一种油田采油用采油井洗井装置的制作方法

1.本实用新型涉及油井清洗技术领域，具体为一种油田采油用采油井洗井装置。


背景技术：

2.经检索，中国专利号cn212337199u公开了一种油田采油用采油井洗井装置，包括底板，所述底板的周侧设有多块顶板，所述底板内设有用于对多块顶板进行驱动的驱动机构，所述底板上下贯穿设有转轴，所述底板上设有用于对转轴进行升降的升降机构，所述转轴的下端固定连接清洗板，所述清洗板的周身侧壁固定嵌设有多个喷头，所述转轴内设有与多个喷头相连通的通孔，所述转轴的上端固定连接有进水管道，所述进水管道与通孔相连通。
3.现有技术中的油井清洗装置通过单一的冲洗方式来进行油井的清洗，这样的方式无法对已粘接在油井井壁上的污物进行清理，使得清理产生盲区以及清理质量较低。
4.基于此，本实用新型设计了一种油田采油用采油井洗井装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种油田采油用采油井洗井装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的油井清洗装置通过单一的冲洗方式来进行油井的清洗，这样的方式无法对已粘接在油井井壁上的污物进行清理，使得清理产生盲区以及清理质量较低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油田采油用采油井洗井装置，包括平躺放置于油井口部的盖板，所述盖板上竖直可转动地穿设有转动套，所述转动套由外部驱动单元驱动其转动，且其上穿设有转动杆，所述转动杆通过键连接在转动套上，且其顶部设有盲孔形式的蓄水腔，其下端延伸至油井中且均匀开设有多个与所述蓄水腔连通的、通孔形式的喷水孔，所述转动杆上端设有旋转接头，所述旋转接头通过管路与外部的水泵连通，且其由外部升降单元驱动其上下移动，所述转动杆下端的相对两侧自上而下地铰接有两个铰链杆，相邻的两个所述铰链杆之间共同铰接有刮板，所述刮板长度方向与转动杆轴向平行，所述铰链杆由调节单元驱动其沿与转动杆的铰接处上下摆动，以调节两个所述刮板的横向间距。
7.优选地，所述盖板底部设有外径自上而下依次递减的、圆台状的定位部，所述定位部的最小外径小于油井井口内径，且其最大外径大于油井井口内径。
8.优选地，所述定位部与转动杆同轴。
9.优选地，所述刮板的上下两端各竖直转动连接有滚轮，所述刮板外壁与油井井壁相抵时，所述滚轮与油井井壁滚动接触。
10.优选地，所述调节单元包括套接在转动杆上的固定环，所述固定环及与其相邻的两个铰链杆上各铰接有连接柱，相邻两个所述连接柱上共同连接有调节轴，所述调节轴的长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一螺纹段、第二螺纹段，相邻的两个所述连接柱
上分别开设有供第一螺纹段、第二螺纹段螺纹旋合的螺纹孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过转动杆的旋转，使得刮板能够对油井井壁进行清理，同时喷水孔喷出高压水，能够对油井井壁进行冲洗，提升油井的清洗效率，另外通过调节单元的设置，能够调节两个刮板的横向间距，进而可适应不同口径的油井，通过设置定位部，能够使转动杆较牢靠地安装在油井上，保证了转动杆转动时的动平衡。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型一种油田采油用采油井洗井装置的立体结构示意图；
14.图2为图1中立体结构的剖视示意图；
15.图3为图2中a处局部立体结构的放大示意图；
16.图4为图2中b处局部立体结构的放大示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1-旋转接头，2-转动杆，3-转动套，4-盖板，5-定位部，6-固定环，7-连接柱，8-滚轮，9-刮板，10-铰链杆，11-第一螺纹段，12-第二螺纹段，13-喷水孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种油田采油用采油井洗井装置，包括平躺放置于油井口部的盖板4，盖板4上竖直可转动地穿设有转动套3，转动套3由外部驱动单元驱动其转动，且其上穿设有转动杆2，驱动单元包括安装在盖板4上的电机，电机上驱动连接主动齿轮，转动套3上套接从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，这样当电机转动时，通过主动齿轮与从动齿轮的啮合传动，能够驱动转动杆2进行转动，转动杆2通过键连接在转动套3上，这样使得转动杆2既能够跟随转动套3进行转动，同时也能在转动套3上进行上下移动，转动杆2顶部设有盲孔形式的蓄水腔，其下端延伸至油井中且均匀开设有多个与蓄水腔连通的、通孔形式的喷水孔13，转动杆2上端设有旋转接头1，旋转接头1通过管路与外部的水泵连通，且其由竖直安装在盖板1上的升降油缸或者其他直线驱动元件驱动其上下移动，转动杆2下端的相对两侧自上而下地铰接有两个铰链杆10，相邻的两个铰链杆10之间共同铰接有刮板9，刮板9长度方向与转动杆2轴向平行，通过电机的转动，使转动杆2进行转动，进而使刮板9旋转，以对油井的井壁上的污物进行刮除，同时外部水泵将水输送至蓄水腔内，并由喷水孔13喷出，以对油井的井壁进行冲洗，盖板4底部设有外径自上而下依次递减的、圆台状的定位部5，定位部5的最小外径小于油井井口内径，且其最大外径大于油井
井口内径，在安装盖板4时，直接将定位部5与油井的井口卡合，通过锥度配合，使得定位部5卡在油井的井口上，另外能够使得盖板4具有横向限位，保证了转动杆2转动时的稳定性，另外定位部5与转动杆2同轴，这样使得转动杆2在转动时的动平衡较好，刮板9的上下两端各竖直转动连接有滚轮8，刮板9外壁与油井井壁相抵时，滚轮8与油井井壁滚动接触，当转动杆2进行转动时，滚轮8在油井的井壁上沿着油井周向进行转动，这样一方面使得刮板9转动时具有一定的支撑作用，另外避免了转动杆2转动时甩动的现象，众所周知，油井型号较多，单一横向间距的两个刮板9显然无法适应不同井口内径的油井，因此设置铰链杆10由调节单元驱动其沿与转动杆2的铰接处上下摆动，以调节两个刮板9的横向间距，调节单元包括套接在转动杆2上的固定环6，固定环6及与其相邻的两个铰链杆10上各铰接有连接柱7，相邻两个连接柱7上共同连接有调节轴，调节轴的长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一螺纹段11、第二螺纹段12，相邻的两个连接柱7上分别开设有供第一螺纹段11、第二螺纹段12螺纹旋合的螺纹孔，在调节两个刮板9的横向间距时，首先同步转动两个调节轴，调节轴上的第一螺纹段11、第二螺纹段12分别对应与两个连接柱7螺纹旋合，由于第一螺纹段11、第二螺纹段12的螺纹旋向相反，使得相邻两个连接柱7相对移动，进而带动铰链杆10上下摆动，由于相邻两个铰链杆10与刮板9构成平行四连杆机构，进而当铰链杆10摆动时，能够调节两个刮板9的横向间距，这样可使刮板9间距适应不同口径的油井。
21.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
22.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。