一种双压缩机冷水热泵机组的制作方法

1.本发明涉及热泵机组技术领域，尤其是涉及一种双压缩机冷水热泵机组。


背景技术：

2.热泵是一种充分利用低品位热能的高效节能装置，热量可以自发地从高温物体传递到低温物体中去，但不能自发地沿相反方向进行，热泵机组一般由四部分组成：压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器，其工作过程为：低温低压的液态制冷剂(例如氟利昂)，首先在蒸发器(例如空调室内机)里从高温热源(例如常温空气)吸热并气化成低压蒸气。然后制冷剂气体在压缩机内压缩成高温高压的蒸气，该高温高压气体在冷凝器内被低温热源(例如冷却水)冷却凝结成高压液体，再经节流元件(毛细管、热力膨胀阀、电子膨胀阀等)节流成低温低压液态制冷剂；
3.现有专利(公告号：cn112212542a)一种双压缩机冷水热泵机组，包括双压缩机、蒸发器、冷凝器、节流阀，所述冷凝器的下端设置有散热翅片，所述散热翅片的下端固定安装有四组缓震机构，所述缓震机构的底部外侧设置有冷却装置，所述散热池的内部上方设置有集雨装置，所述冷却装置的前端与内部安装有除污机构，所述冷却装置的内部位于冷凝器的前后方连接有喷淋装置；所述冷却装置包括散热池、排水管、风机，所述排水管固定安装在散热池的上端一侧，所述散热池的内侧顶部拐角处安装有四组风机。该双压缩机冷水热泵机组，能对热泵机组起到缓冲保护的作用，增加热泵机组的使用寿命，降低热泵机组产生的噪音。
4.1.上述专利为实现减少机组震动、对冷凝器降温等功能的过程中，使用了较多复杂的结构，使整个机组内结构复杂，不够简便，不利于生产组装且生产成本较高、耗费时间较多，降低生产效率；2.上述专利翅片在使用过程中会积累杂质附着在翅片表面，机组内除污机构在对翅片表面清理过程中需要定期停机清理，无法实时清理，进而影响冷凝器的正常工作及工作效率。
5.为此，提出一种双压缩机冷水热泵机组。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种双压缩机冷水热泵机组，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双压缩机冷水热泵机组，包括机组箱体，所述机组箱体内固定安装有散热翅片，所述散热翅片的数量为六组，呈纵向等距分布在机组箱体中，六个所述散热翅片的上端外表面呈弧形结构分布，且其与柱形结构冷凝器的外表面相互贴合并固定连接，所述冷凝器的上侧固定安装有底板，所述底板从前往后依次设置有节流阀、蒸发器、双压缩机、控制盒。
8.所述散热翅片包括上翅片、下翅片，所述上翅片的下端与下翅片的上端固定连接，所述下翅片由两组结构相同的片状金属构成，且其上下两端闭合，中间开口并与上翅片一
体成型，且散热翅片由铜合金金属构成，所述下翅片下端通过螺丝与机组箱体内部固定连接。
9.优选的，所述冷凝器的环形外表面左右两端均固定连接有驱动杆，所述驱动杆与散热翅片一一对应，所述驱动杆的左右两侧下端均固定连接有齿条，左右两个所述齿条之间设置有旋转机构，所述冷凝器的左右两端设置有喷淋机构，所述喷淋机构的数量为六组且等距交错分布在冷凝器的左右两端，所述喷淋机构与齿条固定连接。
10.优选的，所述旋转机构包括齿轮、转轴、扇叶、支撑杆、清理毛刷，所述齿轮与齿条的下端啮合连接，所述齿轮内表面固定连接有转轴，所述转轴贯穿下翅片的内部固定连接于同一水平方向的两个齿轮之间，所述转轴的环形外表面位于下翅片内部的位置固定安装有清理毛刷，所述下翅片与两个齿轮之间均设置有支撑杆，两个所述支撑杆均通过轴承套接于转轴外表面并转动连接。
11.优选的，所述转轴位于支撑杆与下翅片之间位置固定连接有扇叶，所述扇叶的数量为十二组且以冷凝器的中心为对称点对称分布。
12.优选的，所述喷淋机构包括套筒、活塞、出水道、出水管、进水口、单向阀，所述套筒的下端面与机组箱体的内表面固定连接，所述套筒内活动连接有活塞，所述活塞下端位于套筒内部，上端贯穿套筒延伸至固定块的下端面并与其固定连接，所述固定块靠近冷凝器的一侧与齿条的外表面固定连接，所述固定块上端嵌入式连接有出水管，所述活塞内部开设有出水道，所述出水道下端贯穿活塞的下端面与套筒内部相通，上端经过固定块内部与出水管相通，所述套筒靠近冷凝器的一侧下端开设有进水口，所述进水口内固定安装有单向阀。
13.优选的，所述下翅片的内表面左右两侧中间位置均开设有凹槽，两个所述凹槽与转轴相匹配，所述凹槽的内壁固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫与凹槽相匹配。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1.通过在机组内添加铜合金金属制成的散热翅片，由于铜合金具有良好的导热性，可以将冷凝器工作时产生的热量经过散热翅片传递到水中，有效降低冷凝器的工作温度，防止因温度过高影响冷凝器的正常工作，同时由于铜合金具有较高的韧性以及下翅片的特殊结构，可以有效缓解机组的震动，进而使机组稳固工作同时减少噪音的产生；
16.2.通过在机组内添加喷淋机构、驱动杆等部件，机组上下震动时，冷凝器上下运动，同时带动固定与其两端的驱动杆上下运动，驱动杆带动齿条上下运动，再带动与其固定连接的固定块上下运动，固定块带动活塞在套筒内上下运动，工作时，机组箱体内的水从进水口流入充满套筒，活塞向下运动，挤压套筒内的水，产生压力，由于进水口处固定安装有从外向内的单向阀，水不能从进水口流出，迫使套筒内的水沿着活塞内部的出水道流出，水流经出水道从出水管喷出，向冷凝器外表面喷洒冷却水，达到对冷凝器降温的作用，保证冷凝器的正常运行；
17.3.通过在机组内添加旋转机构、齿轮、驱动杆等部件，当机组震动，冷凝器上下运动带动驱动杆上下运动，再带动齿条上下运动时，与其啮合连接的齿轮发生左右旋转，带动套接固定的转轴旋转，同时固定连接在转轴上的清理毛刷也进行旋转，清理毛刷旋转的同时可以对下翅片内壁进行有效的清理，防止杂质附着在翅片内壁上进而影响翅片的热传递效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明的整体结构视图；
20.图2为本发明的机组箱体内的俯视图；
21.图3为本发明的机组箱体内的正视图；
22.图4为本发明的喷淋机构的剖视图；
23.图5为本发明的旋转机构的结构视图；
24.图6为本发明的图3中a-a处的剖视图。
25.附图标记说明：
26.1、机组箱体；2、散热翅片；3、冷凝器；4、喷淋机构；5、底板；6、驱动杆；7、齿条；8、旋转机构；21、上翅片；22、下翅片；41、套筒；42、活塞；43、出水道；44、出水管；45、进水口；46、固定块；81、齿轮；82、转轴；83、扇叶；84、支撑杆；85、清理毛刷；221、凹槽；222、橡胶垫；451、单向阀。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：
29.一种双压缩机冷水热泵机组，包括机组箱体1，所述机组箱体1内固定安装有散热翅片2，所述散热翅片2的数量为六组，呈纵向等距分布在机组箱体1中，六个所述散热翅片2的上端外表面呈弧形结构分布，且其与柱形结构冷凝器3的外表面相互贴合并固定连接，散热翅片2用来传递冷凝器3的热量至机组箱体1内的冷却水中，来达到对冷凝器3降温的效果，所述冷凝器3的上侧固定安装有底板5，所述底板5从前往后依次设置有节流阀、蒸发器、双压缩机、控制盒。
30.所述散热翅片2包括上翅片21、下翅片22，所述上翅片21的下端与下翅片22的上端固定连接，所述下翅片22由两组结构相同的片状金属构成，且其上下两端闭合，中间开口并与上翅片21一体成型，且散热翅片2由铜合金金属构成，铜合金具有韧性高、散热好的特性，形变的过程中能有效缓解震动效果，所述下翅片22下端通过螺丝与机组箱体1内部固定连接。
31.工作时，机组箱体1内连接水管注入冷却水，冷却水液面没过散热翅片2不与冷凝器3外表面上部分接触，散热翅片2中的上翅片21的上端外表面呈弧形结构分布，且其与柱形结构冷凝器3的外表面相互贴合并固定连接，增大了散热翅片2与冷凝器3的接触面积，增加了冷凝器3与散热翅片2的热交换速率，当机组内的设备工作产生震动向下传递至冷凝器3时，冷凝器3发生震动，与冷凝器3固定连接的散热翅片2上下震动，由于下翅片22由两组结
构相同的片状金属构成，且其上下两端闭合，中间开口并与上翅片21一体成型，当下翅片22受到冷凝器3震动产生的压力时，散热翅片2由铜合金金属构成，铜合金具有韧性高、散热好的特性，下翅片22中部向左右两侧扩张，产生形变，能有效减少机组震动产生抖动效果，减少噪音的产生，同时下翅片22左右金属片的来回鼓动进入下翅片22中的水在下翅片22反复扩张复位下实现与外部冷却水的交换，进而可以加速冷却水在机组箱体1内的流动速度，使散热翅片2的热交换效率更高，这种结构同时具备散热与减震的效果，使机组内结构变的更为简单，生产组装也更为方便快捷。
32.作为本发明的一种实施例，如图2、图3和图5所示，所述冷凝器3的环形外表面左右两端均固定连接有驱动杆6，所述驱动杆6与散热翅片2一一对应，所述驱动杆6的左右两侧下端均固定连接有齿条7，左右两个所述齿条7之间设置有旋转机构8，所述冷凝器3的左右两端设置有喷淋机构4，所述喷淋机构4的数量为六组且等距交错分布在冷凝器3的左右两端，所述喷淋机构4与齿条7固定连接。
33.工作时，机组震动带动冷凝器3上下运动，固定连接在冷凝器3的环形外表面左右两端的驱动杆6也上下运动，带动固定连接于驱动杆6下端面的齿条7上下运动，齿条7的运动同时带动旋转机构8和喷淋机构4运作，喷淋机构4的数量为六组且等距交错分布在冷凝器3的左右两端，这种布局分布可以使喷淋机构4对冷凝器3外表面的喷淋效果覆盖更广、更均匀，使得散热效果大大提升，无需外界设备提供能量支持。
34.作为本发明的一种实施例，如图3和图6所示，所述旋转机构8包括齿轮81、转轴82、扇叶83、支撑杆84、清理毛刷85，所述齿轮81与齿条7的下端啮合连接，所述齿轮81内表面固定连接有转轴82，所述转轴82贯穿下翅片22的内部固定连接于同一水平方向的两个齿轮81之间，所述转轴82的环形外表面位于下翅片22内部的位置固定安装有清理毛刷85，所述下翅片22与两个齿轮81之间均设置有支撑杆84，两个所述支撑杆84均通过轴承套接于转轴82外表面并转动连接。
35.工作时，由上述实施例可知，机组震动使冷凝器3带动驱动杆6上下运动，与驱动杆6固定连接的齿条7也发生上下运动，因为齿轮81与齿条7啮合连接，所以当齿条7上下运动时，带动齿轮81左右旋转，与齿轮81套接固定的转轴82也发生左右旋转，此时固定连接在转轴82环形外表面的清理毛刷85随着转轴82的转动而转动，从而进行清理毛刷85对下翅片22的内壁的清理工作，可以将附着在下翅片22内壁上的杂质清除，避免杂质影响散热翅片2的热传递效率，同时清理毛刷85的左右旋转加快了机组箱体1内的冷却水的流动速度，提高散热翅片2的热交换传递效率，支撑杆84通过轴承套接于转轴82的外表面并转动连接，其作用是支撑转轴82并使转轴82可以在其内部转动。
36.作为本发明的一种实施例，如图3所示，所述转轴82位于支撑杆84与下翅片22之间位置固定连接有扇叶83，所述扇叶83的数量为十二组且以冷凝器3的中心为对称点对称分布。
37.工作时，由上述实施例可知，当齿轮81左右旋转，带动转轴82左右转动，固定连接在转轴82外表面的扇叶83也会发生左右旋转，扇叶83左右旋转会加速机组箱体1内的冷却水的流动速度，从而加速散热翅片2的热传递效率，提高散热效果，同时冷却水对扇叶83的阻力可以减少下翅片22向下运动的动能势能，起到辅助减震的效果。
38.作为本发明的一种实施例，如图3和图4所示，所述喷淋机构4包括套筒41、活塞42、
出水道43、出水管44、进水口45、单向阀451，所述套筒41的下端面与机组箱体1的内表面固定连接，所述套筒41内活动连接有活塞42，所述活塞42下端位于套筒41内部，上端贯穿套筒41延伸至固定块46的下端面并与其固定连接，所述固定块46靠近冷凝器3的一侧与齿条7的外表面固定连接，所述固定块46上端嵌入式连接有出水管44，所述活塞42内部开设有出水道43，所述出水道43下端贯穿活塞42的下端面与套筒41内部相通，上端经过固定块46内部与出水管44相通，所述套筒41靠近冷凝器3的一侧下端开设有进水口45，所述进水口45内固定安装有单向阀451。
39.工作时，由上述实施例可知，机组震动使驱动杆6带动齿条7上下运动，再带动与其固定连接的固定块46上下运动，固定块46带动活塞42在套筒41内上下运动，机组箱体1内的冷却水从进水口45流入充满套筒41，活塞42向下运动，挤压套筒41内的冷却水，产生压力，由于进水口45处固定安装有从外向内的单向阀451，冷却水不能从进水口45流出，迫使套筒41内的冷却水沿着活塞42内部的出水道43流出，冷却水流经出水道43从出水管44喷出，向冷凝器3的外表面喷洒冷却水，达到对冷凝器3降温的作用，保证冷凝器3的正常运行。
40.作为本发明的一种实施例，如图6所示，所述下翅片22的内表面左右两侧中间位置均开设有凹槽221，两个所述凹槽221与转轴82相匹配，所述凹槽221的内壁固定连接有橡胶垫222，所述橡胶垫222与凹槽221相匹配。
41.工作时，下翅片22的内表面左右两侧中间位置均开设有与转轴82相匹配的凹槽221，在静默状态下，转轴82置于凹槽221内，使转轴82不会与下翅片22发生剧烈挤压导致变形，同时凹槽221内壁固定连接有与其相匹配的橡胶垫222，橡胶垫222保护转轴82与下翅片22，防止因工作时发生剧烈碰撞而导致部件损坏，降低了设备的维护成本，延长设备的使用寿命。
42.工作原理：工作时，工作人员将机组箱体1内部注入冷却水，机组正常工作后，机组内的设备工作产生的震动向下传递至冷凝器3时，冷凝器3发生震动，与冷凝器3固定连接的散热翅片2上下震动，由于下翅片22由两组结构相同的片状金属构成，且其上下两端闭合，中间开口并与上翅片21一体成型，当下翅片22受到冷凝器3震动产生的压力时，散热翅片2由铜合金金属构成，铜合金具有韧性高、散热好的特性，下翅片22中部向左右两侧扩张，产生形变，能有效减少机组震动产生抖动效果，减少噪音的产生，同时下翅片22左右金属片的来回鼓动进入下翅片22中的水在下翅片22反复扩张复位下实现与外部冷却水的交换，可以加速冷却水在机组箱体1内的流动速度，使散热翅片2的热交换效率更高，机组震动带动冷凝器3上下运动，固定连接在冷凝器3的环形外表面左右两端的驱动杆6也上下运动，带动固定连接于驱动杆6下端面的齿条7上下运动，因为齿轮81与齿条7啮合连接，所以当齿条7上下运动时，带动齿轮81左右旋转，与齿轮81套接固定的转轴82也发生左右旋转，此时固定连接在转轴82环形外表面的清理毛刷85随着转轴82的转动而转动，从而进行清理毛刷85对下翅片22的内壁的清理工作，可以将附着在下翅片22内壁上的杂质清除，避免杂质影响散热翅片2的热传递效率，同时清理毛刷85的左右旋转加快了机组箱体1内的冷却水的流动速度，提高散热翅片2的热交换传递效率，转轴82左右转动时，固定连接在转轴82外表面的扇叶83也会发生左右旋转，扇叶83左右旋转会加速机组箱体1内的冷却水的流动速度，从而加速散热翅片2的热传递效率，提高散热效果，同时冷却水对扇叶83的阻力可以减少下翅片22向下运动的动能势能，起到辅助减震的效果，同时，下翅片22的内表面左右两侧中间位置均
开设有与转轴82相匹配的凹槽221与橡胶垫222，可以有效预防因工作时下翅片22与转轴82发生碰撞而导致部件损坏的情况发生，由于在齿条7上下运动的同时带动喷淋机构4运作，与齿条7固定连接的固定块46上下运动，固定块46带动活塞42在套筒41内上下运动，机组箱体1内的冷却水从进水口45流入充满套筒41，活塞42向下运动，挤压套筒41内的冷却水，产生压力，由于进水口45处固定安装有从外向内的单向阀451，冷却水不能从进水口45流出，迫使套筒41内的冷却水沿着活塞42内部的出水道43流出，冷却水流经出水道43从出水管44喷出，向冷凝器3的外表面喷洒冷却水，由于喷淋机构4的数量为六组且等距交错分布在冷凝器3的左右两端，这种布局分布可以使喷淋机构4对冷凝器3外表面的喷淋效果覆盖更广、更均匀，使得散热效果大大提升，无需外界设备提供能量支持来达到对冷凝器3的降温效果，当机组箱体1内的冷却水温度过高时，工作人员将机组箱体1内的冷却水排出而后注入新的冷却水，保证散热翅片2对冷凝器3的正常散热工作的进行。
43.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。