1.本实用新型涉及蓄电池技术领域，具体涉及一种方便端子矫正的端子配合结构。
背景技术：
2.浸胶结构电池为了增加其密封效果，极柱与中盖的配合间隙比较大，这样极柱就容易偏位不居中，为了方便端子焊接孔与极柱配合，端子底座与端子槽定位槽配合间隙就需较大，这样易导致端子焊接时不稳，歪斜影响美观，同时歪斜的端子影响后期螺栓连接。
3.公告号为cn203536507u的专利说明中公开了一种电池铅极柱与接线端子焊接结构，蓄电池中盖一端两侧设有端子槽，端子槽的铅极柱孔内插装有铅极柱，铅极柱上套有配合的接线端子，所述铅极柱顶端与接线端子连接部焊接齐平，端子槽内注填彩胶。铅极柱顶端面包覆接线端子与铅极柱连接部。该方案中，就会出现上述端子焊接时不稳，出现歪斜的情况。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种方便端子矫正的端子配合结构，使得极柱任意方向偏位时，接线端子都能与其配合，同时避免端子焊接时歪斜。
5.一种方便端子矫正的端子配合结构，包括接线端子以及位于电池中盖上用于接线端子放置的端子槽，所述接线端子包括接线部和焊接部，所述接线部底部设置有底座，所述焊接部上设置有供电池极柱穿过的焊接孔，所述端子槽内设置有供电池极柱穿过的通孔，端子槽内还设置有用于所述底座放置的定位槽，所述定位槽顶部两侧设置有用于底座定位的支撑台，端子槽内靠近所述通孔的侧壁凸出有用于支撑接线端子的尾部垫台。
6.本方案在定位槽顶部设置平行的支撑台，在对接线端子支撑的同时，可以有效对接线端子的底座进行定位，从而避免在焊接时，接线端子反生歪斜。
7.作为优选，所述支撑台的间距大于所述底座直径0.2-0.8mm。
8.作为优选，所述极柱在通孔内的偏位范围为0.5-1.5mm，所述定位槽呈腰型结构，所述底座在定位槽内的滑动距离为1-2mm。该设计能够保证极柱在任意方向偏位时，接线端子都能与其配合。
9.作为优选，所述支撑台的高度为0.1-1mm。
10.作为优选，所述尾部垫台的高度为0.1-1mm。
11.作为优选，所述接线端子的焊接部靠近尾部垫台一端设置有用于支撑的凸起。
12.本实用新型的有益效果：
13.通过设置支撑台对接线端子进行定位，避免接线端子在焊接时歪斜；同时极柱在任意方向偏位时，接线端子都能与其配合，使得配合更加灵活。
附图说明
14.图1为接线端子的主视剖视图；
15.图2为接线端子的俯视图；
16.图3为中盖主视的局部剖视图；
17.图4为中盖与接线端子配合的主视局部剖视图；
18.图5为中盖俯视的局部剖视图；
19.图6为中盖与接线端子配合的俯视示意图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-6所示，一种方便端子矫正的端子配合结构，包括接线端子1和位于电池中盖2的端子槽3，配合时，接线端子1放置到端子槽3内。
22.接线端子1包括接线部11和焊接部12，接线部11和焊接部12一体成型，接线部11底部设置有底座111，底座111的直径小于接线部11的直径，焊接部12上设置有供电池极柱4穿过的焊接孔121。
23.端子槽3内设置有定位槽31和供电池极柱4穿过的通孔32，配合时，底座111放置到定位槽31内；端子槽3内位于定位槽31顶部两侧设置有用于平行设置的支撑台5，本实施例中，支撑台5的间距大于底座111直径0.2-0.8mm，在底座111放置到定位槽31内时对底座111起定位作用，端子槽3内靠近通孔32的侧壁凸出尾部垫台6，本实施例中，接线端子1的焊接部12的一端设置有凸起122，配合时，凸起122放置到尾部垫台6上，起到支撑作用。
24.本实施例中，极柱4在通孔32内的偏位范围为0.5-1.5mm，定位槽3呈腰型结构，底座111在定位槽3内的滑动距离为1-2mm，该设计能够保证极柱4在任意方向偏位时，接线端子1都能与其配合。
25.本实施例中，支撑台5的高度为0.1-1mm，尾部垫台6的高度为0.1-1mm。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种方便端子矫正的端子配合结构，包括接线端子以及位于电池中盖上用于接线端子放置的端子槽，所述接线端子包括接线部和焊接部，所述接线部底部设置有底座，所述焊接部上设置有供电池极柱穿过的焊接孔，所述端子槽内设置有供电池极柱穿过的通孔，其特征在于，端子槽内还设置有用于所述底座放置的定位槽，所述定位槽顶部两侧设置有用于底座定位的支撑台，端子槽内靠近所述通孔的侧壁凸出有用于支撑接线端子的尾部垫台。2.根据权利要求1所述的端子配合结构，其特征在于，所述支撑台的间距大于所述底座直径0.2-0.8mm。3.根据权利要求1所述的端子配合结构，其特征在于，所述极柱在通孔内的偏位范围为0.5-1.5mm，所述定位槽呈腰型结构，所述底座在定位槽内的滑动距离为1-2mm。4.根据权利要求1所述的端子配合结构，其特征在于，所述支撑台的高度为0.1-1mm。5.根据权利要求1所述的端子配合结构，其特征在于，所述尾部垫台的高度为0.1-1mm。6.根据权利要求1所述的端子配合结构，其特征在于，所述接线端子的焊接部靠近尾部垫台一端设置有用于支撑的凸起。
技术总结
本实用新型公开了一种方便端子矫正的端子配合结构，包括接线端子以及位于电池中盖上用于接线端子放置的端子槽，所述接线端子包括接线部和焊接部，所述接线部底部设置有底座，所述焊接部上设置有供电池极柱穿过的焊接孔，所述端子槽内设置有供电池极柱穿过的通孔，端子槽内还设置有用于所述底座放置的定位槽，所述定位槽顶部两侧设置有用于底座定位的支撑台，端子槽内靠近所述通孔的侧壁凸出有用于支撑接线端子的尾部垫台。本实用新型通过设置支撑台对接线端子进行定位，避免接线端子在焊接时歪斜；同时极柱在任意方向偏位时，接线端子都能与其配合，使得配合更加灵活。使得配合更加灵活。使得配合更加灵活。
技术研发人员：沈旭培 敖赢聪 郑承鸣
受保护的技术使用者：天能电池集团股份有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/4/6
再多了解一些
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