一种燃气工程施工用管道悬吊保护机构的制作方法

1.本实用新型涉及燃气工程技术领域，尤其涉及一种燃气工程施工用管道悬吊保护机构。


背景技术：

2.燃气是气体燃料的总称，它能燃烧而放出热量，供居民和工业企业使用，燃气的种类很多，主要有天然气、人工燃气、液化石油气和沼气、煤制气，燃气工程施工时，经常需要通过吊架悬吊燃气管道、对其进行保护；
3.目前的燃气工程施工用管道吊架不便于快速放置多个燃气管道、保持燃气管道的稳定性，施工速度慢，安装燃燃气管道后，不便于将燃气管道取下。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种燃气工程施工用管道悬吊保护机构，解决了目前的燃气工程施工用管道吊架不便于快速放置多个燃气管道、保持燃气管道稳定性的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种燃气工程施工用管道悬吊保护机构，包括支架和底板，所述支架顶端中部的内壁固定设有支撑壳，所述支撑壳的内部转动连接丝杆，所述丝杆螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套固定连接有滑台，所述滑台的两侧均固定设有滑板，两个所述滑板的底端均固定设有两个夹紧组件，所述支撑壳的底端固定设有底板，所述底板顶端的两侧和支架底端两侧的内壁均固定设有承托组件。
6.优选的，四个所述夹紧组件均包括压块、弧形板和第一胶垫，四个所述压块的顶端分别与两个滑板底端的两侧固定连接，四个所述压块的底端分别与四个弧形板顶端的中部固定连接，四个所述弧形板的底端均粘接有第一胶垫。
7.优选的，四个所述承托组件均包括管座、管槽和第二胶垫，四个所述管座的底端分别与底板顶端的两侧和支架底端两侧的内壁固定连接，四个所述管座的顶端均开设有管槽，四个所述管槽的内部均粘接有第二胶垫。
8.优选的，所述丝杆的底端固定设有转轴，所述底板的底端设有六角柱，所述转轴的底端与六角柱的顶端固定连接，所述支撑壳底端的中部和底板底端的中部均开设有轴孔，所述转轴与两个轴孔穿插连接。
9.优选的，所述支撑壳的正面通过螺丝固定设有防护盖板，所述支撑壳的两侧均开设有板槽，两个所述板槽分别与两个滑板滑动连接，两个所述滑板的一侧均固定设有导向块，所述支架两侧的内壁均固定设有导轨，两个所述导轨分别与两个导向块滑动连接。
10.优选的，所述支架顶端的两侧均固定设有两个悬吊板，四个所述悬吊板的表面均开设有吊装孔，所述支撑壳两侧的顶部均固定设有两个三角板，两个所述三角板的顶端分别与支架顶端两侧的内壁固定连接。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种燃气工程施工用管道悬吊保护机构具有如下有益效果：
12.本实用新型提供燃气工程施工用管道悬吊保护机构，通过底板两侧与支架之间的空隙便于将多个燃气管道分别放置在四个管座的管槽内，提高了管道的放置速度，四个管座能够承托多个燃气管道，四个管座的管槽能够对多个燃气管道限位，通过扳手转动六角柱，六角柱通过转轴能够带动丝杆转动，丝杆通过螺纹套能够带动滑台下降，滑台能够带动两个滑板下降，两个滑板能够带动四个压块下降，可使弧形板对燃气管道的顶端限位保护，第一胶垫和第二胶垫能够增加弧形板和管座与管道之间的贴合度和摩擦力，提高了燃气管道的稳定性和安装速度，施工效率高。
13.本实用新型提供燃气工程施工用管道悬吊保护机构，采用扳手反向转动六角柱，能够使丝杆反向转动，丝杆通过螺纹套能够带动滑台上升，滑台能够带动两个滑板上升，两个滑板能够带动四个压块上升，可使弧形板停止对燃气管道的顶端限位，工作人员提升燃气管道、使燃气管道离开管座的管槽，便于通过底板两侧与支架之间的空隙取下燃气管道，方便操作，转动六角柱时，两个轴孔可避免转轴接触支撑壳和底板、产生摩擦，两个滑板升降的过程中，通过板槽能够对滑板导向，通过导轨能够对导向块导向，可避免滑板倾斜，能够保持滑板两侧的高度一致，提高了滑板的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型支撑壳的剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型夹紧组件的结构示意图；
17.图4为本实用新型承托组件的结构示意图。
18.图中标号：1、支架；2、悬吊板；3、吊装孔；4、支撑壳；5、防护盖板；6、板槽；7、丝杆；8、转轴；9、六角柱；10、轴孔；11、滑台；12、螺纹套；13、滑板；14、夹紧组件；141、压块；142、弧形板；143、第一胶垫；15、导轨；16、导向块；17、三角板；18、底板；19、承托组件；191、管座；192、管槽；193、第二胶垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括支架1和底板18，支架1顶端中部的内壁固定设有支撑壳4，支撑壳4的内部转动连接丝杆7，丝杆7螺纹连接有螺纹套12，螺纹套12固定连接有滑台11，滑台11的两侧均固定设有滑板13，两个滑板13的底端均固定设有两个夹紧组件14，支撑壳4的底端固定设有底板18，底板18顶端的两侧和支架1底端两侧的内壁均固定设有承托组件19。
21.实施例二，在实施例一的基础上，四个夹紧组件14均包括压块141、弧形板142和第一胶垫143，四个压块141的顶端分别与两个滑板13底端的两侧固定连接，四个压块141的底端分别与四个弧形板142顶端的中部固定连接，四个弧形板142的底端均粘接有第一胶垫143，滑台11下降时，能够带动两个滑板13下降，两个滑板13能够带动四个压块141下降，可
使弧形板142对燃气管道的顶端限位限位，提高了燃气管道的稳定性。
22.实施例三，在实施例一的基础上，四个承托组件19均包括管座191、管槽192和第二胶垫193，四个管座191的底端分别与底板18顶端的两侧和支架1底端两侧的内壁固定连接，四个管座191的顶端均开设有管槽192，四个管槽192的内部均粘接有第二胶垫193，通过四个管座191能够承托多个燃气管道，四个管座191的管槽192能够对多个燃气管道限位。
23.实施例四，在实施例一的基础上，丝杆7的底端固定设有转轴8，底板18的底端设有六角柱9，转轴8的底端与六角柱9的顶端固定连接，支撑壳4底端的中部和底板18底端的中部均开设有轴孔10，转轴8与两个轴孔10穿插连接，通过扳手转动六角柱9，六角柱9通过转轴8能够带动丝杆7转动，通过两个轴孔10可避免转轴8接触支撑壳4和底板18、产生摩擦。
24.实施例五，在实施例一的基础上，支撑壳4的正面通过螺丝固定设有防护盖板5，支撑壳4的两侧均开设有板槽6，两个板槽6分别与两个滑板13滑动连接，两个滑板13的一侧均固定设有导向块16，支架1两侧的内壁均固定设有导轨15，两个导轨15分别与两个导向块16滑动连接，通过板槽6能够对滑板13导向，通过导轨15能够对导向块16导向，可避免滑板13倾斜，能够保持滑板13两侧的高度一致，提高了滑板13的稳定性。
25.实施例六，在实施例一的基础上，支架1顶端的两侧均固定设有两个悬吊板2，四个悬吊板2的表面均开设有吊装孔3，支撑壳4两侧的顶部均固定设有两个三角板17，两个三角板17的顶端分别与支架1顶端两侧的内壁固定连接，通过悬吊板2的吊装孔3便于对支架1吊装，通过三角板17连接支架1和支撑壳4，能够提高支架1的抗变形能力。
26.工作原理：
27.第一创新点实施步骤：
28.第一步：首先通过悬吊板2的吊装孔3对支架1进行吊装，再通过底板18两侧与支架1之间的空隙将多个燃气管道分别放置在四个管座191的管槽192内，能够提高管道的放置速度，四个管座191能够承托多个燃气管道，四个管座191的管槽192能够对多个燃气管道限位；
29.第二步：工作人员通过扳手转动六角柱9，六角柱9通过转轴8能够带动丝杆7转动，丝杆7通过螺纹套12能够带动滑台11下降，滑台11能够带动两个滑板13下降，两个滑板13能够带动四个压块141下降，可使弧形板142对燃气管道的顶端限位；
30.第三步：第一胶垫143和第二胶垫193可增加弧形板142和管座191与管道之间的贴合度和摩擦力，能够提高燃气管道的稳定性和安装速度，施工效率高。
31.第二创新点实施步骤：
32.第一步：需要取下管道时，工作人员采用扳手反向转动六角柱9，使丝杆7反向转动，丝杆7通过螺纹套12能够带动滑台11上升，滑台11能够带动两个滑板13上升，两个滑板13能够带动四个压块141上升，可使弧形板142停止对燃气管道的顶端限位保护；
33.第二步：工作人员提升燃气管道、使燃气管道离开管座191的管槽192，即可通过底板18两侧与支架1之间的空隙取下燃气管道，方便操作，转动六角柱9时，两个轴孔10可避免转轴8接触支撑壳4和底板18、产生摩擦；
34.第三步：两个滑板13升降的过程中，板槽6能够对滑板13导向，导轨15能够对导向块16导向，可避免滑板13倾斜，能够保持滑板13两侧的高度一致，继而可提高滑板13的稳定性。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。