一种窗台压顶一体成型模板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程施工技术领域，具体为一种窗台压顶一体成型模板。


背景技术：

2.建筑物内外墙体的施工目前绝大部分仍然采用传统方法，为增强墙体刚度，满足使用功能，墙体水平扁带或圈梁、窗台(女儿墙)压顶、门窗过梁等二次结构水平构件均设计为钢筋混凝土结构，传统施工除门窗过梁可以预制安装外，其余二次结构水平构件全部为现场浇筑施工，操作工种多样化，施工工序复杂化，在目前建筑工人基本处于需方市场的情况下，施工成本持续上涨，现场浪费和垃圾多，且直接影响到施工进度和质量安全。因为上述施工工艺的客观存在，出现很多施工间歇，无法形成正常流水施工，导致各工种，尤其是钢筋工、模板工、混凝土工无法集中紧凑施工，甚至出现混凝土强度尚未初凝就进行墙体砌筑施工，导致二次结构水平构件受损严重，导致后续会出现如墙体裂纹、门窗固定不可靠等问题。
3.但是，现有窗台压顶一体成型模板安装起来操作困难，安装过程容易出错，导致施工质量和效率下降的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种窗台压顶一体成型模板。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种窗台压顶一体成型模板，以解决上述背景技术中提出的现有窗台压顶一体成型模板安装起来操作困难，安装过程容易出错，导致施工质量和效率下降的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种窗台压顶一体成型模板，包括一体成型模板本体，所述一体成型模板本体的前端面设置有外墙模板，所述一体成型模板本体的后端面设置有内墙模板，所述外墙模板与内墙模板的外壁均设置有连接通孔，且连接通孔设置有四组，相邻所述外墙模板以及内墙模板之间设置有固定机构，且固定机构的两端均贯穿连接通孔与外墙模板以及内墙模板螺纹连接，所述外墙模板包括竖直面安装层以及坡面安装层，且竖直面安装层与内墙模板平行。
6.优选的，所述固定机构的中间位置处设置有螺杆，所述螺杆靠近两端的外壁均设置有限位螺母，且限位螺母与螺杆螺纹连接。
7.优选的，所述限位螺母靠近中间位置处的一端外壁设置有磁吸面，所述磁吸面的下方设置有减震垫片，且磁吸面与减震垫片磁吸连接。
8.优选的，所述螺杆的两端均设置有限位端帽，且限位端帽与螺杆螺纹连接，所述限位端帽两侧的外壁均设置有缺口。
9.优选的，所述缺口的内部设置有转动杆，所述转动杆的外壁设置有活动块。
10.优选的，所述转动杆的两端均设置有安装轴块，且安装轴块与转动杆可拆卸式连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过利用外墙模板与内墙模板进行组合，使其二者之间形成一个可供后续安装的空间，外墙模板上设置竖直面安装层以及坡面安装层，使得其二者组合后形成上窄下宽的效果，能够方便后续上端封头和与其他物件组合，外墙模板与内墙模板之间可通过固定机构来调节其二者之间的空间大小，方便了用户针对不同窗台做出改变，并提高了二者组合时候的稳固性，通过上述结构使得整体安装与拆卸操作起来简单快捷，能够减少用户安装过程中的出错率，使得工程质量和效率得到提高，并且能够进行针对性的调节，整体安装后也更加的稳固，使得该模板更加适合用户进行使用。
13.2、利用螺杆能够起到螺纹插入组合的效果，限位螺母用于加强螺杆组合后的稳定性，并起到限位的效果，使得螺杆更加不易脱落，磁吸面能够与下方的减震垫片进行磁吸，用于加强二者之间的连接组合稳定性，并且提高了连接后螺杆和限位螺母处的减震效果，使得组合稳定性再次得到提高。
14.3、在用户安装与拆卸限位端帽时，可将其转动至横向状态，使用户转动拆卸与安装起来更加的省力，日常放置时可转动将活动块向下放置，使得其不会影响物件组装，提高了固定机构处的便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体侧视图；
17.图3为本实用新型的固定机构整体结构示意图；
18.图4为本实用新型的缺口局部结构示意图；
19.图中：1、一体成型模板本体；2、外墙模板；3、竖直面安装层；4、坡面安装层；5、内墙模板；6、固定机构；7、连接通孔；8、螺杆；9、限位螺母；10、磁吸面；11、减震垫片；12、限位端帽；13、缺口；14、转动杆；15、活动块；16、安装轴块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种窗台压顶一体成型模板，包括一体成型模板本体1，一体成型模板本体1的前端面设置有外墙模板2，一体成型模板本体1的后端面设置有内墙模板5，外墙模板2与内墙模板5的外壁均设置有连接通孔7，且连接通孔7设置有四组，相邻外墙模板2以及内墙模板5之间设置有固定机构6，且固定机构6的两端均贯穿连接通孔7与外墙模板2以及内墙模板5螺纹连接，外墙模板2包括竖直面安装层3以及坡面安装层4，且竖直面安装层3与内墙模板5平行。
22.进一步，固定机构6的中间位置处设置有螺杆8，螺杆8靠近两端的外壁均设置有限位螺母9，且限位螺母9与螺杆8螺纹连接，利用螺杆8能够起到螺纹插入组合的效果，限位螺母9用于加强螺杆8组合后的稳定性，并起到限位的效果，使得螺杆8更加不易脱落。
23.进一步，限位螺母9靠近中间位置处的一端外壁设置有磁吸面10，磁吸面10的下方
设置有减震垫片11，且磁吸面10与减震垫片11磁吸连接，磁吸面10能够与下方的减震垫片11进行磁吸，用于加强二者之间的连接组合稳定性，并且提高了连接后螺杆8和限位螺母9处的减震效果，使得组合稳定性再次得到提高。
24.进一步，螺杆8的两端均设置有限位端帽12，且限位端帽12与螺杆8螺纹连接，限位端帽12两侧的外壁均设置有缺口13，限位端帽12用于加强端头处的限位防护性。
25.进一步，缺口13的内部设置有转动杆14，转动杆14的外壁设置有活动块15，缺口13内的转动杆14可带动活动块15进行转动，在用户安装与拆卸限位端帽12时，可将其转动至横向状态，使用户转动拆卸与安装起来更加的省力，日常放置时可转动将活动块15向下放置，使得其不会影响物件组装，提高了固定机构6处的便捷性。
26.进一步，转动杆14的两端均设置有安装轴块16，且安装轴块16与转动杆14可拆卸式连接，安装轴块16用于将转动杆14的两端安装在缺口13内。
27.工作原理：使用时，通过利用外墙模板2与内墙模板5进行组合，使其二者之间形成一个可供后续安装的空间，外墙模板2上设置竖直面安装层3以及坡面安装层4，使得其二者组合后形成上窄下宽的效果，能够方便后续上端封头和与其他物件组合，外墙模板2与内墙模板5之间可通过固定机构6来调节其二者之间的空间大小，利用螺杆8能够起到螺纹插入组合的效果，限位螺母9用于加强螺杆8组合后的稳定性，并起到限位的效果，使得螺杆8更加不易脱落，磁吸面10能够与下方的减震垫片11进行磁吸，用于加强二者之间的连接组合稳定性，在用户安装与拆卸限位端帽12时，可将其转动至横向状态，使用户转动拆卸与安装起来更加的省力，日常放置时可转动将活动块15向下放置，使得其不会影响物件组装，提高了固定机构6处的便捷性。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。