一种光伏线缆连接端子的制作方法

1.本实用新型属于光伏技术领域，具体涉及一种光伏线缆连接端子。


背景技术：

2.现有的光伏线缆连接端子，主要由空心铜管以及安装在空心铜管内部的弧形鼓簧这两个结构组成。在光伏线缆连接时，需要先将弧形鼓簧安装到空心铜管中，并通过空心铜管内壁上的定位点固定，然后再将光伏线缆的缆芯插入空心铜管中与弧形鼓簧接触并固定。但由于生产工艺及安装问题，弧形鼓簧很容易从空心铜管内脱落，从而造成后续连接时接触不良。另外，由于空心铜管与弧形鼓簧为两个独立部件，因此在光伏线缆连接时，工人也有一定几率漏装弧形鼓簧，从而造成无效安装。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种光伏线缆连接端子，将空心铜管与弧形鼓簧做成一体，以避免弧形鼓簧脱落，降低漏装弧形鼓簧风险。
4.为解决上述技术问题，实现上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
5.一种光伏线缆连接端子，包括一根空心金属管，所述空心金属管的一端设置有用于固定光伏线缆内部缆芯的套筒，所述空心金属管的另一端设置有用于与光伏线缆内部缆芯外表面接触的金属栅状鼓簧，所述金属栅状鼓簧与所述空心金属管一体成型。
6.进一步的，所述空心金属管和所述金属栅状鼓簧的材质为铜或铝。
7.进一步的，所述金属栅状鼓簧在所述空心金属管的另一端上直接冲压成型。
8.进一步的，所述金属栅状鼓簧为内凹式栅状鼓簧，所述内凹式栅状鼓簧由端部金属圆环和若干根连接在所述端部金属圆环与所述空心金属管另一端端面之间的金属弹性条组成，每根所述金属弹性条的中部均向所述空心金属管的轴心方向凹陷，从而共同构成用于与所述光伏线缆内部缆芯外表面接触的弧形接触面。
9.进一步的，所述内凹式栅状鼓簧的两端直径大于中部直径，且所述内凹式栅状鼓簧的两端外径与所述空心金属管的外径相同，所述内凹式栅状鼓簧的中部内径略小于所述光伏线缆内部的缆芯直径。
10.进一步的，所述套筒的内径略小于所述光伏线缆内部的缆芯直径，所述套筒与所述光伏线缆内部的缆芯为过盈配合连接。
11.进一步的，所述套筒为半包围式锥筒状结构，所述套筒的大径端与所述空心金属管的一端端面固定连接，所述套筒的小径端内径略小于所述光伏线缆内部的缆芯直径。
12.进一步的，所述套筒的侧壁上设置有一对抓板，从而便于线缆连接时手指握住。
13.进一步的，所述抓板的外侧面设置有防滑凸条，从而增大抓握时的摩擦力。
14.进一步的，所述套筒、所述抓板和所述防滑凸条均在所述空心金属管的一端上直接冲压成型，从而使得整个光伏线缆连接端子成为一个单一零件。
15.进一步的，所述空心金属管的外表面沿径向设置有若干个楔形倒钩块，用于在所
述空心金属管装在塑料外包件里时起到倒钩固定作用。
16.本实用新型的有益效果为：
17.本实用新型将原有的弧形鼓簧取消，直接在空心金属管的一端上冲压出一端内凹的栅状结构作为弧形鼓簧，使原有的两部分结构直接结合成一体。这种空心金属管与栅状鼓簧呈一体的结构，不仅减少了产品结构，降低了生产成本，而且可以有效防止栅状鼓簧的脱落，避免造成后续连接时的接触不良，同时还解决了原有产品存在漏装鼓簧风险的问题，大大方便了光伏线缆的连接操作。
18.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
20.图1为本实用新型光伏线缆连接端子的主视图；
21.图2为本实用新型光伏线缆连接端子的正面立体图；
22.图3为本实用新型光伏线缆连接端子的背面立体图。
23.图中标号说明：1、空心金属管；2、套筒；3、栅状鼓簧；4、抓板；5、防滑凸条；6、楔形倒钩块；301、端部金属圆环；302、金属弹性条。
具体实施方式
24.下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。此处所作说明用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
25.参见图1-3所示，一种光伏线缆连接端子，包括一根空心金属管1，所述空心金属管1的一端设置有用于固定光伏线缆内部缆芯的套筒2，所述空心金属管1的另一端设置有用于与光伏线缆内部缆芯外表面接触的金属栅状鼓簧3，所述金属栅状鼓簧3与所述空心金属管1一体成型。
26.进一步的，所述空心金属管1和所述金属栅状鼓簧3的材质为铜或铝。
27.进一步的，所述金属栅状鼓簧3在所述空心金属管1的另一端上直接冲压成型。
28.进一步的，所述金属栅状鼓簧3为内凹式栅状鼓簧，所述内凹式栅状鼓簧由端部金属圆环301和若干根连接在所述端部金属圆环与所述空心金属管1另一端端面之间的金属弹性条302组成，每根所述金属弹性条302的中部均向所述空心金属管1的轴心方向凹陷，从而共同构成用于与所述光伏线缆内部缆芯外表面接触的弧形接触面。
29.进一步的，所述内凹式栅状鼓簧的两端直径大于中部直径，且所述内凹式栅状鼓簧的两端外径与所述空心金属管1的外径相同，所述内凹式栅状鼓簧的中部内径略小于所述光伏线缆内部的缆芯直径。
30.进一步的，所述套筒2的内径略小于所述光伏线缆内部的缆芯直径，所述套筒2与
所述光伏线缆内部的缆芯为过盈配合连接。
31.进一步的，所述套筒2为半包围式锥筒状结构，所述套筒2的大径端与所述空心金属管1的一端端面固定连接，所述套筒2的小径端内径略小于所述光伏线缆内部的缆芯直径。
32.进一步的，所述套筒2的侧壁上设置有一对抓板4，从而便于线缆连接时手指握住。
33.进一步的，所述抓板4的外侧面设置有防滑凸条5，从而增大抓握时的摩擦力。
34.进一步的，所述套筒2、所述抓板4和所述防滑凸条5均在所述空心金属管1的一端上直接冲压成型，从而使得整个光伏线缆连接端子成为一个单一零件。
35.进一步的，所述空心金属管1的外表面沿径向设置有若干个楔形倒钩块6，用于在所述空心金属管1装在塑料外包件里时起到倒钩固定作用。
36.本实用新型将原有的弧形鼓簧取消，直接在空心金属管的一端上冲压出一端内凹的栅状结构作为弧形鼓簧，使原有的两部分结构直接结合成一体。在光伏线缆连接时，无需提前安装弧形鼓簧，只需直接将光伏线缆的缆芯从套筒伸入空心金属管中，然后进一步推动光伏线缆，使得缆芯与内凹式栅状鼓簧的弧形接触面接触即可完成端子与线缆的连接。这种空心金属管与栅状鼓簧呈一体的结构，不仅减少了产品结构，降低了生产成本，而且可以有效防止栅状鼓簧的脱落，避免造成后续连接时的接触不良，同时还解决了原有产品存在漏装鼓簧风险的问题，大大方便了光伏线缆的连接操作。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。