一种一体式纸板折叠成形装箱机的制作方法

1.本实用新型涉及装箱机技术领域，尤其涉及一种一体式纸板折叠成形装箱机。


背景技术：

2.装箱机是一种将无包装的产品或者小包装的产品半自动或者自动装入运输包装的一种设备，其工作原理是将产品按一定排列方式和定量装入箱中(瓦楞纸箱、塑料箱、托盘)，并把箱的开口部分闭合或封牢，按照装箱机的要求，它应具有纸箱成形(或打开纸箱)、计量、装箱的功能，有些还配有封口或者捆扎功能。
3.目前，现有的装箱机内部涂胶封箱机构在工作时，通常是将胶水挤压在箱体的表面，由压箱板将纸板压合，这种封箱方式，由于胶水是单点挤压在箱体表面的，在箱体压合后，只有固定的一点能够进行粘合，在箱体受到抖动时，很容易导致箱体散开。
4.因此，有必要提供一种一体式纸板折叠成形装箱机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种一体式纸板折叠成形装箱机。
6.本实用新型提供的一种一体式纸板折叠成形装箱机包括：封箱架，还包括：
7.封箱转棍，封箱转棍转动连接于封箱架内壁一侧，并且封箱转棍对称设置；
8.转动胶辊，转动胶辊转动连接于封箱架内壁远离封箱转棍的一侧，并且转动胶辊与封箱转棍平行；
9.胶管，胶管连接于转动胶辊顶部端面，胶管与转动胶辊之间垂直连通,并且胶管外壁开设有等距排布的出胶口。
10.优选的，封箱转棍远离封箱架的一端固定有抵压片，抵压片与胶管平行，并且抵压片与封箱转棍垂直固定。
11.优选的，封箱架顶面中部设有液压设备，液压设备底端位于封箱架中部内侧，液压设备位于封箱架内侧的一端顶部设有压箱架。
12.优选的，封箱架中部开设有输送区，压箱架位于输送区中部正上方。
13.优选的，胶管两侧设有对称的刷胶板，刷胶板一端固定连接于转动胶辊外壁。
14.优选的，封箱架连接封箱转棍的位置设有步进电机，步进电机与封箱转棍传动连接，封箱架连接转动胶辊的位置设有往复电机，往复电机与转动胶辊传动连接，并且封箱架顶面两侧设有对称的胶筒，转动胶辊与胶筒连通。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种一体式纸板折叠成形装箱机具有如下有益效果：
16.1、本实用新型在封箱架的内壁两侧增设有对称的转动胶辊和胶管，在向箱体表面喷胶时，转动胶辊会直接带动胶管往复转动，将胶管内部的胶水直接往复的涂刷在箱体的表面，相较于现有的单点涂刷方式，本设备可以更大面积的涂刷胶水，并且在涂刷的过程中往复摆动，提高了胶水在涂刷后的均匀性。
17.2、本实用新型在胶管两侧增设的刷胶板，在胶水从胶管内部喷射到箱体表面后，刷胶板则会由转动胶辊的带动与箱体表面接触，将胶水更加均匀的涂刷在箱体的表面，使得封箱转辊以及抵压片在推动纸板进行封箱时的粘结性更好，箱体封箱后的牢固性更高。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的一种一体式纸板折叠成形装箱机的一种较佳实施例的结构示意图；
19.图2为图1所示的压箱架的结构示意图；
20.图3为图1所示的胶管部分的结构示意图；
21.图4为图1所示的抵压片的结构示意图。
22.图中标号：1、封箱架；2、输送区；3、封箱转棍；4、转动胶辊；5、胶管；6、出胶口；7、刷胶板；8、抵压片；9、步进电机；10、液压设备；11、压箱架；12、胶筒；13、往复电机。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
25.请参阅附图，本实用新型实施例提供的一种一体式纸板折叠成形装箱机，所述一种一体式纸板折叠成形装箱机包括：
26.封箱架1，还包括：
27.封箱转棍3，封箱转棍3转动连接于封箱架1内壁一侧，并且封箱转棍3对称设置；
28.转动胶辊4，转动胶辊4转动连接于封箱架1内壁远离封箱转棍3的一侧，并且转动胶辊4与封箱转棍3平行；
29.胶管5，胶管5连接于转动胶辊4顶部端面，胶管5与转动胶辊4之间垂直连通,并且胶管5外壁开设有等距排布的出胶口6。
30.而在本实施例中：本实用新型在封箱架1的内壁两侧增设有对称的转动胶辊4和胶管5，在向箱体表面喷胶时，转动胶辊4会直接带动胶管5往复转动，将胶管5内部的胶水直接往复的涂刷在箱体的表面，相较于现有的单点涂刷方式，本设备可以更大面积的涂刷胶水，并且在涂刷的过程中往复摆动，提高了胶水在涂刷后的均匀性。
31.在本实用新型的实施例中，请参阅附图，封箱转棍3远离封箱架1的一端固定有抵压片8，抵压片8与胶管5平行，并且抵压片8与封箱转棍3垂直固定，封箱架1顶面中部设有液压设备10，液压设备10底端位于封箱架1中部内侧，液压设备10位于封箱架1内侧的一端顶部设有压箱架11，封箱架1中部开设有输送区2，压箱架11位于输送区2中部正上方，胶管5两侧设有对称的刷胶板7，刷胶板7一端固定连接于转动胶辊4外壁，封箱架1连接封箱转棍3的位置设有步进电机9，步进电机9与封箱转棍3传动连接，封箱架1连接转动胶辊4的位置设有往复电机13，往复电机13与转动胶辊4传动连接，并且封箱架1顶面两侧设有对称的胶筒12，转动胶辊4与胶筒12连通；
32.而在本实施例中：本实用新型在胶管5两侧增设的刷胶板7，在胶水从胶管5内部喷
射到箱体表面后，刷胶板7则会由转动胶辊4的带动与箱体表面接触，将胶水更加均匀的涂刷在箱体的表面，使得封箱转辊以及抵压片8在推动纸板进行封箱时的粘结性更好，箱体封箱后的牢固性更高。
33.使用流程：使用时，装箱完成后的箱体会由输送带输送至输送区2的底部，在箱体抵达输送区2正下方后，往复电机13则会带动转动胶辊4转动，使胶管5贴合在箱体侧面外壁旋转滑动，同时将胶水向箱体外表面喷射，在经过一个往复后，步进电机9则会带动封箱转辊转动，使封箱转辊顶端的抵压片8将箱体侧面的纸板与箱体外表面贴合，进行粘结封箱，当封箱完成后，箱体则会继续向后侧移动，使前方的箱体继续向输送区2内部移动，进行封箱；
34.需要说明的是：本设备仅为封箱过程中的涂胶封箱过程。
35.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种一体式纸板折叠成形装箱机，包括封箱架(1)，其特征在于，还包括：封箱转棍(3)，所述封箱转棍(3)转动连接于封箱架(1)内壁一侧，并且所述封箱转棍(3)对称设置；转动胶辊(4)，所述转动胶辊(4)转动连接于封箱架(1)内壁远离封箱转棍(3)的一侧，并且所述转动胶辊(4)与封箱转棍(3)平行；胶管(5)，所述胶管(5)连接于转动胶辊(4)顶部端面，所述胶管(5)与转动胶辊(4)之间垂直连通,并且所述胶管(5)外壁开设有等距排布的出胶口(6)。2.根据权利要求1所述的一种一体式纸板折叠成形装箱机，其特征在于，所述封箱转棍(3)远离封箱架(1)的一端固定有抵压片(8)，所述抵压片(8)与胶管(5)平行，并且所述抵压片(8)与封箱转棍(3)垂直固定。3.根据权利要求1所述的一种一体式纸板折叠成形装箱机，其特征在于，所述封箱架(1)顶面中部设有液压设备(10)，所述液压设备(10)底端位于封箱架(1)中部内侧，所述液压设备(10)位于封箱架(1)内侧的一端顶部设有压箱架(11)。4.根据权利要求3所述的一种一体式纸板折叠成形装箱机，其特征在于，所述封箱架(1)中部开设有输送区(2)，所述压箱架(11)位于输送区(2)中部正上方。5.根据权利要求1所述的一种一体式纸板折叠成形装箱机，其特征在于，所述胶管(5)两侧设有对称的刷胶板(7)，所述刷胶板(7)一端固定连接于转动胶辊(4)外壁。6.根据权利要求1所述的一种一体式纸板折叠成形装箱机，其特征在于，所述封箱架(1)连接封箱转棍(3)的位置设有步进电机(9)，所述步进电机(9)与封箱转棍(3)传动连接，所述封箱架(1)连接转动胶辊(4)的位置设有往复电机(13)，所述往复电机(13)与转动胶辊(4)传动连接，并且所述封箱架(1)顶面两侧设有对称的胶筒(12)，所述转动胶辊(4)与胶筒(12)连通。

技术总结
本实用新型涉及装箱机技术领域，尤其涉及一种一体式纸板折叠成形装箱机。包括封箱架，还包括：封箱转棍，封箱转棍转动连接于封箱架内壁一侧，并且封箱转棍对称设置；转动胶辊，转动胶辊转动连接于封箱架内壁远离封箱转棍的一侧，并且转动胶辊与封箱转棍平行；胶管，胶管连接于转动胶辊顶部端面，胶管与转动胶辊之间垂直连通,并且胶管外壁开设有等距排布的出胶口；本实用新型在向箱体表面喷胶时，转动胶辊会直接带动胶管往复转动，将胶管内部的胶水直接往复的涂刷在箱体的表面，相较于现有的单点涂刷方式，本设备可以更大面积的涂刷胶水，并且在涂刷的过程中往复摆动，提高了胶水在涂刷后的均匀性。后的均匀性。后的均匀性。


技术研发人员：杜冰杰 于晓峰
受保护的技术使用者：青岛可盛机器人自动化有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/4/8