一种空气压缩机的制作方法

1.本实用新型涉及空气压缩技术领域，具体涉及一种空气压缩机。


背景技术：

2.空气压缩机英文为：air compressor是气源装置中的主体，它是将原动机通常是电动机的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。
3.在某些工作环境中，由于空间的限制，使得目前市面上使用的空气压缩机由于所占空间比较大，同时产生的噪声也比较大，在一定程度上限制了其使用，例如一些厨房设备中，内燃机需要先借助空压机进行燃油雾化，目前市面上使用的空压机占用空间比较大，而厨房一般空间较小，一定程度上限制了在狭小的厨房空间内使用，且大空气压缩机产生的噪声较大，长期使用在一定程度上会影响使用人员的健康，综上所述，需要一种空气压缩机，来解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，提供一种空气压缩机，能同时满足节省安装空间、维护方便、适应性强、可靠性高等优点。
5.为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
6.一种空气压缩机，包括电机主体，所述电机主体一端设置有吸气组件且吸气组件与电机主体的输出轴相连，所述吸气组件远离第一固定板的一侧面上设置有分隔组件，所述分隔组件远离吸气组件的一侧面上设置有罩壳，所述罩壳和分隔组件之间设置有密封圈。
7.所述吸气组件包括套接在电机主体输出轴上的转动盘，所述转动盘中心位置开设有供电机主体输出轴穿过的第一通孔，所述第一通孔两侧对称设置有贯穿至第一通孔的第一凹槽，位于电机主体输出轴两侧的第一通孔内放置有定位条，两个所述定位条相背的侧面上固定设置有卡接至第一凹槽内的卡条，所述转动盘上开设有多个呈环形排列且贯穿至转动盘边缘的滑槽，所述滑槽内均滑动连接有滑块，位于转动盘外圈的所述第一固定板上固定设置有固定环，所述固定环内壁的一侧与转动盘外圈抵接，固定环内壁的另一侧与转动盘外圈之间留有空隙，当电机主体带动转动盘转动时，滑块的一端从滑槽内滑出并与固定环的内腔滑动抵接，所述滑块将空隙分隔形成多个空气输送空间。
8.所述分隔组件包括分隔板和固定在分隔板背面的垫板，所述垫板上开设有多个与第一定位孔相对应且贯穿分隔板的第二定位孔，位于第二定位孔外圈的垫板两侧开设有贯穿分隔板的第三通孔，垫板上端开设有弧形的出气槽，所述出气槽内开设有贯穿分隔板的出气孔，所述垫板下端开设有弧形的进气槽，所述进气槽内开设有贯穿分隔板的进气孔，位于垫板上方的所述分隔板两端均开设有左右贯穿的第三定位孔，分隔板远离垫板的一侧面上开设有互不连通的排气槽、出气凹槽和进气凹槽，所述进气孔与进气凹槽相连通，所述出气孔与出气凹槽相连通，所述出气凹槽和进气凹槽之间设置有第一分隔条，分隔板的侧面
上设置有与出气凹槽相连通的排气管，所述进气凹槽内设置有支撑架。
9.所述罩壳包括罩壳本体，所述罩壳本体上开设有与第三定位孔相对应的第四定位孔和与第三通孔相对应的第六通孔，所述罩壳本体背面开设有第二凹槽和第三凹槽，所述第二凹槽和第三凹槽之间设置有与第一分隔条相对应的第二分隔条，所述第二分隔条上开设有第四凹槽，位于两个第四定位孔之间的罩壳本体上设置有延伸至第二凹槽内的压力表，位于压力表下方的罩壳本体上设置有贯穿至第二凹槽的调压组件，位于压力表下方的罩壳本体上开设有贯穿至第三凹槽的进气窗，所述第二凹槽底部设置有排气盒，所述排气盒上开设有与排气槽相对应连接的第一连接口，排气盒上还设置有与第二凹槽连接的第二连接口，所述第二连接口远离第二挡板的一端固定设置有套筒，所述套筒远离罩壳本体的一端螺纹连接有压力表，所述第二凹槽内放置有石棉过滤片，所述石棉过滤片上开设有与第二连接口相对应的第八通孔，所述第三凹槽内放置有海绵过滤块。
10.所述调压组件包括贯穿罩壳本体的圆筒，所述圆筒内滑动连接有滚珠，位于第二凹槽内的圆筒一端设置有防止滚珠脱落的第一限位环，所述滚珠远离第一限位环的一端连接有弹簧，所述弹簧远离滚珠的一端设置压板，所述圆筒靠近弹簧的一端设置有防止压板脱落的第二限位环，所述第二限位环上螺纹连接有调节旋钮，所述调节旋钮延伸至圆筒内部的一端与压板抵接。
11.所述密封圈上开设有与第四定位孔相对应的第五定位孔和与第六通孔相对应的第六定位孔，密封圈上开设有左右贯穿且与第二凹槽相对应的第四通槽，位于第四通槽下方的所述密封圈一侧面上设置有可卡接至第四凹槽内的第一限位条。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型提供的一种空气压缩机，通过吸气组件、分隔组件和罩壳的配合，吸入的空气通过海绵过滤块进行过滤后利用电机转动产生的离心力对其进行压缩后再经过罩壳过滤后从分隔组件排出，同时在罩壳上设置了压力表和调压组件，当压力大于设定值后可以通过调节旋钮进行调节，大大保障了使用过程中的安全性。
14.2、本实用新型结构简单紧凑，节省安装空间，降低噪声污染，维护方便，可以随用气设备移动供气，无需外接储气罐。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型局部的结构示意图；
17.图3为本实用新型局部a处的结构示意图；
18.图4为本实用新型罩壳和分隔组件截面的结构示意图；
19.图5为本实用新型分隔组件的结构示意图；
20.图6为本实用新型分隔组件背面的结构示意图；
21.图7为本实用新型分隔组件背面另一视角的结构示意图；
22.图8为本实用新型罩壳的结构示意图；
23.图9为本实用新型罩壳背面的结构示意图；
24.图10为本实用新型罩壳背面内部的结构示意图；
25.图11为本实用新型罩壳背面局部的结构示意图；
26.图12为本实用新型调压组件内部的结构示意图；
27.图13为本实用新型密封圈的结构示意图。
具体实施方式
28.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本发明创造作进一步的详细说明。
29.如图1-13所示，一种空气压缩机，包括电机主体1，所述电机主体1一端设置有吸气组件2且吸气组件2与电机主体1的输出轴相连，所述吸气组件2 远离第一固定板15的一侧面上设置有分隔组件3，所述分隔组件3远离吸气组件2的一侧面上设置有罩壳4，所述罩壳4和分隔组件3之间设置有密封圈5。
30.所述吸气组件2包括套接在电机主体1输出轴上的转动盘22，所述转动盘 22中心位置开设有供电机主体1输出轴穿过的第一通孔26，所述第一通孔26 两侧对称设置有贯穿至第一通孔26的第一凹槽27，位于电机主体1输出轴两侧的第一通孔26内放置有定位条28，两个所述定位条28相背的侧面上固定设置有卡接至第一凹槽27内的卡条29，所述转动盘22上开设有多个呈环形排列且贯穿至转动盘22边缘的滑槽23，所述滑槽23内均滑动连接有滑块24，位于转动盘22外圈的所述第一固定板15上固定设置有固定环21，所述固定环21内壁的一侧与转动盘22外圈抵接，固定环21内壁的另一侧与转动盘22外圈之间留有空隙25，当电机主体1带动转动盘22转动时，滑块24的一端从滑槽23内滑出并与固定环21的内腔滑动抵接，所述滑块24将空隙25分隔形成多个空气输送空间251，在实施过程中，电机主体1输出轴带动转动盘22转动，同时由于转动盘22与固定环21之间留有空隙25，且滑槽23内滑动连接有滑块24，在转动盘22转动的时，空隙25最大处的滑块24从滑槽23中滑出至与固定环21 抵接，使得转动盘22、滑块24和固定环21之间的空气随着转动移动至最小的空气输送空间251，从而起到一个压缩作用。
31.所述分隔组件3包括分隔板34和固定在分隔板34背面的垫板31，所述垫板31上开设有多个与第一定位孔16相对应且贯穿分隔板34的第二定位孔32，位于第二定位孔32外圈的垫板31两侧开设有贯穿分隔板34的第三通孔33，垫板31上端开设有弧形的出气槽312，所述出气槽312内开设有贯穿分隔板34的出气孔37，所述垫板31下端开设有弧形的进气槽311，所述进气槽311内开设有贯穿分隔板34的进气孔38，在实施过程中，空气从进气孔38沿进气槽311 进入到吸气组件2中进行压缩后再沿出气槽312的出气孔37排出。位于垫板31 上方的所述分隔板34两端均开设有左右贯穿的第三定位孔36，分隔板34远离垫板31的一侧面上开设有互不连通的排气槽343、出气凹槽344和进气凹槽345，所述进气孔38与进气凹槽345相连通，所述出气孔37与出气凹槽344相连通，所述出气凹槽344和进气凹槽345之间设置有第一分隔条341，分隔板34的侧面上设置有与出气凹槽344相连通的排气管35，所述进气凹槽345内设置有支撑架346，在实施过程中，支撑架346可以有效的对海绵过滤块63起到一个支撑作用，增大空气流通空间，提高过滤效果。
32.所述罩壳4包括罩壳本体41，所述罩壳本体41上开设有与第三定位孔36 相对应的第四定位孔43和与第三通孔33相对应的第六通孔42，所述罩壳本体 41背面开设有第二凹槽48和第三凹槽49，所述第二凹槽48和第三凹槽49之间设置有与第一分隔条341相对应的第二分隔条47，所述第二分隔条47上开设有第四凹槽471，位于两个第四定位孔43之间的罩
壳本体41上设置有延伸至第二凹槽48内的压力表44，位于压力表44下方的罩壳本体41上设置有贯穿至第二凹槽48的调压组件45，位于压力表44下方的罩壳本体41上开设有贯穿至第三凹槽49的进气窗46，所述第二凹槽48底部设置有排气盒442，所述排气盒 442上开设有与排气槽343相对应连接的第一连接口443，排气盒442上还设置有与第二凹槽48连接的第二连接口441，所述第二连接口441远离第一连接口 443的一端固定设置有套筒445，所述套筒445远离罩壳本体41的一端螺纹连接有压力表44，在实施过程中，压缩后的空气经过石棉过滤片61进入到第二凹槽48内，通过第二连接口441进入到压力表44中，当压力数值处于正常范围时，压缩后的空气经过石棉过滤片61上设置的第八通孔62输送至分隔组件3 中并通过排气管35输送至用气设备，当压力数值超出临界值时，通过调压组件 45上设置的调节旋钮451进行调压作业。所述第二凹槽48内放置有石棉过滤片 61，所述石棉过滤片61上开设有与第二连接口441相对应的第八通孔62，所述第三凹槽49内放置有海绵过滤块63。
33.所述调压组件45包括贯穿罩壳本体41的圆筒451，所述圆筒451内滑动连接有滚珠455，位于第二凹槽48内的圆筒451一端设置有防止滚珠455脱落的第一限位环454，所述滚珠455远离第一限位环454的一端连接有弹簧452，所述弹簧452远离滚珠455的一端设置压板457，所述圆筒451靠近弹簧452的一端设置有防止压板457脱落的第二限位环453，所述第二限位环453上螺纹连接有调节旋钮456，所述调节旋钮456延伸至圆筒451内部的一端与压板457抵接，在实施过程中，当压力数值超过上限值时，通过调压组件45上的调节旋钮451 调节弹簧452对滚珠455的压力，同时滚珠455在压缩空气压力作用下向远离第一限位环454方向移动，使得气体可以从第二限位环453处的开口排出，从而起到一个调压的效果，同时调压结束滚珠455在弹簧452的作用下回复至原位。
34.所述密封圈5上开设有与第四定位孔43相对应的第五定位孔51和与第六通孔42相对应的第六定位孔54，密封圈5上开设有左右贯穿且与第二凹槽48 相对应的第四通槽52，位于第四通槽52下方的所述密封圈5一侧面上设置有可卡接至第四凹槽471内的第一限位条53。
35.使用时，将吸气组件、分隔组件、罩壳与电机主体固定牢固，设定要压力表的压力上限值，将排气管连接外部的用气设备，开启电机主体，转动盘在电机主体输出轴的带动下转动，产生的离心力将外部的空气通过海绵过滤块进入到转动盘与固定环之间较大的空隙中，随着产生的离心力将其中的空气进行压缩，并从分隔组件的出气凹槽的出气孔排出，由于转动盘材质选择石墨材质，压缩后排出的空气会带有残留的石墨杂质，在经过石棉过滤片后进入到罩壳的第二凹槽中，通过第二连接口进入到压力表，当压力数值在正常范围内，即可通过石棉过滤片上设置的第八通孔进入到分隔组件中，通过排气管输送给用气设备；当压力数值超过上限值时，通过调压组件上的调节旋钮调节弹簧对滚珠的压力，同时滚珠在压缩空气压力作用下向远离第一限位环方向移动，使得气体可以从第二限位环处的开口排出，从而起到一个调压的效果，同时调压结束滚珠在弹簧的作用下回复至原位。本实用新型结构简单紧凑，节省安装空间，维护方便，且产生的噪声小，还可以随用气设备移动供气，无需外接储气罐，同时设置了调压组件，可以很好的避免在工作过程中易因为压力过大造成的安全事故。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。