一种搅拌站用斗提机的制作方法

1.本实用新型涉及斗提机附属装置的技术领域，特别是涉及一种搅拌站用斗提机。


背景技术：

2.众所周知，斗提机一般指斗式提升机，斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料；现有的搅拌站用斗提机使用中发现，个别料斗损坏时不易更换，检修不便，从而导致实用性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便检修的搅拌站用斗提机。
4.本实用新型的一种搅拌站用斗提机，包括外壳、驱动装置、多组提拉装置、调节装置和上料装置，所述外壳内部设置有工作腔，所述驱动装置安装在工作腔内部，所述调节装置安装在工作腔内部、所述上料装置安装在工作腔底部，所述多组提拉装置安装在驱动装置外侧；多组所述提拉装置均包括支撑块、限位板、紧固螺栓、转动轴和提拉斗，多组所述支撑块分别安装在驱动装置外侧，多组所述支撑块外端均设置有转动槽，每组所述转动轴内端分别与对应转动槽转动套装，多组所述提拉斗内端分别与对应转动轴外端连接，多组所述支撑块外端均设置有滑动槽，每组所述限位板分别与对应滑动槽滑动连接，多组所述支撑块均设置有螺纹槽，多组所述限位板均对应贯穿设置有第一螺纹孔，多组所述紧固螺栓分别螺装穿过对应第一螺纹孔插入至对应螺纹槽内，所述工作腔贯穿设置有检修口，所述检修口外侧设置有检修板，所述检修板与外壳铰接。
5.本实用新型的一种搅拌站用斗提机，所述驱动装置包括驱动电机、两组主动齿轮、两组链条、主动轴、两组从动齿轮和从动轴，所述驱动电机与工作腔连接，所述主动轴与驱动电机输出端连接，两组所述主动齿轮均贯穿设置有主动孔，所述主动轴与两组主动孔套装，两组所述从动齿轮均贯穿设置有从动孔，所述从动轴与两组从动孔套装，所述从动轴与调节装置连接，两组所述链条分别与对应主动齿轮和从动齿轮啮合连接。
6.本实用新型的一种搅拌站用斗提机，所述调节装置包括转动板、第一调节板、第二调节板和螺纹杆，所述从动轴与转动板转动连接，所述第一调节板和第二调节板均贯穿设置有第二螺纹孔，所述螺纹杆螺装穿过两组第二螺纹孔，所述第一调节板与转动板连接，所述第二调节板与工作腔连接。
7.本实用新型的一种搅拌站用斗提机，所述上料装置包括第一上料箱、第二上料箱、下料管和连接杆，所述第一上料箱设置有第一上料槽，所述第二上料箱设置有第二上料槽，所述第二上料槽贯穿设置有下料孔，所述下料管与下料孔连接，所述第一上料箱与连接杆连接，所述连接杆与第二上料箱连接，所述第一上料槽与工作腔连通，所述第二上料箱安装在工作腔底部。
8.本实用新型的一种搅拌站用斗提机，所述螺纹杆外侧设置有两组限位环。
9.本实用新型的一种搅拌站用斗提机，所述螺纹杆设置有旋转把手。
10.本实用新型的一种搅拌站用斗提机，还包括下料嘴，所述下料嘴与工作腔连通。
11.本实用新型的一种搅拌站用斗提机，所述检修板设置有开关把手。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：启动驱动装置可以带动多组提拉斗进行物料搬运，当需要更换某个提拉斗时，将驱动装置调至低速模式，打开检修板，找到需要更换的提拉斗，拧下紧固螺栓，抽出限位板，将转动轴在转动槽内拔出，连通提拉斗一起更换，这样便实现了单个提拉斗的更换，快速检修，从而增强了实用性。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型的第一上料箱和连接杆的连接结构示意图；
15.图3是本实用新型的限位板和紧固螺栓的连接结构示意图；
16.图4是本实用新型的a的局部放大结构示意图；
17.附图中标记：1、外壳；2、工作腔；3、支撑块；4、限位板；5、紧固螺栓；6、转动轴；7、提拉斗；8、检修口；9、检修板；10、驱动电机；11、主动齿轮；12、链条；13、主动轴；14、从动齿轮；15、从动轴；16、转动板；17、第一调节板；18、第二调节板；19、螺纹杆；20、第一上料箱；21、第二上料箱；22、下料管；23、连接杆； 24、第一上料槽；25、第二上料槽；26、限位环；27、旋转把手；28、下料嘴；29、开关把手；30、转动槽。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型的一种搅拌站用斗提机，包括外壳1、驱动装置、多组提拉装置、调节装置和上料装置，所述外壳1 内部设置有工作腔2，所述驱动装置安装在工作腔2内部，所述调节装置安装在工作腔2内部、所述上料装置安装在工作腔2底部，所述多组提拉装置安装在驱动装置外侧；多组所述提拉装置均包括支撑块 3、限位板4、紧固螺栓5、转动轴6和提拉斗7，多组所述支撑块3 分别安装在驱动装置外侧，多组所述支撑块3外端均设置有转动槽 30，每组所述转动轴6内端分别与对应转动槽30转动套装，多组所述提拉斗7内端分别与对应转动轴6外端连接，多组所述支撑块3外端均设置有滑动槽，每组所述限位板4分别与对应滑动槽滑动连接，多组所述支撑块3均设置有螺纹槽，多组所述限位板4均对应贯穿设置有第一螺纹孔，多组所述紧固螺栓5分别螺装穿过对应第一螺纹孔插入至对应螺纹槽内，所述工作腔2贯穿设置有检修口8，所述检修口8外侧设置有检修板9，所述检修板9与外壳1铰接；启动驱动装置可以带动多组提拉斗进行物料搬运，当需要更换某个提拉斗时，将驱动装置调至低速模式，打开检修板，找到需要更换的提拉斗，拧下紧固螺栓，抽出限位板，将转动轴在转动槽内拔出，连通提拉斗一起更换，这样便实现了单个提拉斗的更换，快速检修，从而增强了实用性。
20.本实用新型的一种搅拌站用斗提机，所述驱动装置包括驱动电机 10、两组主动齿轮11、两组链条12、主动轴13、两组从动齿轮14 和从动轴15，所述驱动电机10与工作腔2连接，所述主动轴13与驱动电机10输出端连接，两组所述主动齿轮11均贯穿设置有主动孔，所
述主动轴13与两组主动孔套装，两组所述从动齿轮14均贯穿设置有从动孔，所述从动轴15与两组从动孔套装，所述从动轴15与调节装置连接，两组所述链条12分别与对应主动齿轮11和从动齿轮14 啮合连接。
21.本实用新型的一种搅拌站用斗提机，所述调节装置包括转动板 16、第一调节板17、第二调节板18和螺纹杆19，所述从动轴15与转动板16转动连接，所述第一调节板17和第二调节板18均贯穿设置有第二螺纹孔，所述螺纹杆19螺装穿过两组第二螺纹孔，所述第一调节板17与转动板16连接，所述第二调节板18与工作腔2连接；当链条松动时，拧动螺纹杆，螺纹杆会带动转动板向下移动，从动齿轮也随之向下移动，将链条绷紧，从而增强了实用性。
22.本实用新型的一种搅拌站用斗提机，所述上料装置包括第一上料箱20、第二上料箱21、下料管22和连接杆23，所述第一上料箱20 设置有第一上料槽24，所述第二上料箱21设置有第二上料槽25，所述第二上料槽25贯穿设置有下料孔，所述下料管22与下料孔连接，所述第一上料箱20与连接杆23连接，所述连接杆23与第二上料箱 21连接，所述第一上料槽24与工作腔2连通，所述第二上料箱21 安装在工作腔2底部；向第二上料槽内添加大量物料，大量物料会在下料管中缓慢流到第一上料槽内，可以防止大量物料增加提拉斗的工作负荷，同时又不用频繁的添加物料，从而增强了实用性。
23.本实用新型的一种搅拌站用斗提机，所述螺纹杆19外侧设置有两组限位环26；通过设置限位环，可以防止第一调节板和第二调节板在螺纹杆上脱落，从而增强了实用性。
24.本实用新型的一种搅拌站用斗提机，所述螺纹杆19设置有旋转把手27；通过设置旋转把手，可以方便螺纹杆的转动，从而增强了实用性。
25.本实用新型的一种搅拌站用斗提机，还包括下料嘴28，所述下料嘴28与工作腔2连通；通过设置下料嘴，可以让出料时物料更加汇集，从而增强了实用性。
26.本实用新型的一种搅拌站用斗提机，所述检修板9设置有开关把手29；通过设置开关把手，可以方便检修板的开关，从而增强了实用性。
27.本实用新型的一种搅拌站用斗提机，其在工作时，启动驱动装置可以带动多组提拉斗进行物料搬运，当需要更换某个提拉斗时，将驱动装置调至低速模式，打开检修板，找到需要更换的提拉斗，拧下紧固螺栓，抽出限位板，将转动轴在转动槽内拔出，连通提拉斗一起更换。
28.本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。