一种环保人造板生产用的秸秆粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及人造板技术领域，具体是一种环保人造板生产用的秸秆粉碎装置。


背景技术：

2.人造板是以农作物秸秆碎料为主要原料，施加mdi胶及功能性添加剂，经高温高压制作而成，它不仅平整光滑、结构均匀对称和板面坚实，具有尺寸稳定性好、强度高、环保、阻燃和耐候性好等特点，还具有优良的加工性能和表面装饰性能，适合于做各种表面装饰处理和机械加工，特别是异形边加工，与刨花板比较具有明显优势，可广泛代替木质人造板和天然木材使用，在人造板压制前需要对秸秆进行粉碎。
3.根据cn112354607b的中国专利公开了一种秸秆粉碎装置，该装置虽然能对解决秸秆堆积引发的潮湿和燃料内部潮湿导致发霉影响燃料块的质量，但是该装置不能使秸秆进行均匀粉碎，导致粉碎完成后导致秸秆粗细程度不均匀，影响人造板后续加工，受原材料影响可能导致人造板的质量问题；为此，我们提供了一种环保人造板生产用的秸秆粉碎装置解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种环保人造板生产用的秸秆粉碎装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保人造板生产用的秸秆粉碎装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有两个支架板，两个所述支架板的下方共同设置有出料结构，所述底座的上方设置有粉碎机构，所述底座的上方设置有推动机构。
6.进一步的，所述出料结构包括滑道、卡接块和闭合板，所述滑道的上表面与底座的底面固定连通，所述卡接块的正面与闭合板的背面固定连接，所述闭合板的正面固定连接有拉把。
7.进一步的，所述闭合板的下方放置有两组支撑腿，每组所述支撑腿的顶端均与底座的底面固定连接。
8.进一步的，所述粉碎机构包括进料斗、顶板进料口和粉碎箱，所述进料斗的底面与进料口的内壁固定连接，所述进料斗的外表面与顶板的内壁固定连接，每个所述支架板的上表面均与顶板的底面固定连接。
9.进一步的，所述粉碎箱的外侧放置有机箱，所述机箱的内侧壁固定连接有两个步进电机，每个所述步进电机的输出端均转动连接有连接盘，每个所述连接盘的正面均固定连接有粉碎轴，每个所述粉碎轴的外表面均固定连接有等距离排列的切割刀片。
10.进一步的，所述推动机构包括液压杆、移动口、滑槽、滑块和第一垫板，所述液压杆的伸缩端与机箱的左侧面固定连接，所述液压杆的外表面与两个支架板其中一个的左侧面固定连接，所述滑块滑动在滑槽的内部，所述滑块的上表面与机箱的底面固定连接，所述滑
槽位于底座的内部。
11.进一步的，所述第一垫板的左侧面与两个支架板其中一个的右侧面固定连接，所述第一垫板的右侧面固定连接有两个缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧的右端共同固定连接有第二垫板。
12.进一步的，每个所述粉碎轴远离步进电机的一端均贯穿移动口并延伸至粉碎箱的内部，所述机箱的正面与粉碎箱的背面相接触，所述液压杆的伸缩端固定连接有固定环，所述固定环的外表面与机箱的右侧面固定连接。
13.与现有技术相比，该一种环保人造板生产用的秸秆粉碎装置具备如下有益效果：
14.1、本实用新型通过出料结构、粉碎机构和推动机构之间的相互配合，能够对秸秆进行均匀粉碎，通过推动机构控制粉碎机构移动能够对内部的秸秆进行均匀搅拌，防止粉碎机构内部秸秆不能进行充分搅拌导致秸秆原材料粉碎效率降低的情况，通过粉碎机构的左右移动有利于对粉碎机构内部秸秆进行搅拌的作用，避免不能使秸秆进行均匀粉碎，导致粉碎完成后秸秆粗细程度不均匀，影响人造板后续加工的问题，在通过出料结构，能够将粉碎完成的秸秆碎料排出，起到方便直接排料的作用。
15.2、本实用新型通过滑道，能够将粉碎完成的秸秆进行排出，再配合闭合板，能够在粉碎的过程中对滑道进行堵塞，排料时抽出闭合板，实现方便排料的目的，通过进料斗和进料口的配合，能够将原材料加入粉碎箱内部，通过增加进料斗的直径大小，来增加进料速度的目的，起到方便加料的作用。
16.3、通过粉碎轴和切割刀片，能够对粉碎箱内部秸秆进行均匀粉碎，避免单个粉碎轴和切割刀片不能对粉碎箱内部秸秆进行均匀粉碎造成原材料质量不合格的问题，通过液压杆，能够将机箱左右移动，方便对粉碎箱内部材料均匀粉碎，起到推动作用。
附图说明
17.图1为本实用新型立体的结构示意图；
18.图2为本实用新型液压杆立体的结构示意图；
19.图3为本实用新型机箱剖视图立体的结构示意图；
20.图4为本实用新型粉碎箱剖视图立体的结构示意图。
21.图中：1底座、2支架板、3粉碎机构、301进料斗、302顶板、 303进料口、304粉碎箱、305机箱、306步进电机、307连接盘、308 粉碎轴、309切割刀片、4出料结构、401滑道、402卡接块、403闭合板、404拉把、405撑腿、5推动机构、501固定环、502液压杆、 503第一垫板、504缓冲弹簧、505第二垫板、506滑块、507移动口、 508滑槽。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
23.本实施例提供了一种环保人造板生产用的秸秆粉碎装置，该装置用于人造板秸秆原料粉碎工作，通过出料结构4、粉碎机构3和推动机构5之间的相互配合，能够增加秸秆原料的粉碎效率，使其粉碎秸秆粗细一样，方便对粉碎箱304内部秸秆均匀粉碎，提高原材料粉碎质量。
24.参见图1～图4，一种环保人造板生产用的秸秆粉碎装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有两个支架板2，两个支架板2的下方共同设置有出料结构4，出料结构4包括滑道401、卡接块402 和闭合板403，滑道401的上表面与底座1的底面固定连通，卡接块 402的正面与闭合板403的背面固定连接，闭合板403的正面固定连接有拉把404，通过闭合板403、拉把404和卡接块402的相互配合，能够方便对滑道401开口处进行配合，起到方便排料的作用。
25.闭合板403的下方放置有两组支撑腿405，每组支撑腿405的顶端均与底座1的底面固定连接，通过撑腿405，能够对该装置进行支撑，起到较好的稳定作用。
26.底座1的上方设置有粉碎机构3，粉碎机构3包括进料斗301、顶板302进料口303和粉碎箱304，进料斗301的底面与进料口303 的内壁固定连接，进料斗301的外表面与顶板302的内壁固定连接，每个支架板2的上表面均与顶板302的底面固定连接，通过进料口 303，能够方便秸秆原材料进行进料，起到方便进料的作用。
27.粉碎箱304的外侧放置有机箱305，机箱305的内侧壁固定连接有两个步进电机306，每个步进电机306的输出端均转动连接有连接盘307，每个连接盘307的正面均固定连接有粉碎轴308，每个粉碎轴308的外表面均固定连接有等距离排列的切割刀片309，通过步进电机306、粉碎轴308和切割刀片309能够均匀对粉碎箱304内部秸秆原料进行粉碎，起到较好的粉碎作用。
28.底座1的上方设置有推动机构5，推动机构5包括液压杆502、移动口507、滑槽508、滑块506和第一垫板503，液压杆502的伸缩端与机箱305的左侧面固定连接，液压杆502的外表面与两个支架板2其中一个的左侧面固定连接，滑块506滑动在滑槽508的内部，滑块506的上表面与机箱305的底面固定连接，滑槽508位于底座1 的内部，通过液压杆502能够推动机箱305进行左右滑动，起到方便控制机箱305移动进而对粉碎箱304内部秸秆进行均匀粉碎的作用。
29.第一垫板503的左侧面与两个支架板2其中一个的右侧面固定连接，第一垫板503的右侧面固定连接有两个缓冲弹簧504，两个缓冲弹簧504的右端共同固定连接有第二垫板505，通过缓冲弹簧504，能够减少机箱305的冲力，起到较好的缓冲作用。
30.每个粉碎轴308远离步进电机306的一端均贯穿移动口507并延伸至粉碎箱304的内部，机箱305的正面与粉碎箱304的背面相接触，粉碎轴308能够在移动口507内部均匀移动，达到通过移动口507方便粉碎轴308移动的效果。
31.液压杆502的伸缩端固定连接有固定环501，固定环501的外表面与机箱305的右侧面固定连接，通过固定环501，能够加强液压杆 502伸缩端与机箱305的连接，避免液压杆502容易出现脱落的问题。
32.工作原理：首先将步进电机306和液压杆502分别与电源相联通，当需要使用该装置对秸秆进行粉碎时，先通过进料斗301，将原材料秸秆放入粉碎箱304内部，再利用步进电机306转动，步进电机306 带动连接盘307、粉碎轴308和切割刀片309进行转动，切割刀片309 能够对粉碎箱304内部的秸秆进行切割粉碎，由于粉碎轴308有两个切割刀片309也有两组，能够排队粉碎箱304内部秸秆进行均匀粉碎，在步进电机306运行的过程中，利用液压杆502运行，液压杆502带动机箱305移动，机箱305带动粉碎轴308和切割刀片309在粉碎箱 304内部左右移动，当机箱305接触到第二垫板505时，缓冲弹簧504 能够对液压杆502作用
在机箱305上的力进行缓冲，当缓冲弹簧504 压缩到最大程度时液压杆502返回，能够对粉碎箱304内部秸秆原料进行无死角均匀切割粉碎，避免不能使秸秆进行均匀粉碎，导致粉碎完成后秸秆粗细程度不均匀，影响人造板后续加工的问题，粉碎完成后通过拉把404将闭合板403拉出，此时粉碎过后的秸秆原料通过滑道401排出。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。