一种水泥混凝土的强度检测装置的制作方法

1.本技术涉及建筑设备的领域，尤其是涉及一种水泥混凝土的强度检测装置。


背景技术：

2.混凝土的抗压强度是衡量混凝土质量的一个重要指标，混凝土的抗压强度是通过混凝土试块经过混凝土抗压检测装置检测而得到。
3.相关技术中，在检测箱内部设置有放置板，将混凝土试块放置在放置板上，启动设置在箱体上部的液压机构，在液压机构的液压杆上设置有压块，随着活塞杆的移动，压块压紧混凝土试块，在该过程中与压块连接的压力计能够准确的检测出混凝土块的抗压强度。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为压块完成检测后，混凝土试块发生破碎，破碎后的混凝土试块需要工作人员手动进行清理，人工清理的方式存在耗时耗力，工作效率较低的问题。


技术实现要素：

5.为了有效改善人工清理破碎混凝土块耗时耗力，工作效率较低的问题，本技术提供一种水泥混凝土的强度检测装置。
6.本技术提供的一种水泥混凝土的强度检测装置采用如下的技术方案：一种水泥混凝土的强度检测装置，包括箱体，在箱体上部设置有液压机构，在液压机构的一端设置有检测压块，在箱体内部转动设置有放置板，在箱体内且位于放置板的下方设置有收集抽屉。
7.通过采用上述技术方案，工作人员将混凝土试块放置在放置板上，启动液压机构，检测压块压紧混凝土试块，完后检测后，混凝土试块破碎，工作人员翻转放置板，放置板上的破碎块倾倒至收集抽屉内，工作人员抽出收集抽屉即可完成清理；放置板与收集抽屉配合，使得破碎块的清料工作更加便捷，倾倒在收集抽屉内的破碎块也更加方便工作人员将破碎块清理至垃圾回收处，能够有效提高工作效率，减少由于清理破碎块而消耗的时间。
8.可选的，在箱体内部一侧且位于放置板的下部设置有用于支撑放置板的支撑块。
9.通过采用上述技术方案，将混凝土试块放置在放置在放置板靠近支撑块的一侧，进而有效降低放置板在检测过程中出现翻转的可能性，提高混凝土试块在检测中的稳定性。
10.可选的，还包括提拉机构，提拉机构包括固定在箱体内部的支撑杆，在支撑杆上套设有套筒，在套筒的一端缠绕有第一绳索，在套筒的另一端缠绕第二绳索；第一绳索的一端固定在套筒上，另一端伸出至箱体外，第二绳索的一端固定在套筒上，另一端与放置板靠近支撑块的一侧连接，第一绳索与第二绳索的缠绕方向相反。
11.通过采用上述技术方案，当工作人员提拉第一绳索，第一绳索带动套筒转动，随着套筒的转动，第二绳索带动放置板的一端抬起，进而将放置在放置板上的破碎块倾倒至收集抽屉内；在该工作过程中，倾倒工作可在封闭的箱体内进行，能够降低工作人员吸入混凝
土试块破碎后产生的灰尘的可能性，同时也更加方便快捷，进而有效提高工作效率。
12.可选的，在支撑杆上且位于套筒的两侧分别设置有两块固定板。
13.通过采用上述技术方案，两块固定板能够对套筒进行限位，使得套筒在固定位置处进行转动，进而提高提拉机构的稳定性，使得放置板能够更快的翻转，完成倾倒。
14.可选的，在箱体内设置有遮挡罩，在遮挡罩上端设置有与箱体连接的固定架，在遮挡罩下端设置有第二支撑架，第二支撑架与第二绳索连接。
15.通过采用上述技术方案，遮挡罩能够在混凝土试块的破碎过程中对破碎块进行遮挡，降低破碎块在破碎过程中飞溅的可能性，使得破碎块更加便于收集；当提拉第一绳索时，第二绳索同时也带动遮挡罩的抬起，抬起的遮挡罩能够为破碎块提供倾倒空间，进而使得破碎块更快的完成倾倒。
16.可选的，在第二支撑架上沿第二支撑架的周向间隔设置有多个配重块。
17.通过采用上述技术方案，配重块能够使得遮挡罩对混凝土试块形成更加严密的遮挡，减小破碎块的飞溅范围，从而更加便于工作人员进行收集。
18.可选的，在遮挡套上且位于固定架与第二支撑架之间还设置有第一支撑架；在第一支撑架与第二支撑架之间设置有连接杆，连接杆由上至下向远离第二绳索的方向倾斜设置。
19.通过采用上述技术方案，第一支撑架使得遮挡罩更加稳固，当破碎块撞击遮挡罩时，减小遮挡罩的晃动；连接杆进一步加强了遮挡罩的稳定性，同时当第二绳索带动第二支撑架抬起时，连接杆也能够抬起第一支撑架，进而扩大倾倒空间的面积，加快倾倒工作的完成速度。
20.可选的，在箱体内且位于放置板与收集抽屉之间设置有除尘机构，除尘机构包括设置在箱体内的供水管，以及沿供水管长度方向间隔设置的多个喷头。
21.通过采用上述技术方案，当破碎块被倾倒至收集抽屉内时，将供水管与外界水源连通，使喷头对收集抽屉内的破碎块进行喷水除尘，进而有效降低在倾倒过程中工作人员吸入灰尘的可能性。
22.可选的，收集抽屉底板的一端与收集抽屉的侧板铰接，在收集抽屉底板远离铰接端的一端设置有弹簧销，在收集抽屉的侧板上固定有与弹簧销适配的插接板。
23.通过采用上述技术方案，需要进行倾倒时，工作人员抽拉弹簧销，使弹簧销脱出插接板，收集抽屉底板打开，破碎块从收集抽屉内清理出；该清理过程简单便捷，无需工作人员翻转收集抽屉或抬起收集抽屉，省时省力。
24.可选的，在箱体上设置有挡杆，挡杆的一端转动连接在箱体上，另一端与收集抽屉的侧板贴合。
25.通过采用上述技术方案，挡杆能够对收集抽屉进行限位，使得收集抽屉更加稳定的固定在箱体内，减小由于破碎块掉落而使得收集抽屉晃动脱离箱体的可能性。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：通过设置箱体、液压机构、检测压块，以及收集抽屉，使得破碎块的清料工作更加便捷，有效提高工作效率，减少由于清理破碎块而消耗的时间；通过设置支撑块，有效降低放置板在检测过程中出现翻转的可能性，提高混凝土试块在检测中的稳定性；
通过设置提拉机构，能够降低工作人员吸入混凝土试块破碎后产生的灰尘的可能性，同时也更加方便快捷，进而有效提高工作效率。
附图说明
27.图1是一种水泥混凝土的强度检测装置的结构示意图。
28.图2是一种水泥混凝土的强度检测装置的局部结构示意图。
29.图3是图2中的a部分的局部放大示意图。
30.图4是一种水泥混凝土的强度检测装置另一视角的结构示意图。
31.附图标记说明：1、箱体；11、顶板；12、第一侧板；121、放置门；122、支撑板；123、挡杆；13、第二侧板；131、放置板；1311、转轴；132、支撑块；14、收集抽屉；141、插接板；142、弹簧销；2、液压机构；21、液压缸；22、液压杆；3、检测压块；4、提拉机构；41、支撑杆；42、固定板；43、套筒；431、挡板；44、第一绳索；45、第二绳索；46、提手；5、遮挡罩；51、固定架；52、第一支撑架；53、第二支撑架；54、连接杆；55、配重块；56、固定杆；6、除尘机构；61、供水管；62、喷头。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4，对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种水泥混凝土的强度检测装置。
34.结合图1以及图2，一种水泥混凝土的强度检测装置包括箱体1、安装在箱体1上部的液压机构2，以及设置在箱体1内部且与液压机构2连接的检测压块3。
35.箱体1包括顶板11、设置在顶板11相对两侧的第一侧板12，以及设置在顶板11另外相对两侧的第二侧板13。
36.液压机构2设置在顶板11的上部，液压机构2包括液压缸21，以及液压杆22，液压缸21放置在顶板11的上部，液压杆22的一端与液压缸21连接，另一端穿过顶板11伸至箱体1内部，检测压块3连接在液压杆22伸入箱体1的一端，检测压块3与外部的检测计连接，以获得检测数据。
37.结合图1以及图2，在一块第一侧板12板的板面上设置有放置门121，放置门121的一侧通过卡扣与第一侧板12连接。在两块第二侧板13之间设置有一块放置板131，放置板131的长度以及宽度均小于箱体1的长度以及宽度，在放置板131的两侧对称设置有两个转轴1311，转轴1311的一端与放置板131固定，另一端固定在第二侧板13上，使得放置板131能够在箱体1上进行转动。在与放置门121相对的一块第一侧板12的内板面上对称设置有两块支撑块132，两块支撑块132位于放置板131的下方，当放置板131处于水平状态时，放置板131的板面与支撑块132靠近顶板11的端面贴合。
38.结合图2以及图3，在顶板11靠近支撑块132的一端连接有提拉机构4，提拉机构4包括支撑杆41，以及套设在支撑杆41上的套筒43。支撑杆41设置于放置板131的上方，支撑杆41的两端分别固定在两块第二侧板13上，套筒43共设置有两个，两个套筒43分别位于支撑杆41的两侧，在每个套筒43的两侧均分别设置有两块固定板42，固定板42固定在支撑杆41上，两块固定板42能够对套筒43进行限位，使得套筒43能够在固定位置处进行转动。
39.在套筒43的两端以及中部位置处分别设置有三块挡板431，三块挡板431将套筒43
分为两部分，在一个部分顺指针缠绕有第一绳索44，在另一个部分逆时针缠绕有第二绳索45。第一绳索44的一端固定在套筒43上，另一端穿过顶板11，在第一绳索44穿过顶板11的一端连接有把手。第二绳索45的一端固定在套筒43上，另一端固定在放置板131靠近支撑块132的一侧。
40.结合图2以及图4，在箱体1内位于放置板131的下方还设置有支撑板122，支撑板122的板面平行于顶板11的板面，支撑板122的两端分别固定在两块第二侧板13的内板面上。在支撑板122上设置有收集抽屉14，收集抽屉14与箱体1适配。在设置有放置门121的第一侧板12上开设有缺口，收集抽屉14可通过该缺口从箱体1内抽出。
41.参照图1，在第一侧板12靠近缺口的外板面上还分别设置有两个挡杆123，每个挡杆123的一端均转动连接在第一侧板12上，另一端伸至缺口下方，当抽屉放置的箱体1内部时，挡杆123远离转动端的一端与收集抽屉14的侧板贴合。
42.参照图2，收集抽屉14的底板的一端与收集抽屉14的侧板铰接，在收集抽屉14底板外板面远离铰接端的一端上设置有两个弹簧销142，两个弹簧销142分别位于底板板面的两侧。在收集抽屉14远离铰接端的侧板的外板面上分别设置有两块供弹簧销142插设的插接板141，插接板141与弹簧销142一一对应。
43.参照图4，在箱体1内且位于遮挡板431与收集抽屉14之间还设置有除尘机构6，除尘机构6设置在背离放置门121的第二侧板13的内板面上，除尘机构6包括一根沿第二侧板13宽度方向设置的供水管61，以及沿供水管61长度方向间隔设置的多个喷头62，供水管61与外部水源连接。
44.结合图2以及图4，当需要检测混凝土试块时，将混凝土试块放置在放置板131靠近支撑块132的一侧，启动液压缸21，液压杆22带动检测压块3压向混凝土试块，当混凝土试块破碎后，工作人员提拉拉手，套筒43转动，由于第一绳索44与第二绳索45的缠绕方向相反，因此第二绳索45带动放置板131靠近支撑块132的一侧抬起，使得破碎后的混凝土试块从放置板131上倾倒至收集抽屉14内，连通水源，除尘机构6对破碎块进行喷水除尘工作。完成除尘工作后，工作人员拨动挡杆123，将收集抽屉14抽出，抽拉弹簧销142，弹簧销142从插接板141内脱出，收集抽屉14的底板打开，工作人员即可倾倒收集抽屉14内的混凝土试块的破碎块。
45.结合图2以及图4，在箱体1内部还设置有遮挡罩5，遮挡罩5与放置板131适配，遮挡罩5采用纺织物制成，在遮挡罩5的上部设置有固定架51，在遮挡罩5上且位于固定架51的下方依次设置有第一支撑架52，以及第二支撑架53。
46.固定架51、第一支撑架52，以及第二支撑架53大小一致且均与箱体1适配，遮挡板431能够将放置板131包含在遮挡罩5内部。遮挡罩5的一端沿固定架51的周向固定在固定架51上，第一支撑架52固定在遮挡罩5的中部位置处，第二支撑架53固定在遮挡罩5的下部。固定架51固定连接在顶板11上，第一支撑架52，以及第二支撑架53均缝制在遮挡罩5上，第二支撑架53与两根第二绳索45连接。
47.结合图2以及图4，在固定架51以及第一支撑架52上设置有固定杆56，固定杆56的一端固定在第一支撑架52上，另一端穿过固定架51连接在顶板11的内板面上，在第一支撑架52与第二支撑架53靠近第二侧板13的两侧还分别设置有两根连接杆54，每根连接杆54的一端与第一支撑架52连接，另一端与第二支撑架53连接，连接杆54由上至下向远离放置门
121的方向倾斜设置。在第二支撑架53上沿第二支撑架53的周向还设置有多块配重块55。
48.当提拉拉手时，随着第一绳索44的拉动，套筒43转动，第二绳索45收缩，第二绳索45带动放置板131转动的同时，带动第二支撑架53向上移动，第二支撑架53使得遮挡罩5抬起，从而便于倾倒混凝土试块的破碎块。同时连接杆54也能够使第一支撑架52向上抬起，扩大遮挡罩5的抬起范围，更加便于倾倒破碎块。
49.本技术实施例一种水泥混凝土的强度检测装置的实施原理为：工作人员放置好混凝土试块后，启动液压机构2，检测压块3压紧混凝土试块，然后工作人员提拉提手46，将破碎块倾倒至收集抽屉14内，经除尘机构6除尘后，工作人员抽出收集抽屉14倾倒破碎块。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。