一种新型日光灯生产用干燥装置的制作方法

1.本实用新型属于日光灯技术领域，尤其涉及一种新型日光灯生产用干燥装置。


背景技术：

2.日光灯在人们生活中应用十分广泛的一种，在灯管在生产加工完成后，一般都会进行清洗，清洗后再次烘干，因此需要使用到相应的烘干装置。
3.现有技术中，灯管清洗后直接通过传送装置进入烘干区域进行烘干，灯管上残留有大量的水渍，大大降低了烘干的效率，同时灯管直接进入温度较高烘干环境，灯管容易破碎；烘干装置的进口和出口的大小都是固定的，开口过大时，大大增加烘干装置内热能量的流失的效率，开口的大小不能根据灯管的大小进行调节。


技术实现要素：

4.本实用新型提供的一种新型日光灯生产用干燥装置，目的在于解决现有技术中的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型日光灯生产用干燥装置，包括工作台，所述工作台上连接有传送装置，其特征在于：所述工作台顶端一侧设置风干组件；
6.所述支架的一侧设置有隔离罩，所述隔离罩内设置有若干个烘干区，任一烘干区配合设置有烘干组件，通过烘干区进行多级温控烘干；所述隔离罩的两端以及相邻位置的烘干区间分别设置有隔板；任一所述隔板与隔离罩活动连接，所述烘干组件和鼓风机连接至控制器。
7.优选的，所述风干组件包括设置于工作台顶端的支架，所述支架上设置有第一风干管，所述第一风干管的两侧分别设置有第二风干管，所述支架的顶端连接有鼓风机，所述第一风干管和第二风干管分别与鼓风机连通。
8.优选的，两个所述第二风干管对应设置。
9.优选的，所述烘干组件包括设置于隔离罩顶端的烘干机，所述烘干机的一端连接有风机，所述风机一端连接有连通管，所述连通管延伸至隔离罩内部，所述烘干机和风机连接至控制器。
10.优选的，任一所述烘干区内对应设置有烘干组件，且任一烘干区的隔离罩的内侧壁上连接有温度传感器，所述温度传感器连接至控制器。
11.优选的，若干所述隔板的顶端连接有固定杆，所述固定杆的中部连接有液压气缸，所述液压气缸固定在隔离罩的顶端，所述液压气缸连接至控制器。
12.优选的，所述隔离罩的两端分别设置有第一滑轨，所述第一滑轨与对应的隔板相互适配。
13.优选的，相邻位置的烘干区间分别设置有第二滑轨，所述第二滑轨设置于隔离罩的内部两端侧壁上。
14.本实用新型的有益效果是：若干烘干区内的温度逐级升高，防止日光灯直接进行高温烘干，导致日光灯破碎，同时逐级烘干有利于提高烘干的效率；隔板与隔离罩活动连接，从而可以根据灯管的大小来调节隔板与传送装置间的间隙大小，从而减少烘干区内的热能从隔离罩的进口和出口溢出，同时可以降低相邻位置间的烘干区内的热能相互移动；通过液压气缸带动固定杆移动，进而带动隔板上下移动，从而便于调节隔板底端与传送装置间的间距。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为图1的剖视图；
17.图中：1-工作台、2-传送装置、31-支架、32-第一风干管、33-第二风干管、34-鼓风机、4-隔离罩、5-烘干组件、51-烘干机、52-风机、53-连通管、6-温度传感器、7-隔板、8-固定杆、9-液压气缸、10-第一滑轨、11-第二滑轨。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图2，本实用新型提供一种新型日光灯生产用干燥装置技术方案：一种新型日光灯生产用干燥装置，包括工作台1，工作台1上连接有传送装置2，工作台1顶端一侧设置风干组件；
20.支架31的一侧设置有隔离罩4，隔离罩4内设置有若干个烘干区，任一烘干区配合设置有烘干组件5，若干烘干区内的温度逐级升高，防止日光灯直接进行高温烘干，导致日光灯破碎，同时逐级烘干有利于提高烘干的效率；隔离罩4的两端以及相邻位置的烘干区间分别设置有隔板7；任一隔板7与隔离罩4活动连接，从而可以根据灯管的大小来调节隔板7与传送装置2间的间隙大小，从而减少烘干区内的热能从隔离罩4的进口和出口溢出，同时可以降低相邻位置间的烘干区内的热能相互移动，烘干组件5和鼓风机34连接至控制器。
21.具体的，风干组件包括设置于工作台1顶端的支架31，支架31上设置有第一风干管32，第一风干管32的两侧分别设置有第二风干管33，支架31的顶端连接有鼓风机34，第一风干管32和第二风干管33分别与鼓风机34连通，鼓风机34产生的风通过第一风干管32和第二风干管33的出风口排出对日光灯进行风干，除去日光灯上较大的水珠，从而提高后续烘干的效率。
22.进一步的，两个第二风干管33对应设置，两个第二风干管33的出风口分别对应日光灯的不同位置，从而方便对日光灯的不通过位置进行风干，从而大大提高风干的效率。
23.具体的，烘干组件5包括设置于隔离罩4顶端的烘干机51，烘干机51的一端连接有风机52，风机52一端连接有连通管53，连通管53延伸至隔离罩4内部，风机52将烘干机51产生的热能输送至烘干区内，从而对日光灯进行烘干，烘干机51和风机52连接至控制器。
24.进一步的，任一烘干区内对应设置有烘干组件5，且任一烘干区的隔离罩4的内侧
壁上连接有温度传感器6，每个烘干区内的温度传感器6分别对温度进行监控，从而便于控制烘干区内的温度，温度传感器6连接至控制器。
25.具体的，若干隔板7的顶端连接有固定杆8，固定杆8的中部连接有液压气缸9，液压气缸9固定在隔离罩4的顶端，通过液压气缸9带动固定杆8移动，进而带动隔板7上下移动，从而便于调节隔板7底端与传送装置2间的间距，液压气缸9连接至控制器。
26.进一步的，第一滑轨10固定在隔离罩4进口和出口端的两端侧壁上，进而方便隔板7的上下移动，第一滑轨10与对应的隔板7相互适配。
27.进一步的，相邻位置的烘干区连接处的内部两端侧壁上分别固定有第二滑轨11，对应的隔板7设置于第二滑轨11内，进而便于隔板7的移动。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型日光灯生产用干燥装置，包括工作台（1）和支架（31），所述工作台（1）上连接有传送装置（2），其特征在于：所述工作台（1）顶端一侧设置风干组件；所述支架（31）的一侧设置有隔离罩（4），所述隔离罩（4）内设置有若干个烘干区，任一烘干区配合设置有烘干组件（5），通过烘干区进行多级温控烘干；所述隔离罩（4）的两端以及相邻位置的烘干区间分别设置有隔板（7）；任一所述隔板（7）与隔离罩（4）活动连接，所述烘干组件（5）和鼓风机（34）连接至控制器。2.根据权利要求1所述的一种新型日光灯生产用干燥装置，其特征在于：所述风干组件包括设置于工作台（1）顶端的支架（31），所述支架（31）上设置有第一风干管（32），所述第一风干管（32）的两侧分别设置有第二风干管（33），所述支架（31）的顶端连接有鼓风机（34），所述第一风干管（32）和第二风干管（33）分别与鼓风机（34）连通。3.根据权利要求2所述的一种新型日光灯生产用干燥装置，其特征在于：两个所述第二风干管（33）对应设置。4.根据权利要求1所述的一种新型日光灯生产用干燥装置，其特征在于：所述烘干组件（5）包括设置于隔离罩（4）顶端的烘干机（51），所述烘干机（51）的一端连接有风机（52），所述风机（52）一端连接有连通管（53），所述连通管（53）延伸至隔离罩（4）内部，所述烘干机（51）和风机（52）连接至控制器。5.根据权利要求4所述的一种新型日光灯生产用干燥装置，其特征在于：任一所述烘干区内对应设置有烘干组件（5），且任一烘干区的隔离罩（4）的内侧壁上连接有温度传感器（6），所述温度传感器（6）连接至控制器。6.根据权利要求1所述的一种新型日光灯生产用干燥装置，其特征在于：若干所述隔板（7）的顶端连接有固定杆（8），所述固定杆（8）的中部连接有液压气缸（9），所述液压气缸（9）固定在隔离罩（4）的顶端，所述液压气缸（9）连接至控制器。7.根据权利要求1所述的一种新型日光灯生产用干燥装置，其特征在于：所述隔离罩（4）的两端分别设置有第一滑轨（10），所述第一滑轨（10）与对应的隔板（7）相互适配。8.根据权利要求7所述的一种新型日光灯生产用干燥装置，其特征在于：相邻位置的烘干区间分别设置有第二滑轨（11），所述第二滑轨（11）设置于隔离罩（4）的内部两端侧壁上。

技术总结
本实用新型提供了一种新型日光灯生产用干燥装置，包括工作台，所述工作台上连接有传送装置，其特征在于：所述工作台顶端一侧设置风干组件；所述支架的一侧设置有隔离罩，所述隔离罩内设置有若干个烘干区，任一烘干区配合设置有烘干组件，通过烘干区进行多级温控烘干；若干烘干区内的温度逐级升高，防止日光灯直接进行高温烘干，导致日光灯破碎，同时逐级烘干有利于提高烘干的效率；隔板与隔离罩活动连接，从而可以根据灯管的大小来调节隔板与传送装置间的间隙大小，从而减少烘干区内的热能从隔离罩的进口和出口溢出，同时可以降低相邻位置间的烘干区内的热能相互移动。位置间的烘干区内的热能相互移动。位置间的烘干区内的热能相互移动。


技术研发人员：刘成立 肖刚 刘肇瑞 刘纪展
受保护的技术使用者：衢州三成照明电器有限公司
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2022/4/6