一种用于门式钢架的铰接式薄壁冷弯轻钢结构的制作方法

1.本实用新型涉及门式钢架轻钢结构技术领域，具体涉及一种用于门式钢架的铰接式薄壁冷弯轻钢结构。


背景技术：

2.门式钢架轻钢结构在制作过程中，需要进行长时间的分条、打孔、组力、拼装等一系列的复杂工序，从而增加的制作工期。另一个门式钢架轻钢结构在使用过程中，由于设计荷载及刚度的要求，往往结构材料使用量较大，从而增加了材料的浪费。
3.因此，有必要提供一种用于门式钢架的铰接式薄壁冷弯轻钢结构来解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于门式钢架的铰接式薄壁冷弯轻钢结构，以解决上述背景技术中提出的现有门式钢架轻钢结构在制作工序复杂，而且整体材料消耗大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于门式钢架的铰接式薄壁冷弯轻钢结构，包括脊瓦接头和左侧背靠背c型斜钢，所述左侧背靠背c型斜钢安装固定在脊瓦接头的左端位置上，所述左侧背靠背c型斜钢的周侧设置有左侧斜钢檩托滑块，所述左侧背靠背c型斜钢的左端设置有左侧转角接头，所述左侧转角接头的下端设置有左侧背靠背c型竖钢，所述左侧背靠背c型竖钢的周侧设置有左侧檩托滑块，所述左侧背靠背c型竖钢的下端设置有左侧柱脚接头，所述脊瓦接头的右端设置有右侧背靠背c型斜钢，所述右侧背靠背c型斜钢的周侧设置有右侧斜钢檩托滑块，所述右侧背靠背c型斜钢的右端设置有右侧转角接头，所述右侧转角接头的下端设置有右侧背靠背c型竖钢，所述右侧背靠背c型竖钢的周侧设置有右侧檩托滑块，所述右侧背靠背c型竖钢的下端设置有右侧柱脚接头。
6.其中，所述右侧转角接头包括竖钢套块、左侧托块、斜钢套块和右侧托块，所述竖钢套块的上端外壁设置有右侧托块，所述竖钢套块的上端设置有斜钢套块，所述斜钢套块的外壁设置有左侧托块，所述斜钢套块固定连接在左侧背靠背c型斜钢上，所述竖钢套块固定连接在左侧背靠背c型竖钢上。
7.其中，所述脊瓦接头包括左侧接头钢块、右侧接头钢块、左侧脊瓦托块和右侧脊瓦托块，所述左侧接头钢块的外壁设置有左侧脊瓦托块，所述左侧接头钢块的外端设置有右侧接头钢块，所述右侧接头钢块的外壁设置有右侧脊瓦托块，所述右侧接头钢块固定连接在右侧背靠背c型斜钢上，所述左侧接头钢块固定连接在左侧背靠背c型斜钢上。
8.其中，所述左侧檩托滑块包括平行托块、c钢套槽和套块外壳，所述套块外壳的内部设置有c钢套槽，所述套块外壳的外端设置有平行托块，所述套块外壳固定连接在左侧背靠背c型竖钢上。
9.其中，所述左侧柱脚接头包括竖钢套板、底部柱脚头和柱脚托块，所述竖钢套板的
外壁设置有柱脚托块，所述竖钢套板的下端设置有底部柱脚头，所述竖钢套板固定连接在左侧背靠背c型竖钢上。
10.其中，所述左侧斜钢檩托滑块、右侧斜钢檩托滑块、左侧檩托滑块和右侧檩托滑块的结构相同，且大小相等。
11.其中，所述脊瓦接头位于左侧背靠背c型斜钢和右侧背靠背c型斜钢的交叉处，且所述脊瓦接头的两端呈对称状态。
12.综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过左侧背靠背c型斜钢、左侧背靠背c型竖钢、右侧背靠背c型斜钢和右侧背靠背c型竖钢取代了以往设计门式钢架轻钢结构所用的钢板，减少分条、打孔、阻力、拼装的工序，只需两个c型钢背靠背进行焊接，从而组装成h型钢，这样节省材料及安装时间，有效提高整体的制备工作效率，减少人员劳动强度和人工成本，并且避免材料浪费，减少整体材料经济成本；
14.2、本实用新型中，通过脊瓦接头、左侧转角接头、左侧柱脚接头、右侧转角接头和右侧柱脚接头的套接拼接安装，使得在安装的时候更加便利，并且在安装前，可以提前进行标准件加工，这样在结构安装时，可以节省大量的现场组装时间。
附图说明
15.图1为本实用新型一种用于门式钢架的铰接式薄壁冷弯轻钢结构的正面平面结构示意图；
16.图2为本实用新型一种用于门式钢架的铰接式薄壁冷弯轻钢结构的右侧转角接头结构示意图；
17.图3为本实用新型一种用于门式钢架的铰接式薄壁冷弯轻钢结构的脊瓦接头结构示意图；
18.图4为本实用新型一种用于门式钢架的铰接式薄壁冷弯轻钢结构的左侧檩托滑块结构示意图；
19.图5为本实用新型一种用于门式钢架的铰接式薄壁冷弯轻钢结构的左侧柱脚接头结构示意图。
20.图中：1、脊瓦接头；14、左侧接头钢块；15、右侧接头钢块；16、左侧脊瓦托块；17、右侧脊瓦托块；2、左侧斜钢檩托滑块；3、左侧背靠背c型斜钢；4、左侧转角接头；5、左侧背靠背c型竖钢；6、左侧檩托滑块；61、平行托块；62、c钢套槽；63、套块外壳；7、左侧柱脚接头；71、竖钢套板；72、底部柱脚头；73、柱脚托块；8、右侧斜钢檩托滑块；9、右侧背靠背c型斜钢；10、右侧转角接头；101、竖钢套块；102、左侧托块；103、斜钢套块；104、右侧托块；11、右侧檩托滑块；12、右侧背靠背c型竖钢；13、右侧柱脚接头。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.参照图1-图3，一种用于门式钢架的铰接式薄壁冷弯轻钢结构，包括脊瓦接头1和左侧背靠背c型斜钢3，左侧背靠背c型斜钢3安装固定在脊瓦接头1的左端位置上，左侧背靠背c型斜钢3的周侧设置有左侧斜钢檩托滑块2，左侧背靠背c型斜钢3的左端设置有左侧转角接头4，左侧转角接头4的下端设置有左侧背靠背c型竖钢5，左侧背靠背c型竖钢5的周侧设置有左侧檩托滑块6，左侧背靠背c型竖钢5的下端设置有左侧柱脚接头7，脊瓦接头1的右端设置有右侧背靠背c型斜钢9，右侧背靠背c型斜钢9的周侧设置有右侧斜钢檩托滑块8，右侧背靠背c型斜钢9的右端设置有右侧转角接头10，右侧转角接头10的下端设置有右侧背靠背c型竖钢12，右侧背靠背c型竖钢12的周侧设置有右侧檩托滑块11，右侧背靠背c型竖钢12的下端设置有右侧柱脚接头13，在使用时，左侧背靠背c型斜钢3、左侧背靠背c型竖钢5、右侧背靠背c型斜钢9和右侧背靠背c型竖钢12取代了以往设计门式钢架轻钢结构所用的钢板，减少分条、打孔、阻力、拼装的工序，只需两个c型钢进行焊接，从而组装成h型钢，从而节省材料及安装时间，有效提高整体的制备工作效率，减少人员劳动强度和人工成本，并且避免材料浪费，减少整体材料经济成本，左侧背靠背c型斜钢3和右侧背靠背c型斜钢9通过脊瓦接头1进行固定连接，从而形成斜面屋顶，左侧背靠背c型斜钢3和左侧背靠背c型竖钢5的拐角通过左侧转角接头4，而右侧背靠背c型斜钢9和右侧背靠背c型竖钢12的拐角通过右侧转角接头10，这样采用拼接的连接固定，使得固定连接更加的高效，整体在安装和后期拆卸时更加便利，左侧背靠背c型竖钢5和右侧背靠背c型竖钢12在固定时，分别通过下端的左侧柱脚接头7和右侧柱脚接头13，这样便于连接固定安装，并且便于后期拆卸使用。
24.本实用新型中，右侧转角接头10包括竖钢套块101、左侧托块102、斜钢套块103和右侧托块104，竖钢套块101的上端外壁设置有右侧托块104，竖钢套块101的上端设置有斜钢套块103，斜钢套块103的外壁设置有左侧托块102，斜钢套块103固定连接在左侧背靠背c型斜钢3上，竖钢套块101固定连接在左侧背靠背c型竖钢5上，右侧转角接头10的斜钢套块103套接固定连接在左侧背靠背c型斜钢3的外侧上，使得便于套接固定住，从而不易脱落，这样便于后期螺钉的固定安装与拆卸，右侧转角接头10的斜钢套块103套接固定连接在左侧背靠背c型斜钢3的外侧上，使得便于套接固定住，从而不易脱落，这样便于后期螺钉的固定安装与拆卸，外侧的左侧托块102、右侧托块104便于和外部固定架设连接使用。
25.本实用新型中，脊瓦接头1包括左侧接头钢块14、右侧接头钢块15、左侧脊瓦托块16和右侧脊瓦托块17，左侧接头钢块14的外壁设置有左侧脊瓦托块16，左侧接头钢块14的外端设置有右侧接头钢块15，右侧接头钢块15的外壁设置有右侧脊瓦托块17，右侧接头钢块15固定连接在右侧背靠背c型斜钢9上，左侧接头钢块14固定连接在左侧背靠背c型斜钢3上，脊瓦接头1的右侧接头钢块15套接固定连接在右侧背靠背c型斜钢9上的外侧上，左侧接头钢块14套接固定连接在左侧背靠背c型斜钢3上的外侧上，这样与左侧背靠背c型斜钢3和右侧背靠背c型斜钢9形成一个斜面屋顶状，因套接的安装固定，使得便于套接固定住，从而不易脱落，这样便于后期螺钉的固定安装与拆卸，左侧脊瓦托块16、右侧脊瓦托块17便于和
外部固定架设连接使用。
26.本实用新型中，脊瓦接头1位于左侧背靠背c型斜钢3和右侧背靠背c型斜钢9的交叉处，且脊瓦接头1的两端呈对称状态，这样在架设安装的时候更加的稳定，使得在架设时更加安全。
27.工作原理：在使用时，左侧背靠背c型斜钢3、左侧背靠背c型竖钢5、右侧背靠背c型斜钢9和右侧背靠背c型竖钢12取代了以往设计门式钢架轻钢结构所用的钢板，减少分条、打孔、阻力、拼装的工序，只需两个c型钢进行焊接，从而组装成h型钢，从而节省材料及安装时间，有效提高整体的制备工作效率，减少人员劳动强度和人工成本，并且避免材料浪费，减少整体材料经济成本，左侧背靠背c型斜钢3和右侧背靠背c型斜钢9通过脊瓦接头1进行固定连接，从而形成斜面屋顶，左侧背靠背c型斜钢3和左侧背靠背c型竖钢5的拐角通过左侧转角接头4，而右侧背靠背c型斜钢9和右侧背靠背c型竖钢12的拐角通过右侧转角接头10，这样采用拼接的连接固定，使得固定连接更加的高效，整体在安装和后期拆卸时更加便利，左侧背靠背c型竖钢5和右侧背靠背c型竖钢12在固定时，分别通过下端的左侧柱脚接头7和右侧柱脚接头13，这样便于连接固定安装，并且便于后期拆卸使用。
28.实施例二
29.参照图1-图4，一种用于门式钢架的铰接式薄壁冷弯轻钢结构，本实施例相较于实施例一，左侧斜钢檩托滑块2、右侧斜钢檩托滑块8、左侧檩托滑块6和右侧檩托滑块11的结构相同，且大小相等，左侧檩托滑块6包括平行托块61、c钢套槽62和套块外壳63，套块外壳63的内部设置有c钢套槽62，套块外壳63的外端设置有平行托块61，套块外壳63固定连接在左侧背靠背c型竖钢5上。
30.工作原理：因左侧斜钢檩托滑块2、右侧斜钢檩托滑块8、左侧檩托滑块6和右侧檩托滑块11的结构相同，且大小相等，从而便于固定安装使用，使得在安装的时候更加高效便利，左侧檩托滑块6的套块外壳63通过c钢套槽62固定连接在左侧背靠背c型竖钢5上，从而便于安装固定使用，套块外壳63因外端的平行托块61，这样便于和外部连接件架设安装使用。
31.实施例三
32.参照图1-图5，一种用于门式钢架的铰接式薄壁冷弯轻钢结构，本实施例相较于实施例二，左侧柱脚接头7包括竖钢套板71、底部柱脚头72和柱脚托块73，竖钢套板71的外壁设置有柱脚托块73，竖钢套板71的下端设置有底部柱脚头72，竖钢套板71固定连接在左侧背靠背c型竖钢5上。
33.工作原理：左侧柱脚接头7的竖钢套板71套接固定连接在左侧背靠背c型竖钢5的外侧上，这样便于螺钉安装固定使用，并且在后期拆卸的时候较为便利，竖钢套板71因外端的柱脚托块73，这样便于和外部连接件架设安装使用，在放置时，竖钢套板71因下端的底部柱脚头72，这样便于固定放置支撑使用。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。