一种可调节间距的真空包装机的制作方法

1.本实用新型涉及海鱼加工技术领域，尤其涉及一种可调节间距的真空包装机。


背景技术：

2.水产品指海洋和淡水渔业生产的动植物及其加工产品的统称，鲜活水产品,分为鱼、虾、蟹、贝四大类，海鱼在空气中非常容易腐坏，所以对保存的条件要求非常高，目前市场上海鱼包装采用抽真空的方式保存运输，因此，真空包装机在食品行业用途广泛，经真空包装的食品可延长保质期，能保持食物养分不流失，在运输方面易于打包运输，方便各地区之间的食品交流。
3.在包装的过程中，大多数的设备都需要人工拿取进行包装，一方面包装效率慢，另一方面人工手持包装可能会有危险。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调节间距的真空包装机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可调节间距的真空包装机，包括调节装置，所述调节装置内部设有限位板，且限位板和调节装置的内部底面活动连接，所述限位板和调节装置内壁之间设有限位弹簧，且限位弹簧的两端分别和限位板、调节装置内壁固定连接，所述限位板和调节装置内部嵌有插板，且插板均和调节装置、限位板活动连接。
6.优选的，所述调节装置的两个端面均固定安装有连接杆，所述连接杆的两端均设有气缸，所述气缸底部设有第一直线电机，且第一直线电机的滑块和气缸底面固定连接。
7.优选的，所述第一直线电机的底部设有固定架，且两个第一直线电机均固定安装在固定架顶面，所述固定架顶面固定安装有包装装置。
8.优选的，所述包装装置内部顶面固定安装有第二直线电机，所述第二直线电机之间设有封装机构，且封装机构和第二直线电机的滑块固定连接，所述封装机构的侧面设有固定板，且固定板固定安装在包装装置内部顶面。
9.优选的，所述固定架的侧面设有支撑框架，所述支撑框架的顶部设有传动装置，且传动装置和支撑框架侧面活动连接。
10.优选的，所述传动装置的侧面设有从动轮，所述从动轮表面包裹有传送带，远离所述从动轮的传送带端部设有主动轮，且主动轮和从动轮通过传送带活动连接，所述主动轮的侧面设有电机，且电机的输出轴端部和主动轮固定连接。
11.优选的，所述插板的一端嵌于调节装置的背面内部，所述插板的另一端嵌于调节装置的正面，调节装置和限位板表面的插槽大小相同，且在同一水平面上。
12.有益效果
13.本实用新型中，采用调节装置，在调节装置内部设置限位板，限位板通过四个弹簧
控制，将通过传动装置传送过来的待包装产品放置到调节装置内部，对于较大的产品就将插板取出，通过限位板和调节装置内壁之间的挤压使产品可以被夹持固定，通过第一直线电机传送至包装装置内部进行包装，通过调节装置一方面可以根据产品包装的大小决定插板的放置，另一方面通过限位弹簧提供挤压，不受产品大小限制，可以很轻松的固定，结构简单，并且提高产品包装的效率。
14.本实用新型中，采用第一直线电机和气缸，两个第一直线电机是对调节装置整体的传送，气缸可以驱动调节装置的高低，可以根据产品的实际需求调节包装的位置，并且配合第二直线电机的包装，可以达到自动化包装，加快工作效率的同时也维护了工作人员操作机器的安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型的轴测图；
16.图2为图1中调节装置的放大图；
17.图3为本实用新型的俯视图；
18.图4为本实用新型的剖视图。
19.图例说明：
20.1、传动装置；2、支撑框架；3、电机；4、主动轮；5、气缸；6、连接杆；7、调节装置；701、插板；702、限位板；703、限位弹簧；8、第一直线电机；9、固定架；10、包装装置；11、传送带；12、从动轮；13、固定板；14、封装机构；15、第二直线电机。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
22.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
23.具体实施例：
24.参照图1-4，一种可调节间距的真空包装机，包括调节装置7，调节装置7内部设有限位板702，且限位板702和调节装置7的内部底面活动连接，限位板702和调节装置7内壁之间设有限位弹簧703，且限位弹簧703的两端分别和限位板702、调节装置7内壁固定连接，限位板702和调节装置7内部嵌有插板701，且插板701均和调节装置7、限位板702活动连接，插板701的一端嵌于调节装置7的背面内部，插板701的另一端嵌于调节装置7的正面，调节装置7和限位板702表面的插槽大小相同，且在同一水平面上。
25.采用调节装置7，在调节装置7内部设置限位板702，限位板702通过四个弹簧控制，将通过传动装置1传送过来的待包装产品放置到调节装置7内部，对于较大的产品就将插板701取出，通过限位板702和调节装置7内壁之间的挤压使产品可以被夹持固定，通过第一直线电机8传送至包装装置10内部进行包装，通过调节装置7一方面可以根据产品包装的大小决定插板701的放置，另一方面通过限位弹簧703提供挤压，不受产品大小限制，可以很轻松的固定，结构简单，并且提高产品包装的效率。
26.调节装置7的两个端面均固定安装有连接杆6，连接杆6的两端均设有气缸5，气缸5底部设有第一直线电机8，且第一直线电机8的滑块和气缸5底面固定连接，第一直线电机8的底部设有固定架9，且两个第一直线电机8均固定安装在固定架9顶面，固定架9顶面固定安装有包装装置10。
27.采用第一直线电机8和气缸5，两个第一直线电机8是对调节装置7整体的传送，气缸5可以驱动调节装置7的高低，可以根据产品的实际需求调节包装的位置，并且配合第二直线电机15的包装，可以达到自动化包装，加快工作效率的同时也维护了工作人员操作机器的安全性。
28.包装装置10内部顶面固定安装有第二直线电机15，第二直线电机15之间设有封装机构14，且封装机构14和第二直线电机15的滑块固定连接，封装机构14的侧面设有固定板13，且固定板13固定安装在包装装置10内部顶面，固定架9的侧面设有支撑框架2，支撑框架2的顶部设有传动装置1，且传动装置1和支撑框架2侧面活动连接，传动装置1的侧面设有从动轮12，从动轮12表面包裹有传送带11，远离从动轮12的传送带11端部设有主动轮4，且主动轮4和从动轮12通过传送带11活动连接，主动轮4的侧面设有电机3，且电机3的输出轴端部和主动轮4固定连接。
29.本实用新型的工作原理：待包装产品经过传动装置1传动，传动装置1由电机3驱动，电机3带动主动轮4转动，主动轮4通过传送带11带动从动轮12转动，进而使传动装置1可以持续传送，在传送的过程中，当待包装产品到达固定架9侧面时，传动装置1停止传动，工作人员取出待包装产品放置到调节装置7内部，在调节装置7内部设置限位板702，限位板702通过四个弹簧控制，将通过传动装置1传送过来的待包装产品放置到调节装置7内部，对于较大的产品就将插板701取出，通过限位板702和调节装置7内壁之间的挤压使产品可以被夹持固定，通过第一直线电机8传送至包装装置10内部，最后通过气缸5调节待包装产品与封装机构14之间的间距，最后通过封装机构14进行包装。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。