水牛角浓缩粉的生产工艺的制作方法

1.本发明属于水牛角处理领域，具体涉及一种水牛角浓缩粉的生产工艺。


背景技术：

2.浓缩水牛角颗粒属于现有技术，由水牛角这一中药材经加工制成颗粒。具有清热解毒，凉血，定惊。用于温病高热，神昏谵语，发斑发疹，吐血，衄血，惊风，癫狂。临床疗效显著，应用广泛。
3.因浓缩水牛角颗粒对治疗高热、癫狂有显著疗效，但本品存在的原料制备困难、颗粒机分困难等问题，使本品在质量上存在较大风险，不利于产品的推广销售，有待进一步改进。


技术实现要素：

4.本发明的目的是克服现有技术的缺点，提供一种水牛角浓缩粉的生产工艺。
5.本发明采用如下技术方案：
6.水牛角浓缩粉的生产工艺，包括以下步骤：
7.步骤一，将水牛角用清洗液浸泡10-15h后，去离子水洗净，切开分成角尖与角桩；
8.步骤二，取角尖镑成片，冷冻破碎后，置于65℃下干燥8-10h，再置于粉碎机中粉碎成100-120目的角尖粉；
9.步骤三，取角桩破碎至10-20目，加入10倍量的水，煎煮2次，合并煎煮液，煎煮过程中及时补充蒸去的水分；
10.步骤四，将步骤三制得的煎煮液，浓缩成原体积的一半，加入步骤二的角尖粉混匀，置于烘箱中干燥至含水率低于3％后，置于粉碎机中粉碎至粒径小于200目，得所述水牛角浓缩粉；
11.所述清洗液由以下原料按质量百分比组成：四硼酸钠17.6-19.5％、磷酸二氢钾4.7-6.2％、磷酸二氢钠3.2-4.9％、过氧化氢0.6-1.2％、氯化钾0.3-0.6％、无水偏硅酸钠1.5-2.8％、水杨酸0.8-1.5％、去离子水余量。
12.进一步的，所述清洗液的制备方法包括以下步骤：
13.a、将去离子水加热至80-90℃，加入水杨酸，搅拌溶解；
14.b、待步骤a制得的溶液温度降至40-50℃后，按顺序依次加入四硼酸钠、磷酸二氢钾、磷酸二氢钠、过氧化氢、氯化钾、无水偏硅酸钠，搅拌溶解，冷却至室温，得所述清洗液。
15.进一步的，所述步骤三中，合并后的煎煮液，加入质量比20％的活性炭，加热至50℃后，冷却至室温。
16.进一步的，步骤一中，水牛角浸泡时，清洗液的温度稳定在45℃。
17.进一步的，步骤四中，烘箱的温度的温度为80-90℃。
18.由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.第一，本发明制得的水牛角浓缩粉无杂质，产品质量好；生产时，将角桩先破碎再
进行煎煮，可充分提取水牛角中的有效成分，大大提高药材的利用率，提高水牛角浓缩粉的收率；
20.第二，限定清洗液的具体组成，通过各组分之间的相互配合，以软化水牛角表面难以清洗的污垢，浸泡后的水牛角经简单冲洗即可去除污垢，保证制得的水牛角浓缩粉无杂质，提高产品质量；且清洗液不含有机溶剂，可减少对环境的污染；
21.第三，煎煮后的煎煮液，加入活性炭进行处理，以达到去味去色的效果，提高制得的水牛角浓缩粉的质量。
具体实施方式
22.以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
23.水牛角浓缩粉的生产工艺，包括以下步骤：
24.步骤一，将水牛角用清洗液浸泡10-15h后，去离子水洗净，切开分成角尖与角桩；
25.步骤二，取角尖镑成片，冷冻破碎后，置于65℃下干燥8-10h，再置于粉碎机中粉碎成100-120目的角尖粉；
26.步骤三，取角桩破碎至10-20目，加入10倍量的水，煎煮2次，合并煎煮液，煎煮过程中及时补充蒸去的水分；
27.步骤四，往合并的煎煮液中，加入质量比20％的活性炭，加热至50℃后，冷却至室温；
28.步骤五，将步骤四获得的煎煮液，浓缩成原体积的一半，加入步骤二的角尖粉混匀，置于烘箱中在80-90℃的温度下干燥至含水率低于3％后，置于粉碎机中粉碎至粒径小于200目，得所述水牛角浓缩粉。
29.其中，步骤一中，水牛角浸泡时，清洗液的温度稳定在45℃；且清洗液由以下原料按质量百分比组成：四硼酸钠17.6-19.5％、磷酸二氢钾4.7-6.2％、磷酸二氢钠3.2-4.9％、过氧化氢0.6-1.2％、氯化钾0.3-0.6％、无水偏硅酸钠1.5-2.8％、水杨酸0.8-1.5％、去离子水余量。
30.清洗液的制备方法包括以下步骤：
31.a、将去离子水加热至80-90℃，加入水杨酸，搅拌溶解；
32.b、待步骤a制得的溶液温度降至40-50℃后，按顺序依次加入四硼酸钠、磷酸二氢钾、磷酸二氢钠、过氧化氢、氯化钾、无水偏硅酸钠，搅拌溶解，冷却至室温，得所述清洗液。
33.实施例1
34.水牛角浓缩粉的生产工艺，包括以下步骤：
35.步骤一，将水牛角用清洗液浸泡10h后，去离子水洗净，切开分成角尖与角桩；
36.步骤二，取角尖镑成片，冷冻破碎后，置于65℃下干燥8h，再置于粉碎机中粉碎成100目的角尖粉；
37.步骤三，取角桩破碎至10目，加入10倍量的水，煎煮2次，合并煎煮液，煎煮过程中及时补充蒸去的水分；
38.步骤四，往合并的煎煮液中，加入质量比20％的活性炭，加热至50℃后，冷却至室温；
39.步骤五，将步骤四获得的煎煮液，浓缩成原体积的一半，加入步骤二的角尖粉混
匀，置于烘箱中在80℃的温度下干燥至含水率低于3％后，置于粉碎机中粉碎至粒径小于200目，得所述水牛角浓缩粉。
40.其中，步骤一中，水牛角浸泡时，清洗液的温度稳定在45℃；且清洗液由以下原料按质量百分比组成：四硼酸钠17.6％、磷酸二氢钾6.2％、磷酸二氢钠3.2％、过氧化氢1.2％、氯化钾0.3％、无水偏硅酸钠2.8％、水杨酸0.8％、去离子水余量。
41.清洗液的制备方法包括以下步骤：
42.a、将去离子水加热至80℃，加入水杨酸，搅拌溶解；
43.b、待步骤a制得的溶液温度降至40℃后，按顺序依次加入四硼酸钠、磷酸二氢钾、磷酸二氢钠、过氧化氢、氯化钾、无水偏硅酸钠，搅拌溶解，冷却至室温，得所述清洗液。
44.实施例2
45.水牛角浓缩粉的生产工艺，包括以下步骤：
46.步骤一，将水牛角用清洗液浸泡15h后，去离子水洗净，切开分成角尖与角桩；
47.步骤二，取角尖镑成片，冷冻破碎后，置于65℃下干燥10h，再置于粉碎机中粉碎成110目的角尖粉；
48.步骤三，取角桩破碎至15目，加入10倍量的水，煎煮2次，合并煎煮液，煎煮过程中及时补充蒸去的水分；
49.步骤四，往合并的煎煮液中，加入质量比20％的活性炭，加热至50℃后，冷却至室温；
50.步骤五，将步骤四获得的煎煮液，浓缩成原体积的一半，加入步骤二的角尖粉混匀，置于烘箱中在90℃的温度下干燥至含水率低于3％后，置于粉碎机中粉碎至粒径小于200目，得所述水牛角浓缩粉。
51.其中，步骤一中，水牛角浸泡时，清洗液的温度稳定在45℃；且清洗液由以下原料按质量百分比组成：四硼酸钠19.5％、磷酸二氢钾4.7％、磷酸二氢钠4.9％、过氧化氢0.6％、氯化钾0.6％、无水偏硅酸钠1.5％、水杨酸1.5％、去离子水余量。
52.清洗液的制备方法包括以下步骤：
53.a、将去离子水加热至90℃，加入水杨酸，搅拌溶解；
54.b、待步骤a制得的溶液温度降至50℃后，按顺序依次加入四硼酸钠、磷酸二氢钾、磷酸二氢钠、过氧化氢、氯化钾、无水偏硅酸钠，搅拌溶解，冷却至室温，得所述清洗液。
55.实施例3
56.水牛角浓缩粉的生产工艺，包括以下步骤：
57.步骤一，将水牛角用清洗液浸泡12h后，去离子水洗净，切开分成角尖与角桩；
58.步骤二，取角尖镑成片，冷冻破碎后，置于65℃下干燥9h，再置于粉碎机中粉碎成120目的角尖粉；
59.步骤三，取角桩破碎至20目，加入10倍量的水，煎煮2次，合并煎煮液，煎煮过程中及时补充蒸去的水分；
60.步骤四，往合并的煎煮液中，加入质量比20％的活性炭，加热至50℃后，冷却至室温；
61.步骤五，将步骤四获得的煎煮液，浓缩成原体积的一半，加入步骤二的角尖粉混匀，置于烘箱中在85℃的温度下干燥至含水率低于3％后，置于粉碎机中粉碎至粒径小于
200目，得所述水牛角浓缩粉。
62.其中，步骤一中，水牛角浸泡时，清洗液的温度稳定在45℃；且清洗液由以下原料按质量百分比组成：四硼酸钠18.3％、磷酸二氢钾5.4％、磷酸二氢钠4.2％、过氧化氢0.9％、氯化钾0.4％、无水偏硅酸钠2.1％、水杨酸1.2％、去离子水余量。
63.清洗液的制备方法包括以下步骤：
64.a、将去离子水加热至85℃，加入水杨酸，搅拌溶解；
65.b、待步骤a制得的溶液温度降至45℃后，按顺序依次加入四硼酸钠、磷酸二氢钾、磷酸二氢钠、过氧化氢、氯化钾、无水偏硅酸钠，搅拌溶解，冷却至室温，得所述清洗液。
66.本发明制得的水牛角浓缩粉无杂质，产品质量好；生产时，将角桩先破碎再进行煎煮，可充分提取水牛角中的有效成分，大大提高药材的利用率，提高水牛角浓缩粉的收率；同时限定清洗液的具体组成，通过各组分之间的相互配合，以软化水牛角表面难以清洗的污垢，浸泡后的水牛角经简单冲洗即可去除污垢，保证制得的水牛角浓缩粉无杂质，提高产品质量。
67.以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。