一种生产线计数喷码设备的制作方法

1.本实用新型涉及喷码技术领域，特别涉及一种生产线计数喷码设备。


背景技术：

2.喷码机是一种由单片机控制的非接触式喷墨标识系统，其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出，并由加在喷嘴上方晶体振荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同、大小相等、间距一定的墨滴，然后墨滴在经过充电电极时被分别充电，其所带电量大小由中央处理器cpu进行控制，再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确，最后带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转，从喷头处射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需的各种文字、图案等标识，而没有被充电的墨滴则打入回收管，重新进入机器内部的墨水循环系统，实用新型人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1、现有的加工件生产加工用自动喷码装置，每次喷码需要将加工件放置在固定位置上，然后对其进行喷码，这样才能够操作一批计算机的喷码位置相同，但是这样操作极大的增加了工作人员的工作量，降低了工作效率，不便于人们的使用；2、现有的喷码机一般喷头是固定的，在不同的形状、大小的加工件上喷印标记，经常需要重新调节位置，步骤较为繁琐，且准确性不高；故此，我们提出一种生产线计数喷码设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种生产线计数喷码设备，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种生产线计数喷码设备，包括底座，所述底座的下端四角均固定连接有支撑杆，所述底座的左端固定连接有接料盒，所述底座的上端中部传动连接有传送带，所述底座的上端前部固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有升降装置，所述升降装置的前端固定连接有位移装置，所述位移装置的上端固定连接有喷料桶，所述喷料桶的左端穿插固定连接有输送管，所述输送管的另一端固定连接有喷码机，所述底座的上端左部分别固定连接有稳固座与红外传感器，所述稳固座的上端固定连接有plc控制箱，所述底座的上端前部与上端后部均固定连接有辅助装置，且两个辅助装置位于传送带的两侧，所述支撑架的前端左部与前端右部均开有一号滑槽。
6.作为上述方案的进一步改进，所述升降装置包括一号驱动器，所述一号驱动器的输出端贯穿支撑架并固定连接有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆的外表面活动连接有一号活动板，所述一号活动板的前端左部与前端右部均固定连接有滑块，所述滑块的上端与下端均固定连接有缓冲弹簧，所述一号活动板的前端固定连接有稳固架，所述稳固架的左端中部开有活动槽，所述一号活动板的上端前部固定连接有固定帽，所述固定帽设置有两个，所述稳固架的左端中部开有二号滑槽，所述一号驱动器固定连接在支撑架的上端中部。
7.作为上述方案的进一步改进，所述位移装置包括二号驱动器，所述二号驱动器的输出端贯穿稳固架并固定连接有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆的外表面活动连接有放置架，所述放置架的上端中部开有放置槽，所述放置架的前端上部与后端上部均活动连接有夹持组件，所述放置架的右端下部固定连接有t形板，所述放置架的下端固定连接有连接板，所述t形板的前端与后端均固定连接有橡胶柱，所述二号驱动器固定连接在稳固架的前端。
8.作为上述方案的进一步改进，所述夹持组件包括调节杆，所述调节杆通过轴承活动连接有夹块，所述调节杆的前端固定连接有调节帽，所述调节杆螺纹连接在放置架的前端上部。
9.作为上述方案的进一步改进，所述辅助装置包括长板与伸缩控制器，所述长板的上端左部与上端右部均穿插固定连接有若干个活动轴，所述活动轴的外表面均活动连接有滚轮，所述伸缩控制器的输出端贯穿长板并固定连接有橡胶板，所述长板固定连接在底座的上端后部，所述伸缩控制器固定连接在长板的后端中部。
10.作为上述方案的进一步改进，若干个所述滚轮呈横向等距离一一排列，所述长板呈工字型结构，两个所述长板呈前后对称分布，所述橡胶板的下端面不与传送带的上端面接触，所述伸缩控制器与plc控制箱电性连接。
11.作为上述方案的进一步改进，所述一号驱动器与plc控制箱电性连接，两个所述滑块分别滑动连接在两个一号滑槽内，所述一号螺纹杆下端通过轴承活动连接在支撑架的下架壁内。
12.作为上述方案的进一步改进，所述二号驱动器与plc控制箱电性连接，所述t形板滑动连接在二号滑槽内，所述二号驱动器的后端通过轴承活动连接在稳固架的后板壁内，两个所述夹持组件呈前后对称分布。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本实用新型中，通过将加工件放置在传送带的上端面进行运输，在底座的上端前部与上端后部均固定安装长板，长板的上端固定安装活动轴，用于活动滚轮，若干个滚轮均呈横向一一等距离分布，滚轮采用橡胶材质，保护加工件运输，通过传送带两侧的长板使经过的加工件在滚轮的辅助下向中心位置靠拢摆正，然后稳定运输，并运输到喷码机的正下方时，利用伸缩控制器的输出端作用，使其橡胶板进行前后运动，使其对加工件进行夹持固定，再利用喷码机对产品进行喷码，使产品喷码位置固定统一，提高了喷码的质量，避免对产品喷码进行遗漏，提高了产品的追踪效率加工件，喷码完成后的加工件。
15.2、本实用新型中，通过根据加工件的位置大小去调节喷码机的位置，喷料桶卡接在放置架内，利用手动调节调节杆，使其两个夹块进行前后运动，使其对喷料桶进行固定，避免出现晃动，根据位置调节，利用二号驱动器的输出端作用，带动二号螺纹杆进行转动，使其放置架进行前后运动，实现喷码机的位置调节，喷码机固定安装在连接板内，采用u形结构设计，便于安装使用，放置槽前后运动的同时，t形板在二号滑槽内进行滑动，并在t形板的前后两侧固定安装橡胶柱，避免放置槽碰撞稳固架内壁，造成晃动，使其稳定性前后移动。
16.3、本实用新型中，通过根据使用高度调节，启动一号驱动器，利用一号驱动器的输出端作用，从而使一号螺纹杆进行转动，使其一号活动板进行上下升降运动，一号活动板在
升降的同时，两个滑块在两个一号滑槽进行滑动，对一号活动板进行位置限定，增强稳定性，一号活动板的右端固定安装稳固架，用于安装位移装置，通过升降装置与位移装置的配合使用，使其喷码机可以进行上下左右的调节，调节步骤简单，加工件的喷码位置准确，加工件的喷码质量高。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一种生产线计数喷码设备的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型一种生产线计数喷码设备的升降装置的结构示意图；
20.图3为本实用新型一种生产线计数喷码设备的位移装置的结构示意图；
21.图4为本实用新型一种生产线计数喷码设备的夹持组件的结构示意图；
22.图5为本实用新型一种生产线计数喷码设备的辅助装置的结构示意图；
23.图6为本实用新型一种生产线计数喷码设备的a处细节放大结构示意图。
24.图中：1、底座；2、支撑杆；3、接料盒；4、辅助装置；5、稳固座；6、plc控制箱；7、一号滑槽；8、升降装置；9、支撑架；10、喷料桶；11、输送管；12、喷码机；13、位移装置；14、传送带；15、红外传感器；81、一号驱动器；82、一号螺纹杆；83、缓冲弹簧；84、滑块；85、一号活动板；86、活动槽；87、固定帽；88、二号滑槽；89、稳固架；131、二号驱动器；132、二号螺纹杆；133、橡胶柱；134、t形板；135、夹持组件；136、放置架；137、放置槽；138、连接板；1351、调节帽；1352、调节杆；1353、夹块；41、长板；42、活动轴；43、滚轮；44、橡胶板；45、伸缩控制器。
具体实施方式
25.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.下面结合附图对本实用新型的技术方案进一步说明。
29.如图1-6所示，一种生产线计数喷码设备，包括底座1，底座1的下端四角均固定连接有支撑杆2，底座1的左端固定连接有接料盒3，底座1的上端中部传动连接有传送带14，底
座1的上端前部固定连接有支撑架9，支撑架9的上端固定连接有升降装置8，升降装置8的前端固定连接有位移装置13，位移装置13的上端固定连接有喷料桶10，喷料桶10的左端穿插固定连接有输送管11，输送管11的另一端固定连接有喷码机12，底座1的上端左部分别固定连接有稳固座5与红外传感器15，稳固座5的上端固定连接有plc控制箱6，底座1的上端前部与上端后部均固定连接有辅助装置4，且两个辅助装置4位于传送带14的两侧，支撑架9的前端左部与前端右部均开有一号滑槽7。
30.升降装置8包括一号驱动器81，一号驱动器81的输出端贯穿支撑架9并固定连接有一号螺纹杆82，一号螺纹杆82的外表面活动连接有一号活动板85，一号活动板85的前端左部与前端右部均固定连接有滑块84，滑块84的上端与下端均固定连接有缓冲弹簧83，利用缓冲弹簧83的弹性作用，使其稳定上下运动，一号活动板85的前端固定连接有稳固架89，稳固架89的左端中部开有活动槽86，一号活动板85的上端前部固定连接有固定帽87，固定帽87设置有两个，稳固架89的左端中部开有二号滑槽88，一号驱动器81固定连接在支撑架9的上端中部。
31.位移装置13包括二号驱动器131，二号驱动器131的输出端贯穿稳固架89并固定连接有二号螺纹杆132，二号螺纹杆132的外表面活动连接有放置架136，放置架136的上端中部开有放置槽137，放置架136的前端上部与后端上部均活动连接有夹持组件135，放置架136的右端下部固定连接有t形板134，放置架136的下端固定连接有连接板138，t形板134的前端与后端均固定连接有橡胶柱133，在t形板134的前后两侧固定安装橡胶柱133，避免放置槽137碰撞稳固架89内壁，造成晃动，使其稳定性前后移动，二号驱动器131固定连接在稳固架89的前端。
32.夹持组件135包括调节杆1352，调节杆1352通过轴承活动连接有夹块1353，调节杆1352的前端固定连接有调节帽1351，利用手动调节调节杆1352，使其两个夹块1353进行前后运动，使其对喷料桶10进行固定，避免出现晃动，调节杆1352螺纹连接在放置架136的前端上部。
33.辅助装置4包括长板41与伸缩控制器45，利用伸缩控制器45的输出端作用，使其橡胶板44进行前后运动，使其对加工件进行夹持固定，长板41的上端左部与上端右部均穿插固定连接有若干个活动轴42，活动轴42的外表面均活动连接有滚轮43，通过传送带14两侧的长板41使经过的加工件在滚轮43的辅助下向中心位置靠拢摆正，然后稳定运输，伸缩控制器45的输出端贯穿长板41并固定连接有橡胶板44，长板41固定连接在底座1的上端后部，伸缩控制器45固定连接在长板41的后端中部。
34.若干个滚轮43呈横向等距离一一排列，长板41呈工字型结构，两个长板41呈前后对称分布，橡胶板44的下端面不与传送带14的上端面接触，伸缩控制器45与plc控制箱6电性连接。
35.一号驱动器81与plc控制箱6电性连接，启动一号驱动器81，利用一号驱动器81的输出端作用，从而使一号螺纹杆82进行转动，使其一号活动板85进行上下升降运动，两个滑块84分别滑动连接在两个一号滑槽7内，两个滑块84在两个一号滑槽7进行滑动，对一号活动板85进行位置限定，增强稳定性，一号螺纹杆82下端通过轴承活动连接在支撑架9的下架壁内。
36.二号驱动器131与plc控制箱6电性连接，利用二号驱动器131的输出端作用，带动
二号螺纹杆132进行转动，使其放置架136进行前后运动，实现喷码机12的位置调节，t形板134滑动连接在二号滑槽88内，t形板134在二号滑槽88内进行滑动，避免发生位置偏移，二号驱动器131的后端通过轴承活动连接在稳固架89的后板壁内，两个夹持组件135呈前后对称分布。
37.综合上述，本实用新型在使用过程中，底座1的下端四角均固定安装支撑杆2，提高了整个装置的稳固性，底座1的左端固定安装接料盒3，用于自动收集加工件，根据使用高度调节，启动一号驱动器81，利用一号驱动器81的输出端作用，从而使一号螺纹杆82进行转动，使其一号活动板85进行上下升降运动，一号活动板85在升降的同时，两个滑块84在两个一号滑槽7进行滑动，对一号活动板85进行位置限定，增强稳定性，一号活动板85的右端固定安装稳固架89，用于安装位移装置13，根据加工件的位置大小去调节喷码机12的位置，喷料桶10卡接在放置架136内，利用手动调节调节杆1352，使其两个夹块1353进行前后运动，使其对喷料桶10进行固定，避免出现晃动，根据位置调节，利用二号驱动器131的输出端作用，带动二号螺纹杆132进行转动，使其放置架136进行前后运动，实现喷码机12的位置调节，喷码机12固定安装在连接板138内，采用u形结构设计，便于安装使用，放置槽137前后运动的同时，t形板134在二号滑槽88内进行滑动，并在t形板134的前后两侧固定安装橡胶柱133，避免放置槽137碰撞稳固架89内壁，造成晃动，使其稳定性前后移动，通过升降装置8与位移装置13的配合使用，使其喷码机12可以进行上下左右的调节，调节步骤简单，加工件的喷码位置准确，加工件的喷码质量高，将加工件放置在传送带14的上端面进行运输，在底座1的上端前部与上端后部均固定安装长板41，长板41的上端固定安装活动轴42，用于活动滚轮43，若干个滚轮43均呈横向一一等距离分布，滚轮43采用橡胶材质，保护加工件运输，通过传送带14两侧的长板41使经过的加工件在滚轮43的辅助下向中心位置靠拢摆正，然后稳定运输，并运输到喷码机12的正下方时，利用伸缩控制器45的输出端作用，使其橡胶板44进行前后运动，使其对加工件进行夹持固定，再利用喷码机12对产品进行喷码，使产品喷码位置固定统一，提高了喷码的质量，避免对产品喷码进行遗漏，提高了产品的追踪效率加工件，喷码完成后的加工件，经过红外传感器15计数进入接料盒3内，整个装置结构设计合理，更加精确精准的加工，适用范围广。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。