定位底座及具有其的电感的制作方法

1.本实用新型涉及电感器技术领域，尤其是涉及一种定位底座及具有其的电感。


背景技术：

2.现有的电感器底座，在组装差模电感时，存在线包难以定位、安装难度大、引脚不易固定等问题。而且，电感器线包在工作过程中，会产生较多的热量，产品温升过高，这导致线包容易受损、使用寿命不长。此外，差模电感安装在电路板上后，与其他元器件之间的距离难以保证，存在一定的安规问题。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种定位底座，能够对线包进行有效定位，降低线包的安装难度。
4.本实用新型还提出了一种具有上述定位底座的电感。
5.第一方面，根据本实用新型实施例的定位底座，包括：底座本体，设置有若干个引脚通孔；凸台，设置于所述底座本体的上表面，所述凸台的上表面设置有安装槽；若干个定位部，每个所述定位部包括相对设置于所述凸台的两侧的两个定位块。
6.根据本实用新型实施例的定位底座，至少具有如下有益效果：电感器线包放置在安装槽上后，通过点胶固定，线包的引出脚穿过相应的引脚通孔；定位块起到定位和隔离的作用，既可以防止线包在安装时发生倾斜或偏离的现象，又可以将线包与电路板上的其它元器件隔离开来，保证安规距离。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述安装槽呈圆弧状，所述安装槽与电感器线包的表面相匹配。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述定位部的数量至少为两个，多个所述定位部沿所述凸台的延伸方向间隔设置。
9.根据本实用新型的一些实施例，位于所述凸台的同一侧的每两个相邻的所述定位块之间设置有点胶槽。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述凸台与每个所述定位块之间设置有导热胶流通槽。
11.根据本实用新型的一些实施例，每个所述定位块上靠近所述凸台的侧壁设置有弧形面。
12.根据本实用新型的一些实施例，每个所述定位块与所述底座本体的侧边之间具有一定间距。
13.第二方面，根据本实用新型实施例的电感，包括：如本实用新型上述第一方面实施例所述的定位底座。
14.根据本实用新型实施例的电感，至少具有如下有益效果：通过采用上述的定位底座，使得整个产品的组装更为方便、生产效率较高、安规距离较大。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1为本实用新型实施例的定位底座的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例的定位底座的主视图；
19.附图标记：
20.底座本体100、引脚通孔110、凸台200、安装槽210、定位部300、定位块310、弧形面311、点胶槽400、导热胶流通槽500。
具体实施方式
21.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
24.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
25.第一方面，如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的定位底座，包括底座本体100、凸台200和若干个定位部300；其中，凸台200设置于底座本体100的上表面，凸台200的上表面设置有安装槽210；每个定位部300包括相对设置于凸台200的两侧的两个定位块310；底座本体100上设置有若干个引脚通孔110，若干个引脚通孔110位于凸台200与定位块310之间。
26.具体地，如图1和图2所示，凸台200由前至后设置于底座本体100的上表面的中部；在底座本体100的上表面设置有三个定位部300(具体数量不受限定)，每个定位部300包括对称设置于凸台200的左右两侧的两个定位块310，三个定位部300沿凸台200的延伸方向(即前后方向)间隔设置。
27.根据本实用新型实施例的定位底座，用于安装电感器线包，线包放置在安装槽210上后，通过点胶固定，线包的引出脚穿过相应的引脚通孔110；线包的具体数量由定位部300
的数量决定，如底座本体100上设置有三个定位部300，则底座本体100上可以设置三个线包；定位块310起到定位和隔离的作用，既可以防止线包在安装时发生倾斜或偏离的现象，又可以将线包与电路板上的其它元器件隔离开来，保证安规距离。由此可见，根据本实用新型实施例的定位底座，能够方便地实现多个线包的定位和安装，并能够将线包与其它元器件隔离开来，从而提升电感的生产效率和安规距离。
28.如图1和图2所示，在本实用新型的一些实施例中，安装槽210呈圆弧状，安装槽210与电感器线包的表面相匹配。通过这样的设置，使得线包更易于放置，且不容易发生倾斜的现象。
29.如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，位于凸台200的同一侧的每两个相邻的定位块310之间设置有点胶槽400。通过设置点胶槽400，便于对线包和线包的引出脚进行点胶固定，进一步降低线包的安装难度。
30.如图1和图2所示，在本实用新型的一些实施例中，凸台200与每个定位块310之间设置有导热胶流通槽500。通过设置导热胶流通槽500，便于导热胶更好地流入线包内部，降低线包温度，提升产品的散热功能。
31.如图1和图2所示，在本实用新型的一些实施例中，每个定位块310上靠近凸台200的侧壁设置有弧形面311。通过在定位块310上设置与线包相匹配的弧形面311，以便更好地对线包起到限位和固定的作用。
32.如图1和图2所示，在本实用新型的一些实施例中，每个定位块310与底座本体100的侧边之间具有一定间距。具体地，如图1所示，位于左侧的三个定位块310与底座本体100的左侧壁之间具有一段距离，位于右侧的三个定位块310与底座本体100的右侧壁之间具有一段距离，这确保了线包与电路板上的其它元器件保持一定的距离，满足安规需求。
33.第二方面，根据本实用新型实施例的电感，包括：如本实用新型上述第一方面实施例所述的定位底座。
34.根据本实用新型实施例的电感，通过采用上述的定位底座，使得整个产品的组装更为方便、生产效率较高、安规距离较大。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“进一步实施例”、“一些具体实施例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。