一种凝结水回收系统的制作方法

1.本实用新型涉及伴热管线积水处理技术领域，具体涉及一种凝结水回收系统。


背景技术：

2.在化工行业热能利用方面有三个特点：1.是需要大量不同规格类类型的蒸汽提供热量和作为生产用原料；2.是需要大量驱动动力来压缩气体和泵送流体；3.是有大量生产工艺热可供回收加热给水和产生蒸汽，其中压缩气体的耗功很大。化工行业需要有一个能与生产过程紧密配合的、适应生产需求的蒸汽系统以供给生产所需工艺用热和作为原料用的蒸汽。
3.蒸汽在使用完毕后一般通过伴热管线倒淋就地排放，蒸汽所产生的冷凝水直接排入地沟，没有及时的回收利用，造成冷凝液的浪费。并且外排的冷凝水冬季容易结冰，影响周围环境；冷凝液在收集时，由于涉及到高压冷凝液管线与低压冷凝液管线，需要考虑管道内各个位置的压力状况进行压力设置，如何实现稳压的同时，回收冷凝液是我们需要解决的问题。


技术实现要素：

4.根据现有技术的不足，本实用新型提供了一种凝结水回收系统，通过管线泄压装置以及换热设备对管线内的蒸汽进行分离并处理，全部变为冷凝水进入凝结水干线。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
6.一种凝结水回收系统，包括集水罐，第一机械泵，第二机械泵，第三机械泵，螺旋换热器；所述集水罐的一侧通入不同压力的蒸汽管线；所述集水罐的顶部设有排气口；所述集水罐的排气口与螺旋换热器的进气口连通；所述螺旋换热器的底部设有出液口；所述螺旋换热器的出液口与第一机械泵一侧的进液口连通；所述第一机械泵的另一侧设有出液口；所述第一机械泵的出液口连通集水罐；所述第一机械泵的顶部设有排气口；所述第一机械泵的排气口连通螺旋散热器的进气口，使第一机械泵与螺旋换热器形成蒸汽二次回路；所述集水罐的底部设有排水口；所述集水罐的排水口与第二机械泵的进液口连通；所述第二机械泵的出液口接入凝结水干线。
7.优选地，所述集水罐的排水口设有两个，分别接通两条排水管线；所述集水罐的两个排水口分别连通第二机械泵与第三机械泵的进液口；两条所述排液管线到总管线；所述总管线接入凝结水干线。
8.优选地，所述总管线设有第一分路管线，第一分路连入第二机械泵到集水罐之间的管线。
9.优选地，所述总管线设有第一电磁阀；所述第一电磁阀的两端设有调节阀；所述总管线的调节阀外侧连接有第二分路管线；所述第二分路管线将第一电磁阀绕开，形成单独通路；所述第二分路管线设有调节阀。
10.优选地，所述集水罐的排气口与所述螺旋换热器的进气口连通管线设有第三分路
管线；所述第三分路管线上设有第二电磁阀；所述第二电磁阀的两端设有调节阀。
11.优选地，所述集水罐的排气口与所述螺旋换热器的进气口连通管线上设有第一排气管；所述螺旋换热器的底部出口处设有第二排气管；所述第一机械泵的排气口一侧连通有第三排气管。
12.优选地，所述集水罐上设有液位计，液位计连接控制器，通过控制器控制第一电磁阀和第二电磁阀的通断。
13.优选地，所述螺旋换热器的一侧接入冷气管线；所述冷气管线设有通断阀控制。
14.本实用新型有益效果有以下几点：
15.1、该系统将进入集水罐内的蒸汽进行分离，蒸汽进入螺旋换热器通过换热的方式降低蒸汽温度形成冷凝水。
16.2、该系统设有第一分路管线管线，第一分路管线控制集水罐内液位。
附图说明：
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的系统连接关系示意图。
19.图中，集水罐1，第一机械泵2，第二机械泵3，第三机械泵4，螺旋换热器5，凝结水干线6，排水管线7，总管线8，第一排气管9，第二排气管10，第三排气管11，第一分路管线12，第二分路管线13，第三分路管线14，第一电磁阀15，第二电磁阀16，冷气管线17，蒸汽管线18。
具体实施方式：
20.如图所示，一种凝结水回收系统，包括集水罐1，第一机械泵2，第二机械泵3，第三机械泵4，螺旋换热器5；集水罐1的一侧通入不同压力的蒸汽气管线18；集水罐1的顶部设有排气口；集水罐1 的排气口与螺旋换热器5的进气口连通；螺旋换热器5的底部设有出液口；螺旋换热器5的出液口与第一机械泵2一侧的进液口连通；螺旋换热器5的一侧接入冷气管线17；冷气管线17设有通断阀控制，冷气管线17通过螺旋换热器5与蒸汽进行换热，使螺旋换热器5内的蒸汽降温冷凝；第一机械泵2的另一侧设有出液口；第一机械泵2 的出液口连通集水罐1；第一机械泵2的顶部设有排气口，螺旋散热器内先进行一次冷凝，冷凝大部分的蒸汽，还有少量蒸汽与冷凝液混合进入到第一机械泵2内；第一机械泵2的排气口连通螺旋散热器的进气口，使第一机械泵2与螺旋换热器5形成蒸汽二次回路；当螺旋散热器没有完全将水蒸气冷凝时，使蒸汽和冷凝液在第一机械泵2的位置二次进行分离，使部分蒸汽回流到螺旋散热器内保证蒸汽充分冷凝。
21.如图所示，集水罐1的底部设有排水口；集水罐1的排水口与第二机械泵3的进液口连通；第二机械泵3的出液口接入凝结水干线6；为了便于后期管道维护；集水罐1的排水口设有两个，分别接通两条排水管线7；集水罐1的两个排水口分别连通第二机械泵3与第三机械泵4的进液口；两条所述排液管线到总管线8；总管线8接入凝结水干线6。总管线8设有第一分路管线12，第一分路管线12连入第二机械泵3到集水罐1之间的管线；第一分路管线12
通过回流集水罐1排出的冷凝液来控制集水罐1内的液位。
22.如图所示，总管线8设有第一电磁阀15；第一电磁阀15的两端设有调节阀；总管线8的调节阀外侧连接有第二分路管线13；第二分路管线13将第一电磁阀15绕开，形成单独通路；第二分路管线 13设有调节阀；集水罐1的排气口与所述螺旋换热器5的进气口连通管线设有第三分路管线14；第三分路管线14上设有第二电磁阀；第二电磁阀的两端设有调节阀。
23.如图所示，集水罐1的排气口与所述螺旋换热器5的进气口连通管线上设有第一排气管9；螺旋换热器5的底部出口处设有第二排气管10；第一机械泵2的排气口一侧连通有第三排气管11；集水罐1 上设有液位计，液位计连接控制器，通过控制器控制第一电磁阀15 和第二电磁阀的通断。为了控制管线内的冷凝水，管线的各个位置设有通断阀，并接入压力表检测管线内的压力，通断阀的位置如图1所示。
24.工作原理如下：
25.不同压力的蒸汽气管线18通入集水罐1内后，部分整体蒸汽冷凝落到集水罐1内；还有大部分蒸汽通过管线进入到螺旋换热器5内；螺旋换热器5内接入了冷气管线17，然后与蒸汽进行换热，使螺旋换热器5内发生冷凝；大部分的蒸汽变为冷凝液；冷凝液与部分蒸汽的混合物从螺旋换热器5内进入到第一机械泵2内；第一机械泵2顶部设有排气口，蒸汽从排气口回流到进入螺旋换热器5的管线处；冷凝液部分通过机械泵增压将冷凝液打回到集水罐1内；集水罐1内的冷凝液从底部的排液口排出进入到排液管线内；排液管线设有第一分路管线12，当集水罐1内液位较低时，开启第一管线上的通断阀，部分冷凝液回流到集水罐1内控制液位；大部分的冷凝液进入总管线 8，最后进入到凝结水干线6。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。