一种变频器控制柜。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种变频器控制柜用于解决现有的控制柜的侧板无法打开，进而在控制柜内部的电气元件检修时，较为不便问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种变频器控制柜，所述柜体的侧板安装口内与密封板铰链，所述柜体的侧板安装口内与三角形板固定连接，所述三角形板侧壁与密封板侧壁贴合，所述密封板侧壁底部滑动连接推杆，所述推杆与齿板侧壁固定连接，所述密封板空腔内壁滑动连接齿板，所述三角形板侧壁与第二支撑板固定连接，所述第二支撑板插接限位板；
6.所述散热机构包括工形板、挡板、第一支撑板、箱体、管道风机、套管、第一滑动杆、进风管、电动伸缩杆、第二滑动杆和一号弹簧，所述柜体底板的通槽滑动连接工形板，所述柜体底板的空腔滑动连接挡板的一端，所述挡板的另一端与工形板侧壁固定连接，所述工形板与进风管固定连接。
7.进一步地，所述柜体底板底部对称固定连接第一支撑板，所述第一支撑板滑动连接第一滑动杆的一端，所述第一滑动杆的另一端延伸至箱体内壁与套管固定连接，所述箱体内壁固定连接管道风机，所述管道风机与进风管连通，所述管道风机的出风端与套管连通。
8.进一步地，所述第一滑动杆为空心管。
9.进一步地，两个所述第一支撑板中的其中一个侧壁固定安装电动伸缩杆，另一个第一支撑板滑动连接第二滑动杆，所述第二滑动杆与箱体外侧壁固定连接，所述箱体侧壁与第一支撑板侧壁挂接一号弹簧。
10.进一步地，所述密封板空腔内与转动杆转动连接，所述转动杆侧壁与一号齿轮和二号齿轮固定连接，所述二号齿轮与限位板侧壁的齿槽啮合，所述一号齿轮与齿板顶部的齿槽啮合。
11.进一步地，所述齿板侧壁与密封板空腔侧壁挂接二号弹簧。
12.通过本技术上述实施例，采用了散热机构，解决了控制柜内部的散热能力较差的问题，取得了较好的实用效果。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
15.图2为本技术一种实施例的散热机构正视剖面结构示意图；
16.图3为本技术一种实施例的部分密封板正视剖面结构示意图。
17.图中：1、柜体；2、工形板；3、挡板；4、第一支撑板；5、箱体；6、管道风机；7、套管；8、第一滑动杆；9、进风管；10、电动伸缩杆；11、第二滑动杆；12、一号弹簧；13、密封板；14、二号弹簧；15、三角形板；16、第二支撑板；17、限位板；18、转动杆；19、一号齿轮；20、二号齿轮；21、齿板；22、推杆。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。
对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.本实施例中的散热机构可以适用于各种配电柜，例如，在本实施例提供了如下一种配电柜，本实施例中的散热机构可以用来进行对如下配电柜进行散热。
25.该配电柜，包括柜体，柜体开设有容纳槽，容纳槽内安装有电器元件一，柜体一侧转动连接有转轴，转轴长度方向和转动轴线均沿竖直方向设置，转轴上固定连接有柜门，柜门转动以启闭容纳槽，柜门内壁上安装有电器元件二，电器元件一和电器元件二通过电线电连接，柜体内沿竖直方向滑动连接有安装座，安装座包括夹板一和夹板二，夹板一和夹板二均呈圆弧形，夹板一和夹板二内壁上均贴合固定连接有橡胶垫，夹板一上固定连接有滑杆，滑杆另一端固定连接有滑块，滑块呈燕尾形，柜体内壁上开设有供滑块滑动的滑槽，滑槽沿竖直方向设置，滑块插接在滑槽中，夹板一上固定连接有固定轴，夹板二上固定连接有按压块，按压块转动连接在固定轴上，固定轴上套设且固定连接有扭簧，扭簧两端分别固定连接固定轴和按压块，夹板一和夹板二相互配合以夹持电线时，扭簧未形变，柜体内设有用于驱动滑块竖直滑动的驱动组件，驱动组件包括齿条和齿轮，柜体内转动连接有转动杆，转动杆长度方向和转动轴线均沿柜体宽度方向设置，齿轮同轴固定连接在转动杆上，齿条固定连接在滑杆上，齿条和齿轮啮合连接，转轴上设有用于带动转动杆转动的传动件，传动件包括锥齿轮一，锥齿轮一同轴固定连接在转轴上，转动杆上同轴固定连接有锥齿轮二，锥齿轮一和锥齿轮二啮合连接，柜体于齿条所在内壁上开设有散热孔，柜体于散热孔位置有环设且固定连接有过滤网，齿条上固定连接有擦板，擦板抵接于过滤网。
26.当然本实施例也可以用于对其他结构的配电柜进行散热。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的散热机构进行介绍。
27.请参阅图1-3所示，一种变频器控制柜，包括柜体1与散热机构，所述柜体1的侧板安装口内与密封板13铰链，所述柜体1的侧板安装口内与三角形板15固定连接，所述三角形板15侧壁与密封板13侧壁贴合，所述密封板13侧壁底部滑动连接推杆22，所述推杆22与齿板21侧壁固定连接，所述密封板13空腔内壁滑动连接齿板21，所述三角形板15侧壁与第二支撑板16固定连接，所述第二支撑板16插接限位板17；
28.所述散热机构包括工形板2、挡板3、第一支撑板4、箱体5、管道风机6、套管7、第一滑动杆8、进风管9、电动伸缩杆10、第二滑动杆11和一号弹簧12，所述柜体1底板的通槽滑动连接工形板2，所述柜体1底板的空腔滑动连接挡板3的一端，所述挡板3的另一端与工形板2侧壁固定连接，所述工形板2与进风管9固定连接，便于通过散热机构中工形板2的作用，使得不断调整进风管9的端口，进而便于柜体1内部空气更好的排出。
29.所述柜体1底板底部对称固定连接第一支撑板4，所述第一支撑板4滑动连接第一滑动杆8的一端，所述第一滑动杆8的另一端延伸至箱体5内壁与套管7固定连接，所述箱体5内壁固定连接管道风机6，所述管道风机6与进风管9连通，所述管道风机6的出风端与套管7连通，所述第一滑动杆8为空心管，便于通过空心的第一滑动杆8的作用，管道风机6带动进风管9内部的气流流动，进而加速柜体1内部的空气更好的排出，两个所述第一支撑板4中的其中一个侧壁固定安装电动伸缩杆10，另一个第一支撑板4滑动连接第二滑动杆11，所述第二滑动杆11与箱体5外侧壁固定连接，所述箱体5侧壁与第一支撑板4侧壁挂接一号弹簧12，
便于通过电动伸缩杆10和一号弹簧12的作用，使得箱体5带动工形板2左右滑动，进而便于在对柜体1散热的过程中，不断调整进风管9的端口，所述密封板13空腔内与转动杆18转动连接，所述转动杆18侧壁与一号齿轮19和二号齿轮20固定连接，所述二号齿轮20与限位板17侧壁的齿槽啮合，所述一号齿轮19与齿板21顶部的齿槽啮合，便于通过滑动的齿板21带动一号齿轮19转动，进而使得转动的二号齿轮20带动限位板17滑动，进而在限位板17脱离第二支撑板16顶部的盲孔时，可将密封板13打开，进而便于对柜体1内的电气元件进行检修，所述齿板21侧壁与密封板13空腔侧壁挂接二号弹簧14，便于通过二号弹簧14的作用，带动齿板21复位，进而固定转动杆18的位置，进而固定限位板17的位置。
30.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先检查整个控制柜的各个器件是否可以正常工作，在各个器件均可以正常工作时，通过管道风机6的作用，加速柜体1内部的空气排出，且在管道风机6工作的过程中，在电动伸缩杆10的作用下，使得箱体5带动管道风机6移动，进而不断移动进风管9的端口，使得柜体1内部空气更好的排出，且在工形板2滑动的同时，通过两个挡板3的作用，避免外部未经过过滤的空气直接进入柜体1内部，在一号弹簧12的作用下，使得电动伸缩杆10在回收的过程中，经过压缩的一号弹簧12带动箱体5在次滑动，通过不断改变进风管9的端口，更好的柜体1内部的空气通过出风管排出，在需要对柜体1内部的电气元件检修时，工作人员通过按压推杆22，使得滑动的齿板21带动一号齿轮19，二号齿轮20随着转动杆18同时转动，进而限位板17受力向上滑动，工作人员可将密封板13打开，进而便于对柜体1内部的电气元件更好的检修。
31.本技术的有益之处在于：
32.1.通过散热机构的设置，通过电动伸缩杆和一号弹簧的作用，使得箱体带动工形板左右滑动，进而便于在对柜体散热的过程中，不断调整进风管的端口，使得柜体内部空气更好的排出，且在工形板滑动的同时，通过两个挡板的作用，避免外部未经过过滤的空气直接进入柜体内部；
33.2.通过齿板的设置，工作人员通过按压推杆，使得滑动的齿板带动一号齿轮，二号齿轮随着转动杆同时转动，进而限位板受力向上滑动，工作人员可将密封板打开，进而便于对柜体内部的电气元件更好的检修。
34.管道风机6采用的hf150型号的管道风机。
35.电动伸缩杆10采用的是jzn180型号的电动伸缩杆。
36.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
37.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。