一种光电编码器的制作方法

1.本实用新型涉及光电检测技术领域，尤其涉及一种光电编码器。


背景技术：

2.光电编码器是一种通过光电转换，将输出轴的机械几何位移量转换为脉冲或数字量的传感器，主要应用于各种数控设备。
3.通常传统的编码器的主轴与码盘座之间通过胶水粘接的方式进行连接，例如申请号为：cn201310419970.0的中国实用新型专利，名称为一种高脉冲增量式光电旋转编码器的装配方法，其包括：先安装主体部分解决主轴窜动，然后依次安装动光栅盘部分、发光元件部分、静光栅盘部分、光敏元件部分以及整机的打胶并封装。本发明所述的高脉冲增量式光电旋转编码器的装配方法，能够确保编码器的光敏元件、动光栅盘、静光栅盘、发光元件能保持高度的平行，有效的解决了高脉冲编码器装配难的问题，能大大提高产品成功率，加快生产速度，提高生产效率，降低企业生产成本，提高产品利润，传统的编码器中，工件接触面只使用胶水使工件配合，在高温、强扭力、高机械应力的情况下，胶水一旦失效，整个机械结构的配合间隙会瞬间增大，导致编码器读数失效，丢失脉冲信号，甚至造成工件滑落。
4.因此，亟需一种光电编码器，解决现有技术中编码器的主轴与码盘座之间通过胶水粘接在使用时易失效，从而导致其无法正常工作的问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，有必要提供一种光电编码器，解决现有技术中编码器的主轴与码盘座之间通过胶水粘接，在高温、强扭力、高机械应力的情况下胶水易失效，从而导致其无法正常工作的技术问题。
6.为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种光电编码器，包括：
7.码盘座组件，包括码盘座和连接部，所述连接部包括至少一个连接块，所述连接块连接于所述码盘座，并沿所述码盘座的轴线开设有连接孔，所述连接孔的周向内壁沿其轴线开设有内螺纹；
8.编码器主轴，所述编码器主轴沿其轴线开设有外螺纹，所述编码器主轴可滑动插设于所述连接孔，并螺纹连接于所述连接孔。
9.进一步的，所述编码器主轴呈阶梯状并具有大径段和小径段，所述编码器主轴的小径段相对所述大径段靠近所述码盘座设置，所述编码器主轴的小径段的周向外壁开设有外螺纹，所述编码器主轴的小径段插设于所述连接孔，并螺纹连接于所述连接孔。
10.进一步的，所述光电编码器还包括拦轴片，所述拦轴片呈环状，并固定套设于所述编码器主轴的大径段。
11.进一步的，所述连接部中所述连接块的数量为多个，多个所述连接块沿所述码盘座的周向均匀设置，并连接于所述码盘座，多个所述连接块的相对侧均开设有凹槽，多个所述凹槽合围形成连接孔，所述连接孔的周向内壁沿其轴线开设有内螺纹。
12.进一步的，所述连接块具有弹性，所述码盘座组件还包括锁紧块，所述锁紧块套设于所述连接块，用于箍紧所述连接块，以提供所述连接块夹紧所述编码器主轴的夹持力。
13.进一步的，所述连接块的周向外壁沿连接孔的轴线开设有外螺纹，所述锁紧块呈环状，且其内壁开设有内螺纹，所述锁紧块螺纹连接于所述连接块的外壁。
14.进一步的，所述码盘座组件还包抵接部，所述抵接部包括至少一个垫片，所述垫片与所述连接块一一对应设置，所述垫片连接于所述连接块，并相对所述编码器主轴设置。
15.进一步的，所述垫片的材质为柔性材料。
16.进一步的，所述连接块相对所述编码器主轴开设有至少一个导向孔，所述抵接部还包括至少一个导向杆，所述导向杆的一端插入所述导向孔、另一端连接于所述垫片。
17.进一步的，所述抵接部还包括至少一个弹簧，所述弹簧与所述导向杆一一对应设置，所述弹簧套设于所述导向杆，且其一端连接于所述垫片、另一端连接于所述连接块。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：至少一个连接块连接于码盘座，并开设有用于连接编码器主轴的连接孔，连接孔的周向内壁沿其轴线开设有内螺纹，编码器主轴沿其轴线开设有外螺纹，编码器主轴配合螺纹连接于连接孔，这样的结构中，编码器主轴螺纹相对于码盘座螺纹相互咬合，将任何方向的窜动力，分解在螺纹中。码盘座紧贴轴承，在无任何胶水的情况下，依然可以相对稳定的正常工作。用于解决现有技术中编码器的主轴与码盘座之间通过胶水粘接，在高温、强扭力、高机械应力的情况下胶水易失效，从而导致其无法正常工作的技术问题。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例所提供的一种光电编码器的三维结构示意图；
20.图2是本实用新型实施例所提供的一种光电编码器另一种结构的三维示意图；
21.图3是本实用新型实施例所提供的一种光电编码器的剖视示意图；
22.图4是沿图3中a处的局部放大示意图。
具体实施方式
23.下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本技术一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
24.请参阅图1、图2，本实用新型提供了一种光电编码器，包括：码盘座组件1和编码器主轴2，码盘座组件1包括码盘座11和连接部12，连接部12包括至少一个连接块121，连接块121连接于码盘座11，并沿码盘座11的轴线开设有连接孔111，连接孔111的周向内壁沿其轴线开设有内螺纹，编码器主轴2沿其轴线开设有外螺纹，编码器主轴2可滑动插设于连接孔111，并螺纹连接于连接孔111。
25.进一步地，可以理解的，至少一个连接块121连接于码盘座11，并开设有用于连接编码器主轴2的连接孔111，连接孔111的周向内壁沿其轴线开设有内螺纹，编码器主轴2沿其轴线开设有外螺纹，编码器主轴2配合螺纹连接于连接孔111，这样的结构中，编码器主轴2螺纹相对于码盘座11螺纹相互咬合，将任何方向的窜动力，分解在螺纹中。码盘座11紧贴轴承，在无任何胶水的情况下，依然可以稳定的运作。
26.进一步地，本实用新型中光电编码器还应包括发光元件和光敏元件等，光电编码器为现有技术，本实用新型主要介绍编码器主轴2和码盘座11之间的连接方式，其他组成部分此处不作过多阐述。
27.进一步地，可以理解的，如图1所示，本实用新型中码盘座11呈环状，连接孔111的内螺纹也可以直接开设于码盘座11的内壁，编码器主轴2的外螺纹螺纹连接于码盘座11的内螺纹。
28.如图1至图3所示，编码器主轴2呈阶梯状并具有大径段和小径段，编码器主轴2的小径段相对大径段靠近码盘座11设置，编码器主轴2的小径段的周向外壁开设有外螺纹，编码器主轴2的小径段插设于连接孔111，并螺纹连接于连接孔111。
29.进一步地，编码器主轴2经其小径段可滑动插设于连接孔111，且其外壁通过螺纹连接的方式，形成连接结构。
30.如图1至图3所示，光电编码器还包括拦轴片3，拦轴片3呈环状，并固定套设于编码器主轴2的大径段。
31.进一步地，可以理解的，拦轴片3连接于编码器主轴2的大径段，并与编码器主轴2的大径段形成整体，拦轴片3相对于主体，用于防止轴承在胶水失效状态下的径向窜动，拦轴片3与编码器主轴2一体化加工工艺，保证同心度与水平分布，最大限度减少由于高速状态下的装配间隙可能导致的水平失准，同心度失准问题。
32.进一步地，拦轴片3相对于主体，用于提高装配件表面的防护等级，一体化的加工工艺，最大程度上减小了主轴相对主体之间的游隙，在编码器高速工作中，拦轴片3表面存在的离心力依然可以将油渍、水渍、珠状流体阻拦。
33.如图2所示，所述连接部12中所述连接块121的数量为多个，多个所述连接块121沿所述码盘座11的周向均匀设置，并连接于所述码盘座11，多个所述连接块121的相对侧均开设有凹槽，多个所述凹槽合围形成连接孔111，所述连接孔111的周向内壁沿其轴线开设有内螺纹。
34.进一步地，连接块121的数量可以为一个、两个、三个及多个，多个连接块121沿编码盘的周向均匀设置，并合围形成用以夹持编码器主轴2的连接部12。
35.进一步地，具体的，本实用新型中连接块121的数量为多个。
36.如图2至图3所示，连接块121具有弹性，码盘座组件1还包括锁紧块13，锁紧块13套设于连接块121，用于箍紧连接块121，以提供连接块121夹紧编码器主轴2的夹持力。
37.进一步地，可以理解的，连接部12包括多个连接块121，连接块121具有弹性，同时，连接部12还包括锁紧块13，锁紧块13套设于多个连接块121的表面，用于箍紧多个连接块121。
38.如图3所示，连接块121的周向外壁沿连接孔111的轴线开设有外螺纹，锁紧块13呈环状，且其内壁开设有内螺纹，锁紧块13螺纹连接于连接块121的外壁。
39.进一步地，可以理解的，锁紧块13呈环状，并开设有内螺纹，连接块121的外壁配合开设有外螺纹，锁紧块13螺纹连接于连接块121的外壁，用以提供连接块121夹紧编码器主轴2的夹持力。
40.如图3、图4所示，所述码盘座组件1还包抵接部14，所述抵接部14包括至少一个垫片141，所述垫片141与所述连接块121一一对应设置，所述垫片141连接于所述连接块121，
并相对所述编码器主轴2设置。
41.进一步地，为了保证编码器主轴2与连接块121抵接，两者之间还包括抵接部14，抵接部14包括垫片141，防止在运作过程中编码器主轴2与连接块121因振动发生偏动。
42.进一步地，垫片141的材质为柔性材料，柔性的垫片141配合凹槽的形状设置，更有利于多个连接块121对编码器主轴2的夹持。
43.如图3、图4所示，所述连接块121相对所述编码器主轴2开设有至少一个导向孔1211，所述抵接部14还包括至少一个导向杆142，所述导向杆142的一端插入所述导向孔1211、另一端连接于所述垫片141。
44.进一步地，可以理解的，导向孔1211和导向杆142的配合关系，对垫片141的滑动过程起连接和导向作用。
45.如图4所示，所述抵接部14还包括至少一个弹簧143，所述弹簧143与所述导向杆142一一对应设置，所述弹簧143套设于所述导向杆142，且其一端连接于所述垫片141、另一端连接于所述连接块121。
46.进一步地，弹簧143设置于垫片141和凹槽的内壁之间，用于保证在工作过程中，垫片141始终与编码器主轴2相抵接，从而避免发生径向窜动。
47.本实用新型的具体工作流程，至少一个连接块121连接于码盘座11，并开设有用于连接编码器主轴2的连接孔111，连接孔111的周向内壁沿其轴线开设有内螺纹，编码器主轴2沿其轴线开设有外螺纹，编码器主轴2配合螺纹连接于连接孔111，这样的结构中，编码器主轴2螺纹相对于码盘座11螺纹相互咬合，将任何方向的窜动力，分解在螺纹中。码盘座11紧贴轴承，在无任何胶水的情况下，依然可以相对稳定的正常工作。
48.进一步地，拦轴片3连接于编码器主轴2的大径段，并与编码器主轴2的大径段形成整体，拦轴片3相对于主体，用于防止轴承在胶水失效状态下的径向窜动，拦轴片3与编码器主轴2一体化加工工艺，保证同心度与水平分布，最大限度减少由于高速状态下的装配间隙可能导致的水平失准，同心度失准问题。
49.进一步地，拦轴片3相对于主体，用于提高装配件表面的防护等级，一体化的加工工艺，最大程度上减小了主轴相对主体之间的游隙，在编码器高速工作中，拦轴片3表面存在的离心力依然可以将油渍、水渍、珠状流体阻拦。
50.这样的结构，用于解决现有技术中编码器的主轴与码盘座11之间通过胶水粘接，在高温、强扭力、高机械应力的情况下胶水易失效，从而导致其无法正常工作的技术问题。
51.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。