1.本实用新型涉及滚筒输送机技术领域，尤其涉及一种滚筒输送机用活动挡板。
背景技术：
2.输送机是一种用于机场，港口，采煤业及其他物流处理系统中的一种设备，为防止产品滑落，需在输送机上设置挡板，挡板有两个工作位置，当挡板靠近滚筒输送机的滚筒时允许货物进入或离开输送机，挡板远离滚筒输送机的滚筒时阻止货物通过，为实施这一功能，通常在输送机左右侧面或上下空间设置动力式挡块来实现滚筒输送机的阻挡，而这种滚筒输送机阻挡装置需辅助电气控制，结构设计复杂，同时又增加了制造成本。
技术实现要素：
3.为解决背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种滚筒输送机用活动挡板。
4.为了实现上述目标，本实用新型的技术方案为：
5.一种滚筒输送机用活动挡板，包括滚筒输送机，所述滚筒输送机的机架的一端的两侧均水平设置有固定板，两块所述固定板相靠近的侧边上均开设有呈矩形的缺口，每块所述固定板上均固定连接有l型支撑架，所述l型支撑架的顶边与所述滚筒输送机的机架的侧边相平行，所述l型支撑架的侧面上开设有第一条形孔和第二条形孔，所述第一条形孔和第二条形孔的宽度相同，所述第一条形孔竖直设置，所述第二条形孔水平设置，所述l型支撑架的拐角处开设有圆孔，所述第一条形孔以及第二条形孔均与所述圆孔相连通，所述圆孔的半径长度大于所述第一条形孔的宽度，两根所述l型支撑架之间活动设置有活动挡板，所述活动挡板的两对侧边上均设置有方轴，所述方轴的尺寸与第一条形孔相匹配，当所述方轴滑动卡接于所述第一条形孔内时，所述活动挡板竖直设置且所述活动挡板的底部两脚分别卡设于两个所述缺口内，当所述方轴滑动卡接于所述第二条形孔内时，所述活动挡板水平设置于所述滚筒输送机的上方。
6.进一步的，所述l型支撑架焊接于所述固定板上。
7.进一步的，所述固定板通过螺栓固定连接于所述滚筒输送机的机架上。
8.进一步的，所述方轴的端部焊接有连接片，所述连接片通过两颗螺丝与所述活动挡板固定连接。
9.进一步的，所述活动挡板上设置有提拉把手。
10.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在滚筒输送机的机架上间隔设置两根l型支撑架，每根l型支撑架上均开设有第一条形孔和第二条形孔，活动挡板通过方轴可滑动卡接于第一条形孔或第二条形孔内，当方轴位于第一条形孔内时，活动挡板竖直设置，可起到阻挡货物的效果，当方轴位于第二条形孔内时，活动挡板水平设置于机架的上方，允许货物通过，结构简单、拆装方便，便于操作且制造成本低。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的结构示意图；
13.图3为本实用新型中活动挡板和方轴的连接结构示意图。
14.附图编号说明：1、滚筒输送机，2、固定板，21、缺口，3、l型支撑架，31、第一条形孔，32、第二条形孔，33、圆孔，4、活动挡板，41、提拉把手，5、方轴，51、连接片。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
16.如图1-图3所示，一种滚筒输送机用活动挡板，包括滚筒输送机1，滚筒输送机1的机架的右端的两侧均水平设置有固定板2，两块固定板2相靠近的侧边上均开设有呈矩形的缺口21，每块固定板2上均固定连接有l型支撑架3，l型支撑架3的顶边与滚筒输送机1的机架的侧边相平行，l型支撑架3的侧面上开设有第一条形孔31和第二条形孔32，第一条形孔31和第二条形孔32的宽度相同，第一条形孔31竖直设置，第二条形孔32水平设置，l型支撑架3的拐角处开设有圆孔33，第一条形孔31以及第二条形孔32均与圆孔33相连通，圆孔33的半径长度为第一条形孔31宽度的两倍，两根l型支撑架3之间活动设置有活动挡板4，活动挡板4的两对侧边上均设置有方轴5，方轴5的尺寸与第一条形孔31相匹配，当方轴5滑动卡接于第一条形孔31内时，活动挡板4竖直设置且活动挡板4的底部两脚分别卡设于两个缺口21内，当方轴5滑动卡接于第二条形孔32内时，活动挡板4水平设置于滚筒输送机1的上方。
17.在实际使用中，需要阻挡货物时，将活动挡板4的底部两脚插设于两个缺口21内，使活动挡板4竖直设置即可；不需要阻挡货物时，沿第一条形孔31滑动方轴5，使活动挡板4上升，当方轴5移动至圆孔33内时，此时可转动方轴5，使活动挡板4水平设置，并将方轴5滑入第二条形孔32内，即可完成活动挡板4的放置，结构简单，操作便捷。
18.在本实施例中，l型支撑架3焊接于固定板2上，结构合理，便于加工。
19.在本实施例中，固定板2通过螺栓固定连接于滚筒输送机1的机架上，便于拆装固定板2。
20.在本实施例中，方轴5的端部焊接有连接片51，连接片51通过两颗螺丝与活动挡板4固定连接，方轴5通过连接片51和螺丝与活动挡板4固定连接，结构合理，便于拆装。
21.在本实施例中，活动挡板4上设置有提拉把手41，便于提拉活动挡板4。
22.本实用新型通过在滚筒输送机1的机架上间隔设置两根l型支撑架3，每根l型支撑架3上均开设有第一条形孔31和第二条形孔32，活动挡板4通过方轴5可滑动卡接于第一条形孔31或第二条形孔32内，当方轴5位于第一条形孔31内时，活动挡板4竖直设置，可起到阻挡货物的效果，当方轴5位于第二条形孔32内时，活动挡板4水平设置于机架的上方，允许货物通过，结构简单、拆装方便，便于操作且制造成本低。
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。
技术特征：
1.一种滚筒输送机用活动挡板(4)，包括滚筒输送机(1)，其特征在于，所述滚筒输送机(1)的机架的一端的两侧均水平设置有固定板(2)，两块所述固定板(2)相靠近的侧边上均开设有呈矩形的缺口(21)，每块所述固定板(2)上均固定连接有l型支撑架(3)，所述l型支撑架(3)的顶边与所述滚筒输送机(1)的机架的侧边相平行，所述l型支撑架(3)的侧面上开设有第一条形孔(31)和第二条形孔(32)，所述第一条形孔(31)和第二条形孔(32)的宽度相同，所述第一条形孔(31)竖直设置，所述第二条形孔(32)水平设置，所述l型支撑架(3)的拐角处开设有圆孔(33)，所述第一条形孔(31)以及第二条形孔(32)均与所述圆孔(33)相连通，所述圆孔(33)的半径长度大于所述第一条形孔(31)的宽度，两根所述l型支撑架(3)之间活动设置有活动挡板(4)，所述活动挡板(4)的两对侧边上均设置有方轴(5)，所述方轴(5)的尺寸与第一条形孔(31)相匹配，当所述方轴(5)滑动卡接于所述第一条形孔(31)内时，所述活动挡板(4)竖直设置且所述活动挡板(4)的底部两脚分别卡设于两个所述缺口(21)内，当所述方轴(5)滑动卡接于所述第二条形孔(32)内时，所述活动挡板(4)水平设置于所述滚筒输送机(1)的上方。2.根据权利要求1所述的一种滚筒输送机用活动挡板(4)，其特征在于，所述l型支撑架(3)焊接于所述固定板(2)上。3.根据权利要求1所述的一种滚筒输送机用活动挡板(4)，其特征在于，所述固定板(2)通过螺栓固定连接于所述滚筒输送机(1)的机架上。4.根据权利要求1所述的一种滚筒输送机用活动挡板(4)，其特征在于，所述方轴(5)的端部焊接有连接片(51)，所述连接片(51)通过两颗螺丝与所述活动挡板(4)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种滚筒输送机用活动挡板(4)，其特征在于，所述活动挡板(4)上设置有提拉把手(41)。
技术总结
本实用新型涉及滚筒输送机技术领域，具体公开了一种滚筒输送机用活动挡板，包括滚筒输送机，所述滚筒输送机的机架的一端的两侧均设有固定板，两块所述固定板上均开设有缺口，每块所述固定板上均连接有L型支撑架，所述L型支撑架的侧面上开设有宽度相同的第一条形孔和第二条形孔，所述第一条形孔竖直设置，所述第二条形孔水平设置，所述L型支撑架的拐角处开设有圆孔，所述第一条形孔以及第二条形孔均与所述圆孔相连通，两根所述L型支撑架之间活动设置有活动挡板，所述活动挡板通过方轴滑动卡接于所述第一条形孔或第二条形孔内，本实用新型结构简单新颖、拆装方便、操作便捷且加工成本低。本低。本低。
技术研发人员：桂鑫 杨立
受保护的技术使用者：无锡汇千物流机械制造有限公司
技术研发日：2021.08.05
技术公布日：2022/4/8
再多了解一些
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