一种自动铺布机的拨边装置的制作方法

1.本实用新型涉及铺布机技术领域，具体为一种自动铺布机的拨边装置。


背景技术：

2.铺布机是一种将成卷的无接头缝料层层对齐铺叠在裁剪台上以供裁剪的一种机器，其分为分手动和自动两种，自动铺布机在铺布完成后布料的边角易出现弯折的情况，因此需要对布料的边角进行拨边。目前的自动铺布机的拨边装置在使用时，不便于对不同宽度的面料进行拨边，并且拨边过程中布料偏移会影响拨边效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自动铺布机的拨边装置，解决了不便于对不同宽度的面料进行拨边的问题，还解决了拨边过程中布料偏移会影响拨边效果的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动铺布机的拨边装置，包括底板，所述底板上固定连接有支撑杆，所述底板上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有气缸，所述气缸的驱动杆与固定板滑动连接，所述驱动杆上固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有固定座，所述固定座的内部设置有弹簧，所述固定座的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆上固定连接有压板，所述连接板的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧通过螺纹连接有滑块，所述滑块与连接板滑动连接，所述滑块上固定连接有连接块，所述连接块与连接板接触，所述连接块上固定连接有定位环，所述定位环上固定连接有弹性带，所述弹性带上固定连接有限位环，所述限位环上固定连接有铰接杆，所述铰接杆与连接块铰接，所述铰接杆上固定连接有推块，所述连接板上固定连接有凸块，所述凸块与转动杆滑动连接，所述转动杆上固定连接有转环，所述转环与连接板接触。
5.优选的，所述底板上固定连接有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。
6.优选的，所述固定板上开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有驱动杆。
7.优选的，所述弹簧的一端与固定座固定连接，所述弹簧的另一端与固定杆固定连接。
8.优选的，所述连接板上开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有转动杆。
9.优选的，所述转动杆上开设有环形槽，所述环形槽的内部滑动连接有凸块。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设计铰接杆的作用，在气缸带动下可使铰接杆带动推块转动，可对布料的边角起到拨边的效果，使得布料更加平整，同时通过转动杆与滑块的螺纹连接，使得转动杆的转动可改变铰接杆的水平位置，使得装置可针对不同长度的面料进行拨边使用。
12.2、本实用新型通过设计气缸的作用，气缸可带动连接板向下移动，可带动压板向下移动，通过压板与布料的接触可对布料起到一个下压定位的效果，可有效防止布料偏移
影响拨边效果，同时通过防滑垫的作用，可提高与布料的摩擦力，防止布料打滑。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构立体图；
14.图2为本实用新型图1的正视剖视图；
15.图3为本实用新型图2的a处放大图。
16.图中：1、底板；2、防滑垫；3、支撑杆；4、支撑板；5、固定板；6、气缸；7、驱动杆；8、通槽；9、连接板；10、固定座；11、弹簧；12、固定杆；13、压板；15、转动杆；16、滑块；18、连接块；19、定位环；20、弹性带；21、限位环；22、铰接杆；23、推块；24、转动槽；25、凸块；26、环形槽；27、转环。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1、图2、图3，一种自动铺布机的拨边装置，包括底板1，底板1上固定连接有支撑杆3，底板1上固定连接有支撑板4，支撑板4上固定连接有固定板5，固定板5上固定连接有气缸6，气缸6的驱动杆7与固定板 5滑动连接，驱动杆7上固定连接有连接板9，连接板9上固定连接有固定座 10，固定座10的内部设置有弹簧11，固定座10的内部滑动连接有固定杆12，固定杆12上固定连接有压板13，连接板9的内部转动连接有转动杆15，转动杆15的外侧通过螺纹连接有滑块16，滑块16与连接板9滑动连接，滑块 16上固定连接有连接块18，连接块18与连接板9接触，连接块18上固定连接有定位环19，定位环19上固定连接有弹性带20，弹性带20上固定连接有限位环21，限位环21上固定连接有铰接杆22，铰接杆22与连接块18铰接，铰接杆22上固定连接有推块23，连接板9上固定连接有凸块25，凸块25与转动杆15滑动连接，转动杆15上固定连接有转环27，转环27与连接板9接触。
19.请参阅图1、图2，底板1上固定连接有防滑垫2，防滑垫2为橡胶材质。通过设计防滑垫2，可提高与布料接触的摩擦力。
20.请参阅图1、图2，固定板5上开设有通槽8，通槽8的内部滑动连接有驱动杆7。通过设计通槽8，使得驱动杆7可在通槽8内滑动。
21.请参阅图1、图2，弹簧11的一端与固定座10固定连接，弹簧11的另一端与固定杆12固定连接。通过设计弹簧11，使得弹簧11的作用力可作用于固定杆12。
22.请参阅图1、图2、图3，连接板9上开设有转动槽24，转动槽24的内部转动连接有转动杆15。通过设计转动槽24，使得转动杆15可在转动槽24 内转动。
23.请参阅图1、图2、图3，转动杆15上开设有环形槽26，环形槽26的内部滑动连接有凸块25。通过设计环形槽26与凸块25的滑动连接，可防止转动杆15水平移动，同时凸块25可与环形槽26发生相对滑动。
24.本实用新型具体实施过程如下：使用时，气缸6工作，气缸6的驱动杆7 带动连接板9移动，连接板9带动固定座10移动，固定座10带动固定杆12 移动，固定杆12带动压板13移
动，使得压板13与布料接触，通过压板13 与布料的接触可对布料起到一个下压定位的效果，可有效防止布料偏移影响拨边效果，同时通过防滑垫2的作用，可提高与布料的摩擦力，防止布料打滑，然后气缸6继续工作，使得固定座10继续向下移动，弹簧11会被挤压，当推块23与布料接触后会在铰接杆22的带动下发生转动，使得推块23沿着布料水平移动，铰接杆22会带动限位环21拉伸弹性带20，通过推块23的移动可达到对布料拨边的效果。当需要对不同长度的布料进行拨边时，转动转环27，转环27带动转动杆15转动，通过转动杆15与滑块16的螺纹连接，使得滑块16会带动连接块18水平移动，可改变铰接杆22和推块23的水平位置，使得装置可针对不同长度的面料进行拨边使用。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种自动铺布机的拨边装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上固定连接有支撑杆（3），所述底板（1）上固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）上固定连接有固定板（5），所述固定板（5）上固定连接有气缸（6），所述气缸（6）的驱动杆（7）与固定板（5）滑动连接，所述驱动杆（7）上固定连接有连接板（9），所述连接板（9）上固定连接有固定座（10），所述固定座（10）的内部设置有弹簧（11），所述固定座（10）的内部滑动连接有固定杆（12），所述固定杆（12）上固定连接有压板（13），所述连接板（9）的内部转动连接有转动杆（15），所述转动杆（15）的外侧通过螺纹连接有滑块（16），所述滑块（16）与连接板（9）滑动连接，所述滑块（16）上固定连接有连接块（18），所述连接块（18）与连接板（9）接触，所述连接块（18）上固定连接有定位环（19），所述定位环（19）上固定连接有弹性带（20），所述弹性带（20）上固定连接有限位环（21），所述限位环（21）上固定连接有铰接杆（22），所述铰接杆（22）与连接块（18）铰接，所述铰接杆（22）上固定连接有推块（23），所述连接板（9）上固定连接有凸块（25），所述凸块（25）与转动杆（15）滑动连接，所述转动杆（15）上固定连接有转环（27），所述转环（27）与连接板（9）接触。2.根据权利要求1所述的一种自动铺布机的拨边装置，其特征在于：所述底板（1）上固定连接有防滑垫（2），所述防滑垫（2）为橡胶材质。3.根据权利要求1所述的一种自动铺布机的拨边装置，其特征在于：所述固定板（5）上开设有通槽（8），所述通槽（8）的内部滑动连接有驱动杆（7）。4.根据权利要求1所述的一种自动铺布机的拨边装置，其特征在于：所述弹簧（11）的一端与固定座（10）固定连接，所述弹簧（11）的另一端与固定杆（12）固定连接。5.根据权利要求1所述的一种自动铺布机的拨边装置，其特征在于：所述连接板（9）上开设有转动槽（24），所述转动槽（24）的内部转动连接有转动杆（15）。6.根据权利要求1所述的一种自动铺布机的拨边装置，其特征在于：所述转动杆（15）上开设有环形槽（26），所述环形槽（26）的内部滑动连接有凸块（25）。

技术总结
本实用新型公开了一种自动铺布机的拨边装置，包括底板，所述底板上固定连接有支撑杆，所述底板上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有气缸，所述气缸的驱动杆与固定板滑动连接，所述驱动杆上固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有固定座，所述固定座的内部设置有弹簧，所述固定座的内部滑动连接有固定杆。本实用新型通过设计铰接杆的作用，在气缸带动下可使铰接杆带动推块转动，可对布料的边角起到拨边的效果，使得布料更加平整，同时通过转动杆与滑块的螺纹连接，使得转动杆的转动可改变铰接杆的水平位置，使得装置可针对不同长度的面料进行拨边使用。行拨边使用。行拨边使用。


技术研发人员：郑钧文
受保护的技术使用者：江苏斯维曼智能科技有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/4/8