一种可定位的超级隐形码赋码装置的制作方法

1.本发明涉及隐形码赋码技术领域，具体为一种可定位的超级隐形码赋码装置。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，一些商品物品的造假行为也越来越多，为了使商品的安全性更高，人们往往会通过赋码装置对物品进行采取超级隐形码赋码处理，使得物品的真实性与防伪性更高，但是目前市场上的超级隐形码赋码装置还是存在以下的问题：
3.1、现有的超级隐形码赋码装置，在对物品进行赋码处理过程中，往往无法对物品进行定位处理，导致超级隐形码赋码装置对物品进行赋码过程中容易出现赋码位置不准确的情况，从而导致超级隐形码赋码装置的使用赋码体验；
4.2、常规的超级隐形码赋码装置，在对物品进行赋码过程中，往往物品的赋码不够稳定，物品容易在赋码过程中移动偏移的情况，从而导致超级隐形码赋码装置的赋码效果较差；
5.3、现有的超级隐形码赋码装置，在进行使用工作过程中，往往超级隐形码赋码装置无法根据物品的大小进行调整赋码，导致超级隐形码赋码装置的使用不够便捷，能够赋码的物品大小类型较少，从而导致超级隐形码赋码装置的功能性不佳。
6.针对上述问题，在原有的超级隐形码赋码装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种可定位的超级隐形码赋码装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的可定位的超级隐形码赋码装置，在对物品进行赋码处理过程中，往往无法对物品进行定位处理，导致超级隐形码赋码装置对物品进行赋码过程中容易出现赋码位置不准确的情况，从而导致超级隐形码赋码装置的使用赋码体验，在对物品进行赋码过程中，往往物品的赋码不够稳定，物品容易在赋码过程中移动偏移的情况，从而导致超级隐形码赋码装置的赋码效果较差，在进行使用工作过程中，往往超级隐形码赋码装置无法根据物品的大小进行调整赋码，导致超级隐形码赋码装置的使用不够便捷，能够赋码的物品大小类型较少，从而导致超级隐形码赋码装置的功能性不佳的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可定位的超级隐形码赋码装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧焊接有安装箱，且装置主体的内侧设置有传输带，所述装置主体的内部固定安装有伸缩杆，且伸缩杆的上方焊接有安装板，所述安装板的下方焊接有连接箱，且连接箱的下方连接有连接柱，且连接柱的下方固定安装有赋码机主体，所述连接箱的外侧连接有压板，且压板的下方连接有推板，所述连接柱的侧面转动连接有支板，且支板的一端连接有定位板，所述支板的上方焊接有安装块，且安装块的内部连接有调节螺栓，并且调节螺栓的一端连接有调节块，所述安装板的侧面焊接有压杆，且压杆的底部焊接有推块，并且推块的下方连接有受力块，所述受力块的侧面设置有挡板，且挡板的侧面连接有顶板，并且挡板的一侧焊接有滑杆。
9.优选的，所述连接柱的外侧焊接有限位板，且限位板与连接箱的连接方式为卡合连接，并且赋码机主体与连接箱构成升降结构。
10.优选的，所述安装板与装置主体构成升降结构，且连接箱与压板构成一体化结构，并且压板与推板的连接方式为转动连接，同时推板的底部焊接有连接块。
11.优选的，所述支板的上方开设有调节槽，且推板与支板构成卡合式滑动结构，并且支板、定位板与压板构成联动结构，同时支板、压板与赋码机主体构成转动结构。
12.优选的，所述调节螺栓与调节块构成转动结构，且调节块与定位板的连接方式为转动连接，并且定位板与调节螺栓构成联动结构。
13.优选的，所述推块的下方焊接有连接条，且受力块的上方开设有连接槽，并且受力块的下方滑动连接有滑架，同时滑架与装置主体构成一体化结构。
14.优选的，所述推块与装置主体构成升降结构，且推块与受力块、挡板、顶板构成一一对应结构，并且受力块与装置主体构成滑动结构。
15.优选的，所述推块与受力块构成联动结构，且推块与受力块关于赋码机主体的中轴线呈对称分布。
16.优选的，所述挡板的中部转动连接有调节螺杆，且挡板与受力块构成滑动结构，并且挡板的内部焊接有支撑弹簧。
17.优选的，所述顶板与挡板构成滑动结构，且顶板的侧面均匀粘贴连接有防滑条。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可定位的超级隐形码赋码装置，
19.1、通过支板、压板与赋码机主体构成的转动结构，在支板、定位板与压板构成的联动结构作用下，使得连接箱带动连接柱与赋码机主体下降时，支板与定位板能够转动对赋码机主体下方需要赋码的物品进行定位矫正，从而使得该超级隐形码赋码装置的使用体验更好；
20.2、通过受力块与装置主体构成的滑动结构，当推块下降挤压受力块时，受力块能够有装置主体内部滑出通过挡板与顶板需要赋码的物品进行进一步定位与固定，使得物品在赋码过程中更加稳定，从而有利于提高该超级隐形码赋码装置的赋码效果；
21.3、在定位板与调节螺栓构成的联动结构作用下，使得定位板在支板侧面的转动角度能够调节，同时挡板通过中部设置的调节螺杆，能够改变受力块滑动时挡板、顶板个体之间的间距，从而使得该超级隐形码赋码装置能够赋码定位的物品大小更多，有利于提高该超级隐形码赋码装置的功能性。
附图说明
22.图1为本发明整体左视面结构示意图；
23.图2为本发明整体右视面结构示意图；
24.图3为本发明整体侧视剖面结构示意图；
25.图4为本发明装置主体前侧结构示意图；
26.图5为本发明支板与连接柱连接结构示意图；
27.图6为本发明连接箱内部结构示意图；
28.图7为本发明推板与装置主体分布结构示意图；
29.图8为本发明推块与受力块连接结构示意图；
30.图9为本发明推块与受力块分离结构示意图；
31.图10为本发明图5中a处放大结构示意图；
32.图11为本发明调节螺栓与调节块连接结构示意图。
33.图中：1、装置主体；2、安装箱；3、传输带；4、伸缩杆；5、安装板；6、连接箱；7、连接柱；8、赋码机主体；9、压板；10、推板；11、支板；12、连接块；13、定位板；14、安装块；15、调节螺栓；16、调节块；17、限位板；18、压杆；19、推块；20、受力块；21、挡板；22、推板；23、连接条；24、滑杆；25、支撑弹簧；26、调节螺杆；27、连接槽；28、滑架；29、调节槽；30、防滑条。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种可定位的超级隐形码赋码装置，包括装置主体1，为了使该装置能够对物品进行定位赋码，装置主体1的一侧焊接有安装箱2，且装置主体1的内侧设置有传输带3，装置主体1的内部固定安装有伸缩杆4，且伸缩杆4的上方焊接有安装板5，安装板5的下方焊接有连接箱6，且连接箱6的下方连接有连接柱7，且连接柱7的下方固定安装有赋码机主体8，连接箱6的外侧连接有压板9，且压板9的下方连接有推板10，连接柱7的侧面转动连接有支板11，且支板11的一端连接有定位板13，连接柱7的外侧焊接有限位板17，且限位板17与连接箱6的连接方式为卡合连接，并且赋码机主体8与连接箱6构成升降结构，通过赋码机主体8与连接箱6构成的升降结构，便于赋码机主体8升降对物品进行赋码，安装板5与装置主体1构成升降结构，且连接箱6与压板9构成一体化结构，并且压板9与推板10的连接方式为转动连接，同时推板10的底部焊接有连接块12，通过推板10底部焊接的连接块12，便于推板10在支板11上方卡合滑动，支板11的上方开设有调节槽29，且推板10与支板11构成卡合式滑动结构，并且支板11、定位板13与压板9构成联动结构，同时支板11、压板9与赋码机主体8构成转动结构，由于支板11、定位板13与压板9构成联动结构，当连接箱6带动压板9下降之后，支板11与定位板13便会被压板9推动在连接柱7侧面向下转动，此时支板11与定位板13便能够对物品进行定位，从而保证物品在赋码机主体8下方的赋码位置的准确性。
36.请参阅图1-3和图7-8，为了使该装置对物品赋码更加稳定，安装板5的侧面焊接有压杆18，且压杆18的底部焊接有推块19，并且推块19的下方连接有受力块20，受力块20的侧面设置有挡板21，且挡板21的侧面连接有顶板22，并且挡板21的一侧焊接有滑杆24，推块19的下方焊接有连接条23，且受力块20的上方开设有连接槽27，并且受力块20的下方滑动连接有滑架28，同时滑架28与装置主体1构成一体化结构，通过推块19下方设置的连接条23，使得推块19能够与受力块20卡合连接，推块19与装置主体1构成升降结构，且推块19与受力块20、挡板21、顶板22构成一一对应结构，并且受力块20与装置主体1构成滑动结构，通过受力块20与装置主体1构成的滑动结构，便于推块19升降时，受力块20带动挡板21与顶板22从装置主体1内部滑出，推块19与受力块20构成联动结构，且推块19与受力块20关于赋码机主体8的中轴线呈对称分布，通过对称分布的推块19与受力块20，当推块19带动受力块20滑动
时，挡板21与顶板22能够从两个方向对需要赋码的物品进行夹持固定，能够避免防止物品赋码时不够稳定影响赋码效果的情况。
37.请参阅图1-6和8-11，为了便于该装置对不同大小物品进行赋码，支板11的上方焊接有安装块14，且安装块14的内部连接有调节螺栓15，并且调节螺栓15的一端连接有调节块16，调节螺栓15与调节块16构成转动结构，且调节块16与定位板13的连接方式为转动连接，并且定位板13与调节螺栓15构成联动结构，通过定位板13与调节螺栓15构成联动结构，使得工作人员能够通过扭动调节螺栓15控制定位板13与支板11的转动角度，挡板21的中部转动连接有调节螺杆26，且挡板21与受力块20构成滑动结构，并且挡板21的内部焊接有支撑弹簧25，通过挡板21内部设置的支撑弹簧25，能够使顶板22在挡板21侧面具有一定的弹性，避免挤坏赋码的物品，顶板22与挡板21构成滑动结构，且顶板22的侧面均匀粘贴连接有防滑条30，通过顶板22侧面设置的防滑条30，能够提高顶板22对物品的夹持稳定性，在挡板21与受力块20构成滑动结构作用下，使得挡板21在受力块20侧面的间距能够调节，同时由于定位板13与调节螺栓15构成联动结构，使得工作人员能够根据装置需要赋码物品的大小改变定位板13与支板11的转动角度和受力块20侧面的挡板21个体之间的间距，从而便于该装置对不同大小的物品进行赋码，使得该装置的适用性更广。
38.工作原理：根据图1-7，当需要使用该可定位的超级隐形码赋码装置对物品进行赋码处理时，首先工作人员将需要赋码的物品放置在传输带3进行传送，当物品移动至赋码机主体8下方后，工作人员启动伸缩杆4带动安装板5与连接箱6下降，此时连接箱6内部卡合滑动的连接柱7会带动赋码机主体8一同下降，当赋码机主体8落在物品上方之后，连接箱6带动压板9向下滑动，使得压板9下方转动连接的推板10在支板11上方卡合滑动，使得支板11能够带动定位板13进行摆动，从而将赋码的物品定位推至赋码机主体8下方进行赋码处理，从而使得该超级隐形码赋码装置的使用体验更好，赋码更加准确；
39.根据图1-3和图7-8，在连接箱6下降支板11与定位板13转动对物品进行定位时，安装板5会带动压杆18与推块19下降，此时推块19便会向下压动受力块20，使得受力块20在滑架28上方滑动并滑出装置主体1，此时受力块20侧面的受力块20与挡板21便会对需要赋码的物品进行固定定位矫正，从而使得该超级隐形码赋码装置的赋码更加稳定，赋码效果更好；
40.根据图1-6和8-11，在该超级隐形码赋码装置使用过程中，工作人员可以转动调节螺栓15推动定位板13上方转动连接的调节块16，使得定位板13与支板11的连接角度能够改变，同时工作人员可以扭动调节螺杆26控制挡板21在受力块20侧面滑动，使得受力块20侧面的挡板21与顶板22对物品进行固定的间距能够调整，从而便于工作人员根据不同赋码物品的大小对该装置进行调节使用，使得该装置的适用范围更广，有利于提高该装置的功能性，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。