具有高耐候性的环保型水性环氧树脂美缝剂及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种具有高耐候性的环保型水性环氧树脂美缝剂，其特征在于，所述美缝剂的组分以及各组分的质量百分比：环氧树脂42％、水性化改性环氧树脂4-6％、触变剂2-4％、固化剂33-40％、固化促进剂0.2-0.4％、颜料7-10％；无机抗菌剂0.2-0.6％；所述水性化改性环氧树脂包括以下组份以及各组分的质量百分比：含聚醚链段的物质60-70％、环氧树脂30％、催化剂0.6-0.9％、消泡剂0.3-0.5％。2.根据权利要求1所述的具有高耐候性的环保型水性环氧树脂美缝剂，其特征在于：所述含聚醚链段的物质为聚乙二醇、亨斯迈聚醚胺m-600、m-1000、m-2070中的一种或者两种混合物，所述环氧树脂为3,4-环氧环己基甲酸-3,4-环氧环己基甲酯、己二酸双3,4-环氧环己基甲酯、4,5-环氧四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯、环己烷-1,2-二羧酸二缩水甘油酯中的一种或者两种混合物。3.根据权利要求1所述的具有高耐候性的环保型水性环氧树脂美缝剂，其特征在于：所述催化剂为三氟化硼络合物、叔辛胺、三苯基膦中的一种，所述触变剂为气相二氧化硅、膨润土中的一种。4.根据权利要求1所述的具有高耐候性的环保型水性环氧树脂美缝剂，其特征在于：所述固化促进剂为水杨酸，所述颜料为钛白粉、贵族银、镏金粉中的一种。5.根据权利要求1所述的具有高耐候性的环保型水性环氧树脂美缝剂，其特征在于：所述固化剂为1,3-环己二甲胺、4,4-二氨基二环己基甲烷、1,3-二-氨基丙基-5,5-二甲基海因、n-氨乙基哌嗪、聚醚胺d-220、聚醚胺d-400、聚醚胺d-205中一种或者两种混合物。6.根据权利要求1所述的具有高耐候性的环保型水性环氧树脂美缝剂，其特征在于：所述消泡剂为聚醚链段改性接枝的硅醚共聚物，所述防霉剂所述无机抗菌剂为纳米ag、纳米zno、纳米tio2、沸石载zn或沸石载ag中的一种。7.一种权利要求1所述的具有高耐候性的环保型水性环氧树脂美缝剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：s1：环氧树脂的水性化改性，在四口烧瓶中分别加入60-70g含聚醚链段的物质和30g环氧树脂，加入0.6-0.9g催化剂和0.3-0.5g消泡剂，升温至100-130℃时，保温反应2-5h；通过光谱分析仪监测反应体系中的环氧当量值，直到体系中的环氧当量值不再变化时，降温停止反应，降温至40-50℃时，出料，即可得到水性化改性的环氧树脂；s2：制作水性环氧树脂美缝剂a组分，取42g的环氧树脂，加入6g步骤s1中合成的水性化改性环氧树脂，在2000rpm高速搅拌分散20-30min；取出，往体系中加入触变剂2g，800-1000rpm转速条件下，继续搅拌10分钟，即可得到a组分；s3：制作水性环氧树脂美缝剂b组分，取40g的固化剂，加入0.2-0.4g固化促进剂，2-4g触变剂，0.2-0.5g无机抗菌剂，800rpm转速条件下，搅拌分散5min，使得触变剂在固化剂中分散均匀；取出，再往体系中加入7-10g的颜料，继续搅拌10min，使粉料分散均匀后取出，即可得到固化剂b组分；s4：得到水性环氧美缝剂树脂，将水性环氧美缝剂树脂的a、b组分，按照质量比为1：1比例，装入到双组分胶管中，即可得到最后的双组分环氧美缝剂产品。

技术总结
本发明公开了一种具有高耐候性的环保型水性环氧树脂美缝剂，该美缝剂的组分以及各组分的质量百分比：环氧树脂42％、水性化改性环氧树脂4-6％、触变剂2-4％、固化剂33-40％、固化促进剂0.2-0.4％、颜料7-10％；防霉剂0.2-0.6％。本发明还公开了该美缝剂的制备方法，包括以下步骤：S1：环氧树脂的水性化改性，S2：制作水性环氧树脂美缝剂A组分，S3：制作水性环氧树脂美缝剂B组分，S4：得到水性环氧美缝剂树脂。本发明采用100％固含量的有机胺类作为固化剂，解决了环氧树脂美缝剂的气味及VOC排放问题；通过对环氧树脂的水性化改性，使得本发明的产品更具环保性；采用了改性脂肪族环氧树脂作为主体粘接材料以及脂肪族固化剂，大大提高了环氧美缝剂的耐候性。高了环氧美缝剂的耐候性。


技术研发人员：郑力铭 姜美佳
受保护的技术使用者：河北三棵树涂料有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/4/8