一种高强度易检测膨胀水壶的制作方法

1.本实用新型涉及技术领域，尤其涉及一种高强度易检测膨胀水壶。


背景技术：

2.膨胀水壶是一种装冷却液，给发动机散热的部件。其一端连接发动机，一端连接散热器，上端还有排气孔。汽车膨胀水壶为冷却系统的一个部件，是为冷却系统加注和补偿液体的容器。水箱是水冷式发动机的重要部件，作为水冷式发动机散热回路的一个重要组成部件，能够吸收缸体的热量，防止发动机过热由于水的复比热容较大。但是，现有的膨胀水壶在使用时不便于根据实际需要调节器安装高度，大大降低了使用便利性。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
4.本技术提供了一种高强度易检测膨胀水壶，其包括左右对称设置的两个立板、滑动连接于两个立板之间的横板、设置于两个立板之间用于调节横板高度的升降调节组件、通过若干减震缓冲组件设置于横板顶部的水壶本体，所述升降调节组件包括贯穿设置于两个立板之间且位于横板下侧的双向丝杠、左右对称套设于双向丝杠上且与双向丝杠螺接的螺块、转动连接于螺块上的连接杆，所述连接杆的另一端与横板转动连接。
5.采用上述的一种方案，通过设置升降调节组件，便于使用人员根据实际需要调节水壶本体的安装高度，大大提高了使用便利性。在使用升降调节组件时，通过转动双向丝杠，使双向丝杠带动两个螺块移动，螺块带动连接杆运动，连接杆带动横板升降，从而使横板带动水壶本体升降。
6.进一步地，所述减震缓冲组件包括设置于水壶本体与横板之间的伸缩杆、套设于伸缩杆上的减震弹簧。
7.进一步地，所述立板上靠近横板的右端开设有滑槽，所述横板滑动连接于两个滑槽之间。
8.进一步地，所述水壶本体上设有用于检测水位的检测组件，所述检测组件包括贯穿设置于水壶本体上的升降齿条、设置于升降齿条底部的悬浮球、设置于水壶本体顶部且位于升降齿条一侧的立杆、转动连接于立杆上且与升降齿条啮合的转动齿轮、设置于转动齿轮上侧壁外端缘上的刻度线、设置于立杆上与刻度线配合使用的指针。
9.进一步地，还包括设置于水箱本体上的开口、通过限位组件可拆卸设置于开口处的盖柱、设置于盖柱顶部的顶盖，所述限位组件包括开设于盖柱内的开槽、左右对称开设于开槽内左右两侧壁上的两个凹槽、开设于开口内左右两侧壁上且与开槽相对应的限位槽、贯穿设置于开槽内侧壁上且插接于限位槽内的贯通杆、设置于开槽内且套设于贯通杆上的限位板、设置于限位板与开槽内侧壁之间的限位弹簧、滑动连接于开槽内且与两个贯通杆相抵靠的梯形块，所述顶盖内设有用于驱动梯形块运动的驱动组件。
10.进一步地，所述驱动组件包括开设于顶盖内的安装腔、设置于安装腔内的微型电
机、贯穿设置于安装腔与开槽之间且与开槽内底部转动连接的驱动轴，所述梯形块套设于驱动轴上且与驱动轴螺纹连接。
11.本实用新型的有益效果将在实施例中详细阐述，从而使得有益效果更加明显。
附图说明
12.图1为本技术实施例具体结构示意图；
13.图2为图1中a处的放大结构示意图。
14.附图标记
15.1、刻度线；2、顶盖；3、盖柱；4、开槽；5、安装腔；6、微型电机；7、指针；8、驱动轴；9、梯形块；10、凹槽；11、贯通杆；12、限位弹簧；13、限位板；14、限位槽；15、立板；16、滑槽；17、双向丝杠；18、螺块；19、连接杆；20、横板；21、伸缩杆；22、减震弹簧；23、水壶本体；24、悬浮球；25、升降齿条；26、立杆；27、转动齿轮。
具体实施方式
16.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
17.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
18.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例进行详细地说明。
19.实施例1：
20.如图1-2所示，本实施例提供了一种高强度易检测膨胀水壶，其包括左右对称设置的两个立板15、滑动连接于两个立板15之间的横板20、设置于两个立板15之间用于调节横板20高度的升降调节组件、通过若干减震缓冲组件设置于横板20顶部的水壶本体23，升降调节组件包括贯穿设置于两个立板15之间且位于横板20下侧的双向丝杠17、左右对称套设于双向丝杠17上且与双向丝杠17螺接的螺块18、转动连接于螺块18上的连接杆19，连接杆19的另一端与横板20转动连接。
21.采用上述的一种方案，通过设置升降调节组件，便于使用人员根据实际需要调节水壶本体23的安装高度，大大提高了使用便利性。在使用升降调节组件时，通过转动双向丝杠17，使双向丝杠17带动两个螺块18移动，螺块18带动连接杆19运动，连接杆19带动横板20升降，从而使横板20带动水壶本体23升降。
22.实施例2：
23.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，减震缓冲组件包括设置于水壶本体23与横板20之间的伸缩杆21、套设于伸缩杆21上的减震弹簧22。
24.采用上述的一种方案，通过设置减震缓冲组件，利用减震弹簧22的弹性，对水壶本体23起到缓冲保护的作用。
25.实施例3：
26.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，立板15上靠近横板20的右端开设有滑槽16，横板20滑动连接于两个滑槽16之间。
27.采用上述的一种方案，通过设置滑槽16，对横板20的移动起到限位和导向的作用，有助于提高横板20的移动稳定性。
28.实施例4：
29.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，水壶本体23上设有用于检测水位的检测组件，检测组件包括贯穿设置于水壶本体23上的升降齿条25、设置于升降齿条25底部的悬浮球24、设置于水壶本体23顶部且位于升降齿条25一侧的立杆26、转动连接于立杆26上且与升降齿条25啮合的转动齿轮27、设置于转动齿轮27上侧壁外端缘上的刻度线1、设置于立杆26上与刻度线1配合使用的指针7。
30.采用上述的一种方案，通过设置水位检测组件，便于查测水壶本体23内的水位；通过指针7指向的刻度线1即可判断出水位情况，使用便捷。
31.实施例5：
32.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，还包括设置于水箱本体上的开口、通过限位组件可拆卸设置于开口处的盖柱3、设置于盖柱3顶部的顶盖2，限位组件包括开设于盖柱3内的开槽4、左右对称开设于开槽4内左右两侧壁上的两个凹槽10、开设于开口内左右两侧壁上且与开槽4相对应的限位槽14、贯穿设置于开槽4内侧壁上且插接于限位槽14内的贯通杆11、设置于开槽4内且套设于贯通杆11上的限位板13、设置于限位板13与开槽4内侧壁之间的限位弹簧12、滑动连接于开槽4内且与两个贯通杆11相抵靠的梯形块9，顶盖2内设有用于驱动梯形块9运动的驱动组件。
33.采用上述的一种方案，通过设置限位组件与驱动组件的配合，便于使顶盖2和盖柱3可拆卸地设置于油箱本体上，有助于提高对油箱本体开口的密封稳定性；通过梯形块9与贯穿杆的配合，利用梯形块9上的斜面带动贯穿杆移动，使贯穿杆沿着梯形块9上的斜面进行移动；
34.实施例6：
35.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，驱动组件包括开设于顶盖2内的安装腔5、设置于安装腔5内的微型电机6、贯穿设置于安装腔5与开槽4之间且与开槽4内底部转动连接的驱动轴8，梯形块9套设于驱动轴8上且与驱动轴8螺纹连接。
36.采用上述的一种方案，通过设置驱动组件，对梯形块9的移动起到驱动的作用。通过控制微型电机6的正反转来带动梯形块9升降，使梯形块9与开槽4的内侧壁相互接触，对梯形块9的移动起到限位的作用；在使用者打开油箱本体时，微型电机6带动驱动轴8转动，驱动轴8带动梯形块9移动，使贯穿杆沿着梯形块9上的斜面移动，进一步地，贯穿杆从限位槽14内脱离出来，即完成对油箱本体的打开。
37.工作原理：在使用升降调节组件时，通过转动双向丝杠17，使双向丝杠17带动两个螺块18移动，螺块18带动连接杆19运动，连接杆19带动横板20升降，从而使横板20带动水壶本体23升降。
38.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
39.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。