一种防污秽、防覆冰的悬式瓷绝缘子及其制备方法与流程

1.本发明涉及电力设备技术领域，具体说是一种防污秽、防覆冰的悬式瓷绝缘子及其制备方法。


背景技术：

2.现有的电力技术中，绝缘子是在电力行业中最常用到的设备，主要是用于架设在电线杆上，用于高压电线连接塔的一端，通常为了达到所要要求的性能等，需要在绝缘子本体上设置大伞裙等结构，现有技术中的绝缘子通常上下伞一样大小，在结冰和鸟粪严重的地区，绝缘子串上容易结冰串联和不同的伞上掉落鸟粪引起短路和污秽闪络，造成事故，所以现有的制备方法以及结构上还是有很大的欠缺。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种防污秽、防覆冰的悬式瓷绝缘子及其制备方法。
4.技术方案：本发明解决问题所采用的技术方案为：一种防污秽、防覆冰的悬式瓷绝缘子，包括绝缘子本体，该绝缘子本体外部设置有对应的上伞裙和下伞裙，上伞裙直径大于下伞裙直径，数值不小于100mm；该绝缘子本体外部整体涂抹一层自洁釉的釉层；所述绝缘子本体的上端部位处安装有钢帽，该钢帽与绝缘子本体之间通过水泥胶合剂胶合固定；而绝缘子本体的内部又相应安装有钢脚，该钢脚与绝缘子本体之间同样通过水泥胶合剂绞合固定，从而构成整体绝缘子；该整体绝缘子公称爬电距离不小于400mm，抗拉机电破坏负荷70kn，工频击穿电压有效值不低于120kv，工频湿闪电压有效值不低于45kv，工频干闪电压有效值不低于90kv，额定电压为25kv。
5.进一步地，所述的钢帽内还安装有竖直向下的锁紧销，该锁紧销从上端将钢帽与绝缘子本体安装固定成一体。
6.进一步地，所述的钢脚的上端部还设置有垫片，该垫片同样被水泥胶合剂所固定，且所述的锁紧销设置为16w锁紧销。
7.进一步地，所述的上伞裙和下伞裙的上下端面处还均设置有浸釉长槽，且同一伞裙的上下端面处的浸釉长槽为交错式设置，而釉层的上下端面又相应设置为平面形状，所述的浸釉长槽的竖向截面设置为半圆形的形状结构。
8.进一步地，所述的绝缘子本体上的釉层的厚度设置为2mm-4mm；所述的上伞裙外径设置为360mm，而所述的下伞裙的外径设置为255mm。
9.进一步地，所述的绝缘子本体通过工业氧化铝、石英砂、长石以及陶土制成。
10.本发明还提供一种防污秽、防覆冰的悬式瓷绝缘子的制备方法，包括以下步骤：
11.1)制备绝缘子本体：将工业氧化铝、石英砂、橡胶颗粒以及陶瓷颗粒放入搅拌装置中搅拌均匀，其中各物料占总量的质量百分比：工业氧化铝5-15％、、石英砂15-35％、长石20-40％、陶土30-50％，通过混合球磨、旋坯成型，经1200-1300℃高温烧结，形成一种高强
度氧化铝悬式瓷绝缘子。
12.2)通过阴干、干燥方式将半成品绝缘子本体烘干后，通过机械加工设备在绝缘子本体的上伞裙和下伞裙的上下端面处加工出若干条上下交错的浸釉长槽，将整体绝缘子本体通过吊装设备浸没在釉池中，釉池内设置有搅拌机构搅拌上釉，上釉完成后，将绝缘子本体吊起静置，待釉层较软时，通过刮釉设备或者是海绵将多余的釉刮除，使得表层釉层厚度一致，烘干后得到成品；
13.3)根据绝缘子本体的尺寸，准备相应的钢帽、钢脚、垫片等，并制备好水泥胶合剂，该水泥胶合剂由主要由以下重量份数的组分制成：硅酸盐水泥45～50份、石英砂23～52份、硫铝酸盐水泥5～10份、聚羧酸减水剂0.1～1份、粉煤灰1～3份、水10～30份以及增稠剂0.1～1份；通过水泥胶合剂分别安装外部的钢帽以及内部的垫片和钢脚，最后固定锁紧销。
14.进一步地，所述的绝缘子本体的密度为2.50-2.70g/cm3。
15.有益效果：本发明与现有技术相比，具有以下优点：
16.1)本发明中绝缘子本体设置有上伞裙以及下伞裙，绝缘子本体通过特制的水泥胶合剂分别固定安装外部的钢帽以及内部的钢脚，防止出现粘结不牢固，分层的现象，并且本装置中上伞裙和下伞裙的上下端面处还设置浸釉长槽，该浸釉长槽在伞裙上上下交错设置，可以有效的增加釉层与伞裙之间的接触面，增加釉层的贴附效果，具有较好的防污，去污效果；
17.(2)本发明中的绝缘子设计了上伞为大伞直径360mm，下伞为小伞直径为255mm，可以有效遮挡鸟粪和防止结冰桥接，使得整体绝缘子的公称爬电距离不小于400mm，抗拉机电破坏负荷70kn，工频击穿电压有效值不低于120kv，工频湿闪电压有效值不低于45kv，工频干闪电压有效值不低于90kv，远超现有技术的绝缘子的参数设计。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图；图2为本发明中浸釉长槽结构图。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
20.实施例1
21.如图1和图2所示，本实施例的绝缘子，包括绝缘子本体1，该绝缘子本体1外部设置有对应的上伞裙2和下伞裙3，该绝缘子本体1外部整体涂抹一层自洁釉的釉层4；绝缘子本体1的上端部位处安装有钢帽5，该钢帽5与绝缘子本体1之间通过水泥胶合剂6胶合固定；而绝缘子本体1的内部又相应安装有钢脚7，该钢脚7与绝缘子本体1之间同样通过水泥胶合剂6绞合固定，从而构成整体绝缘子。
22.钢帽5内还安装有竖直向下的锁紧销8，该锁紧销8从上端将钢帽5与绝缘子本体1安装固定成一体；钢脚7的上端部还设置有垫片9，该垫片9同样被水泥胶合剂6所固定，且锁紧销8设置为16w锁紧销8。
23.上伞裙2和下伞裙3的上下端面处还均设置有浸釉长槽10，且同一伞裙的上下端面处的浸釉长槽10为交错式设置，而釉层4的上下端面又相应设置为平面形状，浸釉长槽10的
竖向截面设置为半圆形的形状结构；绝缘子本体1上的釉层4的厚度设置为2mm-4mm；上伞裙2外径设置为360mm，而下伞裙3的外径设置为255mm。
24.绝缘子本体1通过工业氧化铝、石英砂、橡胶颗粒以及陶瓷颗粒制成；该整体绝缘子公称爬电距离不小于400mm，抗拉机电破坏负荷70kn，工频击穿电压有效值不低于120kv，工频湿闪电压有效值不低于45kv，工频干闪电压有效值不低于90kv，额定电压为25kv。
25.本实施例的绝缘子的制备方法，包括以下步骤：
26.1)制备绝缘子本体：将工业氧化铝、石英砂、橡胶颗粒以及陶瓷颗粒放入搅拌装置中搅拌均匀，其中各物料占总量的质量百分比：工业氧化铝10％、石英砂20％、橡胶颗粒30％、陶瓷颗粒40％，将上述物料在搅拌机中，并加入总重10％的水体搅拌1-2小时，得到泥饼，使得绝缘子本体的密度为2.00-2.40g/cm3；通过模具设备得到本成品绝缘子本体；
27.2)通过电阴干、干燥方式将半成品绝缘子本体烘干后，通过机械加工设备在绝缘子本体的上伞裙和下伞裙的上下端面处加工出若干条上下交错的浸釉长槽，将整体绝缘子本体通过吊装设备浸没在釉池中，釉池内设置有搅拌机构搅拌上釉，上釉完成后，将绝缘子本体吊起静置，待釉层较软时，通过刮釉设备或者是海绵将多余的釉刮除，使得表层釉层厚度一致，烘干后得到成品；
28.3)根据绝缘子本体的尺寸，准备相应的钢帽、钢脚、垫片等，并制备好水泥胶合剂，该水泥胶合剂由主要由以下重量份数的组分制成：硅酸盐水泥48份、石英砂43份、硫铝酸盐水泥7份、聚羧酸减水剂0.5份、粉煤灰2份、水20份以及增稠剂0.5份；通过水泥胶合剂分别安装外部的钢帽以及内部的垫片和钢脚，最后固定锁紧销。
29.通过本实施的方法获得的绝缘子的各性能与传统技术的绝缘子性能比较如表1所示，
[0030] 实施例1实施例2实施例3公称爬电距离425mm406mm414mm抗拉机电破坏负荷90kn80kn86kn工频击穿电压有效值138kv128kv133kv工频湿闪电压有效值60kv51kv58kv
[0031]
表1
[0032]
实施例2
[0033]
本实施例中与实施例1中不同之处在于，制备绝缘子本体时，各物料占总量的质量百分比：工业氧化铝5％、石英砂15％、橡胶颗粒40％、陶瓷颗粒40％；而水泥胶合剂的具体配方如下：硅酸盐水泥45份、石英砂26份、硫铝酸盐水泥7份、聚羧酸减水剂0.5份、粉煤灰1份、水20份，增稠剂0.2份。
[0034]
实施例3
[0035]
本实施例与实施例1中不同之处在于，制备绝缘子本体时，各物料占总量的质量百分比：工业氧化铝15％、石英砂20％、橡胶颗粒30％、陶瓷颗粒35％，而水泥胶合剂的具体配方如下：硅酸盐水泥50份、石英砂22份、硫铝酸盐水泥5份、聚羧酸减水剂0.3份、粉煤灰3份、水20份，增稠剂0.5份。
[0036]
由此可见，本发明的绝缘子结构，通过工业氧化铝、石英砂、橡胶颗粒以及陶瓷颗粒制成，橡胶颗粒以及陶瓷颗粒作为基础材料，加入陶瓷颗粒，并且加入少量的工业氧化铝
以及石英砂等，可以有效的增加绝缘子本体的机械强度，使得整体绝缘子的公称爬电距离不小于400mm，抗拉机电破坏负荷70kn，工频击穿电压有效值不低于120kv，工频湿闪电压有效值不低于45kv，工频干闪电压有效值不低于90kv，远超现有技术的绝缘子的参数设计。
[0037]
上述具体实施方式只是本发明的一个优选实施例，并不是用来限制本发明的实施与权利要求范围的，凡依据本发明申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本发明专利申请范围内。