一种防偏移的液压缸的制作方法

1.本实用新型涉及液压缸技术领域，特别涉及一种防偏移的液压缸。


背景技术：

2.现有的液压缸长期使用后各部件会产生松动，从而容易使活塞移动时产生偏移，在精密场合使用时将会影响加工精度。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：为了提高液压缸的液压精度，本实用新型提供一种防偏移的液压缸。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防偏移的液压缸，包括缸体、液压杆和活塞，所述活塞固定在液压杆的一端且位于缸体内，还包括两根导向杆，所述导向杆设置于缸体内壁上相对的两侧，所述活塞外缘开设有两个相对的凹槽，每根导向杆穿设于一个凹槽内，所述活塞的外缘与缸体内壁密封滑动连接，所述导向杆与凹槽密封滑动连接；
5.所述活塞与液压杆连接的表面具有若干半球形橡胶粒，所述橡胶粒均匀分布；所述缸体的顶部内壁上设有若干个半球形槽，所述半球形槽的内径略小于橡胶粒的外径，半球形橡胶粒与半球形槽数量相等，活塞移动至缸体顶部时，半球形橡胶粒与半球形槽一一对应且位于半球形槽内。
6.所述半球形橡胶粒环绕液压杆一圈均匀设置。
7.本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种防偏移的液压缸，导向杆穿过活塞，使得活塞不会发生偏转，半球形橡胶粒与缸体顶端内壁上的半球形槽相对应，凹槽略小于橡胶粒，活塞移动至缸体顶部时，半球形橡胶粒与半球形槽一一对应，配合正好位于凹槽内，在实现缓冲的同时两者配合还能实现限位作用，使得液压缸在极限位置时结构更加稳定。
附图说明
8.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
9.图1是本实用新型的一种防偏移的液压缸最优实施例的结构示意图。
10.图2是本实用新型的一种防偏移的液压缸中的活塞的结构示意图。
11.图中1、缸体，2、液压杆，3、活塞，4、导向杆，5、凹槽，6、橡胶粒，7、半球形槽。
具体实施方式
12.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
13.如图1所示，一种防偏移的液压缸，包括缸体1、液压杆2和活塞3，活塞3固定在液压
杆2的一端且位于缸体1内，还包括两根导向杆4，导向杆4设置于缸体1内壁上相对的两侧，活塞3外缘开设有两个相对的凹槽5，每根导向杆4穿设于一个凹槽5内，活塞3的外缘与缸体1内壁密封滑动连接，导向杆4与凹槽5密封滑动连接。
14.活塞3与液压杆2连接的表面具有若干半球形橡胶粒6，橡胶粒6均匀分布，半球形橡胶粒6环绕液压杆2一圈均匀设置。
15.缸体1的顶部内壁上设有若干个半球形槽7，半球形槽7的内径略小于橡胶粒6的外径，半球形橡胶粒6与半球形槽7数量相等，活塞3移动至缸体1顶部时，半球形橡胶粒6与半球形槽7一一对应且位于半球形槽7内。
16.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种防偏移的液压缸，包括缸体、液压杆和活塞，所述活塞固定在液压杆的一端且位于缸体内，其特征在于：还包括两根导向杆，所述导向杆设置于缸体内壁上相对的两侧，所述活塞外缘开设有两个相对的凹槽，每根导向杆穿设于一个凹槽内，所述活塞的外缘与缸体内壁密封滑动连接，所述导向杆与凹槽密封滑动连接；所述活塞与液压杆连接的表面具有若干半球形橡胶粒，所述橡胶粒均匀分布；所述缸体的顶部内壁上设有若干个半球形槽，所述半球形槽的内径略小于橡胶粒的外径，半球形橡胶粒与半球形槽数量相等，活塞移动至缸体顶部时，半球形橡胶粒与半球形槽一一对应且位于半球形槽内。2.如权利要求1所述的一种防偏移的液压缸，其特征在于：所述半球形橡胶粒环绕液压杆一圈均匀设置。

技术总结
本实用新型涉及一种防偏移的液压缸，包括缸体、液压杆和活塞，活塞固定在液压杆的一端且位于缸体内，导向杆设置于缸体内壁上相对的两侧，活塞外缘开设有两个相对的凹槽，每根导向杆穿设于一个凹槽内，活塞的外缘与缸体内壁密封滑动连接，导向杆与凹槽密封滑动连接；活塞与液压杆连接的表面具有若干半球形橡胶粒；缸体的顶部内壁上设有若干个半球形槽，活塞移动至缸体顶部时，半球形橡胶粒与半球形槽一一对应且位于半球形槽内。本实用新型的导向杆穿过活塞，使得活塞不会发生偏转，半球形橡胶粒与缸体顶端内壁上的半球形槽相对应，在实现缓冲的同时两者配合还能实现限位作用，使得液压缸在极限位置时结构更加稳定。缸在极限位置时结构更加稳定。缸在极限位置时结构更加稳定。


技术研发人员：王金来 李凤梧 孙步青
受保护的技术使用者：扬州市智多星科技有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/4/6