一种精馏塔高效填料装置的制作方法

1.本实用新型涉及精馏设备技术领域，特别是涉及一种精馏塔高效填料装置。


背景技术：

2.精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分转移到气相中，而气相中的重组分转移到液相中，从而实现分离的目的。
3.精馏塔在进行精馏后需要更换原料，在更换的过程中就需要停止精馏塔，等待清理人员将精馏塔内的已经精馏过的原料精细清理，随后添加新的原料才能继续精馏，由于人工清理的时间较长，从而会影响整体加工的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是加快已精馏的原料的清理和快速高效的填料的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种精馏塔高效填料装置，包括塔底箱，所述塔底箱呈凸字型设置，所述塔底箱顶部上表面远离中心任意一侧固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆远离第一电机一端固定连接有推送机构，所述塔底箱远离第一电机一端固定连接有第二电机，所述第二电机驱动端固定连接有移动机构；推送机构是为了将新的原料推送到精馏箱内，为了提高上料的速度，移动机构是为了将已经蒸馏的原料进行收集清理而设置的。
6.所述推送机构包括第一主动轮，所述第一主动轮表面位置设置有第一连接带，所述第一连接带远离第一主动轮一端连接有第一从动轮，所述第一从动轮任意一侧侧壁中心位置固定连接有凸轮，所述凸轮远离第一从动轮一端侧壁转动连接有连接杆，所述连接杆远离凸轮一端转动连接有移动杆，所述移动杆远离连接杆一端固定连接有推板，所述第一旋转杆中部位置贯穿固定连接有第二主动轮，所述第二主动轮表面位置设置有第二连接带所述第二连接带远离第二主动轮一端连接有第二从动轮，所述第二从动轮靠近第一电机一侧中心位置固定连接有搅拌轴，搅拌轴是为了将对方在一起的原料打散，打散后可以提高上料的速度，通过凸轮的带动可以带动连接杆进行移动，连接杆进行移动过程中可以带动移动杆进行移动，从而带动推板将新的原料推送到放置箱内。
7.优选的，所述移动机构包括传动轮，所述传动轮表面位置设置有第三连接带，所述第三连接带远离传动轮一端连接有转动轴，所述转动轴表面固定连接有第四连接带，所述第四连接带远离第二电机一端连接有挡板，所述第二电机驱动端远离传动轮一端固定连接有第三主动轮，所述第三主动轮表面位置设置有第五连接带，所述第五连接带远离第三主动轮一端连接有第三从动轮，所述第三从动轮远离第一电机一侧中心位置固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆远离第三从动轮一端贯穿固定连接有第四主动轮，所述第四主动轮表面设置有第六连接带，所述第六连接带远离第四主动轮一端连接有第四从动轮，所述
第四从动轮中心位置贯穿固定连接有丝杠，所述丝杠靠近第一电机一端贯穿螺纹连接有滚珠器，所述滚珠器底部固定连接有放置箱，滚珠器通过在丝杠上快速移动可以带动放置箱移动到清理门处，从而方便工作人员进行快速的清理，当清理完毕后滚珠器带动放置箱进行移动，通过移动过程中将已经输送的原料铲起，从而可以进行精馏处理。
8.优选的，所述塔底箱任意一侧表面远离中心位置开设有清理门，所述塔底箱顶部靠近第一电机一侧贯穿固定连接有入料口，入料口是为了放入新的原料而设置的。
9.优选的，所述推板表面开设有若干个通孔，通孔可以减小推板推送原料的时的阻力。
10.优选的，所述搅拌轴与塔底箱靠近第二从动轮一侧侧壁贯穿转动连接，所述移动杆与塔底箱靠近第二从动轮一侧侧壁贯穿滑动连接，搅拌轴是为了将原料进行打散处理，方便快速上料。
11.优选的，所述第五连接带与塔底箱顶部靠近第二电机一侧贯穿滑动连接，第五连接带提高了稳定的动力，使得两个相邻较远的零件可以进行运动。
12.优选的，所述放置箱底部下表面与塔底箱底部上表面滑动连接，放置箱可以将已经精馏过的原料运送到塔底箱清理门处。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型通过在一种精馏塔高效填料装置设置了推板和放置箱形成了推送装置和移动装置，推送装置可以将新的原料快速的推入到精馏位置，移动装置可以将精馏过的原料进行运送方便工作人员进行清理，从而有效的提高了填料效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种精馏塔高效填料装置的主剖视图；
16.图2为本实用新型的一种精馏塔高效填料装置的主视图；
17.图3为本实用新型的一种精馏塔高效填料装置的推板的立体结构示意图。
18.图中：1、塔底箱；2、第一电机；3、第一旋转杆；4、第一主动轮；5、第一连接带；6、第一从动轮；7、凸轮；8、连接杆；9、移动杆；10、推板；11、第二主动轮；12、第二连接带；13、第二从动轮；14、搅拌轴； 15、第二电机；16、传动轮；17、第三连接带；18、转动轴；19、第四连接带；20、挡板；21、第三主动轮；22、第五连接带；23、第三从动轮； 24、第二旋转杆；25、第四主动轮；26、第六连接带；27、第四从动轮； 28、丝杠；29、滚珠器；30、放置箱；31、入料口；32、清理门；33、通孔。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
20.请参阅图1和图2，一种精馏塔高效填料装置，包括塔底箱1，塔底箱 1呈凸字型设置，塔底箱1顶部上表面远离中心任意一侧固定连接有第一电机2，第一电机2驱动端固定连接有第一旋转杆3，第一旋转杆3远离第一电机2一端固定连接有推送机构，塔底箱1远离第一电机2一端固定连接有第二电机15，第二电机15驱动端固定连接有移动机构；
21.推送机构包括第一主动轮4，第一主动轮4表面位置设置有第一连接带5，第一连接带5远离第一主动轮4一端连接有第一从动轮6，第一从动轮6任意一侧侧壁中心位置固定连接有凸轮7，凸轮7远离第一从动轮6 一端侧壁转动连接有连接杆8，连接杆8远离凸轮7一端转动连接有移动杆9，移动杆9远离连接杆8一端固定连接有推板10，第一旋转杆3中部位置贯穿固定连接有第二主动轮11，第二主动轮11表面位置设置有第二连接带12第二连接带12远离第二主动轮11一端连接有第二从动轮13，第二从动轮13靠近第一电机2一侧中心位置固定连接有搅拌轴14，塔底箱1任意一侧表面远离中心位置开设有清理门32，塔底箱1顶部靠近第一电机2一侧贯穿固定连接有入料口31，移动机构包括传动轮16，传动轮 16表面位置设置有第三连接带17，第三连接带17远离传动轮16一端连接有转动轴18，转动轴18表面固定连接有第四连接带19，第四连接带19远离第二电机15一端连接有挡板20，第二电机15驱动端远离传动轮16一端固定连接有第三主动轮21，第三主动轮21表面位置设置有第五连接带 22，第五连接带22远离第三主动轮21一端连接有第三从动轮23，第三从动轮23远离第一电机2一侧中心位置固定连接有第二旋转杆24，第二旋转杆24远离第三从动轮23一端贯穿固定连接有第四主动轮25，第四主动轮25表面设置有第六连接带26，第六连接带26远离第四主动轮25一端连接有第四从动轮27，第四从动轮27中心位置贯穿固定连接有丝杠28，丝杠28靠近第一电机2一端贯穿螺纹连接有滚珠器29，滚珠器29底部固定连接有放置箱30，搅拌轴14与塔底箱1靠近第二从动轮13一侧侧壁贯穿转动连接，移动杆9与塔底箱1靠近第二从动轮13一侧侧壁贯穿滑动连接，放置箱30底部下表面与塔底箱1底部上表面滑动连接，第五连接带 22与塔底箱1顶部靠近第二电机15一侧贯穿滑动连接。
22.如图3所示，推板10表面开设有若干个通孔33。
23.本实用新型在使用时，当精馏完成后需要进行填料处理时，启动第二电机15同时带动传动轮16和第三主动轮21进行转动，传动轮16通过第三连接带17带动转动轴18进行转动，转动轴18通过第四连接带19将挡板20拉升，同时第三主动轮21通过第五连接带22带动第三从动轮23进行转动，第三从动轮23通过第二旋转杆24带动第四主动轮25进行转动，第四主动轮25通过第六连接带26带动第四从动轮27进行转动，第四从动轮27通过丝杠28带动滚珠器29进行移动，滚珠器29带动放置箱30进行移动；
24.在放置箱30移走后启动第一电机2带动第一旋转杆3进行转动，第一旋转杆3带动第一主动轮4进行转动，第一主动轮4通过第一连接带5带动第一从动轮6进行转动，第一从动轮6通过凸轮7带动连接杆8进行运动，连接杆8通过移动杆9带动推板10进行移动，第一旋转杆3通过第二主动轮11带动第二连接带12进行运动，第二连接带12通过第二从动轮13带动搅拌轴14进行转动。
25.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。