1.本实用新型涉及氯乙烯生产技术领域，具体涉及一种聚氯乙烯生产中乙炔冷凝液的回收利用装置。
背景技术：
2.在电石法聚氯乙烯生产中，氯乙烯（vcm）合成过程中，乙炔气依次经过乙炔阻火器、冷却器、除雾器脱除乙炔气相所携带的大量水分，之后进入混合器与氯化氢混合继续脱水。其中乙炔阻火器的作用为：一方面是阻火作用，即乙炔阻火器前后某部位发生火灾，可以有效预防火势在乙炔阻火器前后所蔓延；另一方面它内部装有填料，为乙炔中携带的水分提供冷凝平台，通过乙炔与填料接触可除去乙炔中的水分，存入乙炔阻火器底部。乙炔冷却器的作用是利用冷冻脱水方法脱除乙炔中的水分。乙炔除雾器的作用是利用玻璃棉过滤原理除去乙炔气中不能利用冷冻脱除的雾状水。日常生产中将乙炔阻火器、冷却器、除雾器脱除的乙炔冷凝液排入生产废水。并未回收利用，造成了水资源的浪费。氯乙烯净化过程中，需要通过水洗塔除去过量的氯化氢，氯化氢除去过程中需要给水洗塔塔顶补水，水洗塔塔顶补水一般为一次水。
技术实现要素：
3.本实用新型目的是提供一种聚氯乙烯生产中乙炔冷凝液的回收利用装置。
4.乙炔阻火器、冷却器、除雾器脱除的乙炔冷凝液经检测，各项指标与一次水指标相差不大，可以代替一次水使用。因此可以使用乙炔冷凝液代替一次水作为水洗塔塔顶补水。具体采用如下技术：
5.一种聚氯乙烯生产中乙炔冷凝液的回收利用装置，包括设置于乙炔冷却器底端的冷却器排液管以及设置于乙炔除雾器底端的除雾器排液管，所述冷却器排液管和除雾器排液管连接排液总管，所述排液总管与乙炔阻火器底部连接，所述乙炔阻火器侧部设有液位计，所述乙炔阻火器底部连接乙炔阻火器排液左总管，所述乙炔阻火器排液左总管连接第一排液支管和第二排液支管，所述第一排液支管和第二排液支管上分别设有第一排液泵和第二排液泵，所述第一排液支管和第二排液支管交汇于乙炔阻火器排液右总管，所述乙炔阻火器排液右总管上设有排液泵调节阀，所述乙炔阻火器排液右总管连接水洗塔。
6.所述冷却器排液管、除雾器排液管、排液总管、乙炔阻火器排液左总管上均设有控制阀。
7.所述第一排液支管和第二排液支管上还设有排液泵进口阀和排液泵出口阀。
8.所述乙炔阻火器底部设有排污管，所述排污管上设有控制阀。
9.本实用新型的有益效果：本实用新型的装置在电石法pvc生产过程中能够实现自动收集乙炔冷凝液，实现二次回收利用，节约了水资源。并减少了人员日常手动操作频次，保证了操作人员安全，保证了整个装置的安全生产。
附图说明
10.图1为本实用新型装置的结构示意图；
11.图中：1-乙炔阻火器；2-乙炔冷却器；3-乙炔除雾器；4-冷却器排液管；5-除雾器排液管；6-排液总管；7-液位计；8-乙炔阻火器排液左总管；9-第一排液支管；10-第二排液支管；11-第一排液泵；12-第二排液泵；13-乙炔阻火器排液右总管；14-排液泵调节阀；15-控制阀；16-排液泵进口阀；17-排液泵出口阀；18-排污管。
具体实施方式
12.下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
13.如图1所示，一种聚氯乙烯生产中乙炔冷凝液的回收利用装置，包括设置于乙炔冷却器2底端的冷却器排液管4以及设置于乙炔除雾器3底端的除雾器排液管5，冷却器排液管4和除雾器排液管5连接排液总管6，所述排液总管与乙炔阻火器1底部连接，乙炔冷却器2和乙炔除雾器3脱除的乙炔冷凝液通过冷却器排液管4、除雾器排液管5和排液总管6汇集于乙炔阻火器1底部。乙炔阻火器1侧部设有液位计7，乙炔阻火器1底部连接乙炔阻火器排液左总管8，乙炔阻火器排液左总管8连接第一排液支管9和第二排液支管10，第一排液支管9和第二排液支管10上分别设有第一排液泵11和第二排液泵12，设置两个排液泵，其中一个为备用泵，若有一个出现故障，可保证装置正常运行。第一排液支管9和第二排液支管10交汇于乙炔阻火器排液右总管13，乙炔阻火器排液右总管13上设有排液泵调节阀14，乙炔阻火器排液右总管14连接水洗塔。
14.液位计7、排液泵调节阀14、第一排液泵11和第二排液泵12通过plc控制接入中控，实现连锁。利用中控操作系统实现液位计7、排液泵调节阀14、第一排液泵11/第二排液泵12之间的连锁，连锁程序为液位计7反馈给第一排液泵11或第二排液泵12启停信号，第一排液泵11或第二排液泵12启停信号控制排液泵调节阀14开关信号。
15.冷却器排液管4、除雾器排液管5、排液总管6、乙炔阻火器排液左总管8上均设有控制阀15。第一排液支管11和第二排液支管12上还设有排液泵进口阀16和排液泵出口阀17。乙炔阻火器1底部设有排污管18，排污管18上设有控制阀15。
16.使用过程如下：
17.1、对装置中所有管道管件进行打压试漏，压力1.0mpa，完成试漏后进行置换，含氧小于等于0.2%合格。置换时从乙炔阻火器1顶部充氮，从排污管18放空。
18.2、全系统置换完成，准备通入乙炔运行之前，打开冷却器排液管4、除雾器排液管5、排液总管6、乙炔阻火器排液左总管8上设置的控制阀15，以及第一排液支管9或第二排液支管10上设置的排液泵进口阀16和排液泵出口阀17，关闭排污管8上的控制阀15。
19.3、通入乙炔后将液位计7、排液泵调节阀14、第一排液泵11/第二排液泵12进行连锁。将排液泵调节阀14初始开度设置为10%（根据水洗塔用水量计算排液泵调节阀14开启10%即可满足水洗塔补水量），并设置排液泵调节阀14的开启程序为第一排液泵11或第二排液泵12开启后5秒打开，防止第一排液泵11或第二排液泵12电流过载跳停。
20.4、待乙炔阻火器1液位到达60%时，中控电脑通过程序自动控制启动第一排液泵11或第二排液泵12，5秒后，排液泵调节阀14开度会达到10%，乙炔阻火器1液位开始下降，将乙炔冷凝液送入水洗塔进行回收利用。
21.5、待乙炔冷凝液液位计低于20%时，第一排液泵11或第二排液泵12会自动停止，同时排液泵调节阀14关闭。
技术特征：
1.一种聚氯乙烯生产中乙炔冷凝液的回收利用装置，其特征在于：包括设置于乙炔冷却器底端的冷却器排液管以及设置于乙炔除雾器底端的除雾器排液管，所述冷却器排液管和除雾器排液管连接排液总管，所述排液总管与乙炔阻火器底部连接，所述乙炔阻火器侧部设有液位计，所述乙炔阻火器底部连接乙炔阻火器排液左总管，所述乙炔阻火器排液左总管连接第一排液支管和第二排液支管，所述第一排液支管和第二排液支管上分别设有第一排液泵和第二排液泵，所述第一排液支管和第二排液支管交汇于乙炔阻火器排液右总管，所述乙炔阻火器排液右总管上设有排液泵调节阀，所述乙炔阻火器排液右总管连接水洗塔。2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯生产中乙炔冷凝液的回收利用装置，其特征在于：所述冷却器排液管、除雾器排液管、排液总管、乙炔阻火器排液左总管上均设有控制阀。3.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯生产中乙炔冷凝液的回收利用装置，其特征在于：所述第一排液支管和第二排液支管上还设有排液泵进口阀和排液泵出口阀。4.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯生产中乙炔冷凝液的回收利用装置，其特征在于：所述乙炔阻火器底部设有排污管，所述排污管上设有控制阀。
技术总结
本实用新型提供了一种聚氯乙烯生产中乙炔冷凝液的回收利用装置，包括设置于乙炔冷却器底端的冷却器排液管以及设置于乙炔除雾器底端的除雾器排液管，所述冷却器排液管和除雾器排液管连接排液总管，所述排液总管与乙炔阻火器底部连接，所述乙炔阻火器侧部设有液位计，所述乙炔阻火器底部连接乙炔阻火器排液左总管，所述乙炔阻火器排液左总管连接第一排液支管和第二排液支管，所述第一排液支管和第二排液支管上分别设有第一排液泵和第二排液泵。该装置在电石法PVC生产过程中能够实现自动收集乙炔冷凝液，实现二次回收利用，节约了水资源。且减少了人员日常手动操作频次，保证了操作人员安全，保证了整个装置的安全生产。保证了整个装置的安全生产。保证了整个装置的安全生产。
技术研发人员：李亚文 李学文 苏峰 李宏魁 肖恭鑫 李悦榕
受保护的技术使用者：金川集团股份有限公司
技术研发日：2021.09.16
技术公布日：2022/4/8
再多了解一些
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