一种自动铺设水泥的砌墙设备的制作方法

1.本发明涉及一种砌墙设备，尤其涉及一种自动铺设水泥的砌墙设备。


背景技术：

2.在建筑施工过程中，需要进行砌墙，一般需要将水泥铺设在水泥板砖上，然后将下个水泥板砖贴合在上一个水泥板砖上，在水泥的作用下，将两个水泥板砖进行贴合，进而实现砌墙的效果。
3.专利申请号为cn202021728950.3一种室内自动砌墙装置，包括砌墙装置机座、移动装置、控制拉杆、万向轮、动力轮、散热装置、混凝土待用箱装载门、机械臂、砌墙装置和混合感应器，所述的移动装置上部安装砌墙装置机座，该装置作为设备主要处理和支援部件是整个设备的基础，砌墙装置机座上部设有机械臂和混合感应器，砌墙装置机座一侧通过钢制折页连接混凝土待用箱装载门，砌墙装置机座一侧表面开矩形通孔安装散热装置，移动装置下部表面设有万向轮和动力轮，作为设备主要移动部件在平时由人工拖拽移动，进入工地后由设备控制短距离移动便于更好的配合砌墙装置工作，移动装置一侧表面通过轴承连接控制拉杆。
4.该室内自动砌墙装置虽然能够替代手工传统砌墙，提高砌墙效率，但是无法实现自动对水泥和水进行混合，以及无法对水泥进行铺设，因此现在研发一种能够实现自动对水泥和水进行搅拌，以及自动铺设水泥的自动铺设水泥的砌墙设备。


技术实现要素：

5.为了克服现有室内自动砌墙装置无法实现自动对水泥和水进行混合，以及无法对水泥进行铺设的缺点，本发明的技术问题：提供一种能够实现自动对水泥和水进行搅拌，以及自动铺设水泥的自动铺设水泥的砌墙设备。
6.本发明的技术方案是：一种自动铺设水泥的砌墙设备，包括有环形架、搅拌筒、拉杆、下料框、进料管、定位块、双轴电机、铺料组件和遮挡组件，环形架中部转动式设置有搅拌筒，搅拌筒底部开有下料槽，环形架前侧设置有拉杆，环形架下部设置有下料框，下料框与搅拌筒通过下料槽相通，环形架顶部前后两侧均设置有进料管，进料管穿过环形架，搅拌筒顶部前后两侧均进料槽，搅拌筒左上部的左右两侧均连接有定位块，环形架右部设置有双轴电机，双轴电机左侧输出轴与搅拌筒中心位置连接，环形架底部设置有铺料组件，铺料组件顶部设置有遮挡组件。
7.进一步，铺料组件包括有楔形箱、成型框、普通齿轮、齿柱、保护壳、轮子和推料板，环形架底部设置有楔形箱，楔形箱左部设置有成型框，楔形箱右侧转动式设置有普通齿轮，楔形箱右部滑动式设置有齿柱，普通齿轮与齿柱啮合，楔形箱右侧中心位置设置有保护壳，保护壳将齿柱以及普通齿轮上半部分完全罩住，普通齿轮前侧设置有轮子，齿柱左侧设置有推料板。
8.进一步，遮挡组件包括有大l型杆、移动块、遮挡板和第一弹簧，楔形箱顶部后侧设
置有大l型杆，大l型杆上滑动式设置有移动块，移动块前侧设置有遮挡板，遮挡板对下料框底部进行贴合，移动块与大l型杆之间连接有第一弹簧。
9.进一步，还包括有接触组件，接触组件包括有导向块、接触架、楔形块、固定杆、楔形杆和接触杆，移动块中部设置有导向块，导向块上滑动式设置有接触架，接触架右端转动式设置有楔形块，接触架前侧左部设置有固定杆，楔形箱右侧上部设置有楔形杆，固定杆与楔形杆挤压配合，齿柱右端设置有接触杆，接触杆与楔形块配合，楔形块和接触架之间设置有扭簧。
10.进一步，还包括有导向组件，导向组件包括有导轨、移动杆、双孔导套、滑动杆、第二弹簧、导向转杆、移动板、夹框、小l型杆和导向轮，环形架上部前后两侧均设置有导轨，导轨内均滑动式设置有移动杆，环形架上部右侧设置有双孔导套，移动杆顶部右侧均设置有滑动杆，滑动杆与双孔导套滑动式连接，滑动杆与双孔导套之间均连接有第二弹簧，搅拌筒左侧中心位置转动式设置有导向转杆，移动杆左侧底部均设置有移动板，移动板底部均设置有夹框，夹框内均设置有7根小l型杆，小l型杆上下两部均转动式连接有导向轮。
11.进一步，还包括有除尘组件，除尘组件包括有安装板、放置框和摆板，下料框右侧上部设置有安装板，安装板右部设置有放置框，放置框内设置有可拆卸的清洁棉，放置框右部转动式设置有摆板。
12.进一步，还包括有清扫组件，放置框顶部设置有清扫组件。
13.进一步，清扫组件包括有单孔导套、u型杆、第三弹簧、清理盘、第一锥齿轮和第二锥齿轮，放置框顶部前后两侧均设置有单孔导套，单孔导套之间滑动式设置有u型杆，u型杆与单孔导套之间均连接有第三弹簧，u型杆右部中心位置转动式设置有清理盘，清理盘顶部设置有第一锥齿轮，双轴电机右侧输出轴上设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
14.本发明具有如下优点：1、本发明通过双轴电机的输出轴进行转动，带动搅拌筒进行转动，使得搅拌筒内的水泥和水进行混合在一起，如此即可实现自动搅拌的效果，能够提高人们的工作效率。
15.2、本发明能够通过移动本设备，使得轮子进行转动，然后水泥会被推料板向左移动，成型框能够将水泥挤压成条状铺设在水泥板砖上，如此能够实现均匀铺设的效果。
16.3、本发明通过接触杆向右移动带动楔形块向右移动，进而使得遮挡板和下料框底部分离，然后在固定杆和楔形杆之间的配合下，能够使得楔形块和接触杆分离，如此能够实现自动推动遮挡板的效果，无需人工手动推动。
附图说明
17.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
18.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
19.图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。
20.图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。
21.图5为本发明铺料组件的第一种立体结构示意图。
22.图6为本发明铺料组件的第二种立体结构示意图。
23.图7为本发明铺料组件的第三种立体结构示意图。
24.图8为本发明遮挡组件的立体结构示意图。
25.图9为本发明遮挡组件的部分立体结构示意图。
26.图10为本发明接触组件的第一种立体结构示意图。
27.图11为本发明接触组件的第二种立体结构示意图。
28.图12为本发明导向组件的第一种立体结构示意图。
29.图13为本发明导向组件的第二种立体结构示意图。
30.图14为本发明除尘组件的立体结构示意图。
31.图15为本发明清扫组件的立体结构示意图。
32.图中标记为：1_环形架，2_搅拌筒，3_拉杆，4_下料框，5_进料管，6_定位块，7_双轴电机，8_铺料组件，81_楔形箱，82_成型框，83_普通齿轮，84_齿柱，85_保护壳，86_轮子，87_推料板，9_遮挡组件，91_大l型杆，92_移动块，93_遮挡板，94_第一弹簧，10_接触组件，101_导向块，102_接触架，103_楔形块，104_固定杆，105_楔形杆，106_接触杆，11_导向组件，111_导轨，112_移动杆，113_双孔导套，114_滑动杆，115_第二弹簧，116_导向转杆，117_移动板，118_夹框，119_小l型杆，1110_导向轮，12_除尘组件，121_安装板，122_放置框，123_摆板，13_清扫组件，131_单孔导套，132_u型杆，133_第三弹簧，134_清理盘，135_第一锥齿轮，136_第二锥齿轮。
具体实施方式
33.首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
34.实施例1一种自动铺设水泥的砌墙设备，如图1-10所示，包括有环形架1、搅拌筒2、拉杆3、下料框4、进料管5、定位块6、双轴电机7、铺料组件8和遮挡组件9，环形架1中部转动式设有搅拌筒2，环形架1能够对搅拌筒2起到导向作用，搅拌筒2转动时能够将沙子和水混合在一起，搅拌筒2底部开有下料槽，环形架1前侧焊接有拉杆3，环形架1下部焊接有下料框4，水泥会通过下料框4向下掉落，下料框4与搅拌筒2通过下料槽相通，环形架1顶部前后两侧均设有进料管5，进料管5穿过环形架1，搅拌筒2顶部前后两侧均进料槽，搅拌筒2左上部的左右两侧均连接有定位块6，通过观看定位块6的位置，便于人们判断进料槽是否和进料管5连通，环形架1右部通过螺栓设有双轴电机7，双轴电机7左侧输出轴与搅拌筒2中心位置连接，双轴电机7输出轴转动能够带动搅拌筒2进行转动，环形架1底部设有铺料组件8，用于铺料，铺料组件8顶部设有遮挡组件9，用于对下料框4底部进行遮挡。
35.如图5、图6和图7所示，铺料组件8包括有楔形箱81、成型框82、普通齿轮83、齿柱84、保护壳85、轮子86和推料板87，环形架1底部设有楔形箱81，楔形箱81用于收集水泥，楔形箱81左部设有成型框82，成型框82能够将水泥铺成条状，楔形箱81右侧转动式设有普通齿轮83，楔形箱81右部滑动式设有齿柱84，普通齿轮83与齿柱84啮合，楔形箱81右侧中心位置设有保护壳85，保护壳85将齿柱84以及普通齿轮83上半部分完全罩住，能够对齿柱84和普通齿轮83进行防护，普通齿轮83前侧设有轮子86，轮子86转动能够带动普通齿轮83进行
转动，齿柱84左侧焊接有推料板87，齿柱84左右移动能够带动推料板87左右移动。
36.如图8、图9和图10所示，遮挡组件9包括有大l型杆91、移动块92、遮挡板93和第一弹簧94，楔形箱81顶部后侧焊接有大l型杆91，大l型杆91上滑动式设有移动块92，移动块92前侧设有遮挡板93，遮挡板93对下料框4底部进行贴合，如此能够实现对水泥进行阻挡的作用，移动块92与大l型杆91之间连接有第一弹簧94。
37.当人们需要砌墙时，可以使用本砌墙设备进行砌墙工作，首先将水泥板砖分别铺设在一起，然后将本设备放置在水泥板砖上部之间，将水通过后侧的进料管5装进搅拌筒2内，将水泥通过前侧的进料管5装进搅拌筒2内，然后启动双轴电机7，双轴电机7输出轴转动带动搅拌筒2和定位块6进行转动，搅拌筒2转动能够将水和水泥混合搅拌在一起，如此能够提高混合的效率，完成搅拌后，待定位块6转动到进料管5左侧时，人们手动关闭双轴电机7，如此能够使得进料槽和进料管5连通，而且下料槽和下料框4连通，随后可以将移动块92向右移动带动遮挡板93向右移动，第一弹簧94被压缩，此时水泥会向下掉落到楔形箱81内，然后松手，在第一弹簧94的作用下，带动移动块92和遮挡板93向左移动复位，能够使得遮挡板93对下料框4底部进行贴合，如此能够对水泥进行遮挡，然后可以手握拉杆3，将环形架1向右移动，环形架1向右移动带动楔形箱81向右移动，此时轮子86会在水泥板砖上进行转动，轮子86会进行转动带动普通齿轮83转动，普通齿轮83转动带动齿柱84和推料板87向左移动，推料板87向左移动能够将水泥向左推出，使得水泥形成条状铺设在水泥板砖上，然后将下一个水泥板砖贴合在上一个水泥板砖上方，如此能够将水泥板砖层层叠合，进而实现砌墙的效果，不使用时，可以将齿柱84和遮挡板93移动复位。
38.实施例2在实施例1的基础之上，如图2和图11所示，还包括有接触组件10，接触组件10包括有导向块101、接触架102、楔形块103、固定杆104、楔形杆105和接触杆106，移动块92中部设有导向块101，导向块101上滑动式设有接触架102，接触架102右端转动式设有楔形块103，楔形块103只会顺时针旋转，接触架102前侧左部设有固定杆104，楔形箱81右侧上部设有楔形杆105，固定杆104与楔形杆105挤压配合，齿柱84右端设有接触杆106，接触杆106与楔形块103配合，接触杆106向左移动能够带动楔形块103进行旋转，楔形块103和接触架102之间设有扭簧。
39.齿柱84向左移动带动接触杆106向左移动，接触杆106向左移动和楔形块103接触时，能够带动楔形块103顺时针转动，扭簧被扭转，当接触杆106和楔形块103分离时，在扭簧的作用下，带动楔形块103转动复位，齿柱84向右移动带动接触杆106向右移动，接触杆106向右移动和楔形块103再次接触时，能够带动楔形块103向右移动，楔形块103向右移动带动接触架102、固定杆104、导向块101和移动块92向右移动，第一弹簧94被压缩，使得遮挡板93向右移动不遮挡下料框4底部，如此水泥会向下掉落到楔形箱81内，当固定杆104向右移动和楔形杆105接触时，带动固定杆104、接触架102和楔形块103向上移动，当楔形块103和接触杆106分离时，在第一弹簧94的作用下，带动移动块92、导向块101、接触架102和楔形块103向左移动复位，同时在固定杆104、接触架102和楔形块103自身的重力作用下，能够使得固定杆104、接触架102和楔形块103向下移动复位，如此即可实现自动下料的效果。
40.如图1、图2、图12和图13所示，还包括有导向组件11，能够进行导向，导向组件11包括有导轨111、移动杆112、双孔导套113、滑动杆114、第二弹簧115、导向转杆116、移动板
117、夹框118、小l型杆119和导向轮1110，环形架1上部前后两侧均设有导轨111，导轨111内均滑动式设有移动杆112，导轨111能够对移动杆112进行导向，环形架1上部右侧焊接有双孔导套113，移动杆112顶部右侧均设有滑动杆114，滑动杆114与双孔导套113滑动式连接，双孔导套113对滑动杆114起到导向作用，滑动杆114与双孔导套113之间均连接有第二弹簧115，搅拌筒2左侧中心位置转动式设有导向转杆116，移动杆112左侧底部均设有移动板117，移动板117与导向转杆116滑动式连接，移动板117底部均设有夹框118，夹框118内均设有7根小l型杆119，小l型杆119上下两部均转动式连接有导向轮1110，导向轮1110能够在水泥板砖上进行滚动，能够起到导向的作用。
41.当人们需要将本设备固定在水泥板砖上方时，可以根据水泥板砖的宽度对夹框118的位置进行调整，可以将夹框118向外侧移动带动小l型杆119和导向轮1110向外侧移动，夹框118向外侧移动带动移动板117、移动杆112和滑动杆114向外侧移动，使得第二弹簧115被压缩，然后将夹框118卡在水泥板砖两侧之间，使得导向轮1110和水泥板砖两侧进行贴合，如此人们即可将本设备放置在水泥板砖上，人们在移动本设备的过程中，导向轮1110能够进行转动，如此能够提高本设备的移动速度，不使用时，可以将本设备从水泥板砖上取下，然后在第二弹簧115的作用下，带动移动杆112、滑动杆114、移动板117和夹框118向内侧移动复位。
42.图1、图2和图14所示，还包括有除尘组件12，用于对水泥板砖进行清洁除尘，除尘组件12包括有安装板121、放置框122和摆板123，下料框4右侧上部焊接有安装板121，安装板121右部通过螺栓设有放置框122，放置框122内设有可拆卸的清洁棉，通过清洁棉在水泥板砖上进行清洁，放置框122右部转动式设有摆板123。
43.需要放置清洁棉时，可以将摆板123转动打开，然后将清洁棉安装在放置框122内，然后转动关闭摆板123，当下料框4向右移动时，能够带动安装板121、放置框122和摆板123向右移动，进而使得清洁棉向右移动对水泥板砖进行除尘。
44.图1、图2和图15所示，还包括有清扫组件13，用于对水泥板砖进行清扫，清扫组件13包括有单孔导套131、u型杆132、第三弹簧133、清理盘134、第一锥齿轮135和第二锥齿轮136，放置框122顶部前后两侧均通过螺栓设有单孔导套131，单孔导套131之间滑动式设有u型杆132，u型杆132能够左右移动，u型杆132与单孔导套131之间均连接有第三弹簧133，u型杆132右部中心位置转动式设有清理盘134，清理盘134能够对水泥板砖进行清扫，清理盘134顶部设有第一锥齿轮135，双轴电机7右侧输出轴上设有第二锥齿轮136，双轴电机7右侧输出轴转动带动第二锥齿轮136进行转动，第二锥齿轮136与第一锥齿轮135啮合。
45.双轴电机7输出轴转动通过第一锥齿轮135和第二锥齿轮136带动清理盘134进行转动，清理盘134进行转动能够对水泥板砖进行清扫，双轴电机7停止工作时，清理盘134停止转动，如果需要安装清洁棉时，可以将清理盘134和u型杆132向右移动，第三弹簧133被拉伸，然后将人们可以进行安装清洁棉，完成安装后，可以松开清理盘134，在第三弹簧133的作用下，带动u型杆132和清理盘134向左移动复位。
46.尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。