1.本实用新型涉及鼠标加工领域，尤其涉及一种移印机出料装置。
背景技术：
2.在加工鼠标的时候，通长会在鼠标的表面印刷上一些图案或者颜色，这时就会用到移印机，在将鼠标印刷好后，需要将印刷好的鼠标从移印机的印刷工位上转移出来，这时就会涉及到出料装置。
3.现有技术中的出料装置机构比较简单，在将鼠标装好后不方便及时的将装有鼠标的放置板转动到偏离出料工位的方向，从而不方便将叠放在放置板顶部的鼠标取下来，为此，本方案设计了一种移印机出料装置。
技术实现要素：
4.本实用新型提出的一种移印机出料装置，解决了现有的移印机出料装置出料不方便的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种移印机出料装置，包括：
7.抬升机构，所述抬升机构包括底板、转动连接在底板顶部的转轴、固定在转轴顶部的顶板、安装在顶板顶部的固定框和安装在固定框一侧的放置板，所述抬升机构还包括安装在固定框上、以用于驱动放置板升降的驱动组件；以及
8.转向机构，所述转向机构包括固定在放置板底面的主动齿条和安装在顶板底面的传动螺纹柱，所述放置板的顶面开设有通孔，所述转向机构还包括套接在传动螺纹柱外部的主动齿轮和螺接在传动螺纹柱外部的从动齿条，所述转轴的外部套接有与从动齿条啮合的从动齿轮；
9.其中，主动齿条穿过通孔与主动齿轮啮合后，随着主动齿条下降，放置板逆时针转动，主动齿条上升时，放置板顺时针转动。
10.优选的，所述驱动组件包括安装在固定框一侧外壁上的传动电机和套接在升降螺纹柱外部的从动锥齿轮，所述传动电机的输出轴的一端传动连接有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述升降螺纹柱的外部螺接有升降板，升降板的一端与放置板的一侧固接。
11.优选的，所述放置板的底面固定有两个支撑柱。
12.优选的，所述顶板的底面开设有限位槽，所述从动齿条的顶面固定有限位块，限位块的顶部延伸至限位槽内与限位槽滑动连接。
13.优选的，所述升降板的宽度与固定框的内侧宽度相同。
14.优选的，所述传动螺纹柱通过两个固定块安装在顶板底面，两个固定块分别转动连接在传动螺纹柱两端，且两个固定块的顶部均固定在顶板底面。
15.本实用新型中：
16.1、通过抬升机构的设置，可以方便带动放置升降，从而可以方便随着放置板顶面
叠放的模组数量的增多而逐渐将放置板向下移动，从而便于出料的时候将模组叠放在放置板顶面。
17.2、通过转向机构的设置，使得放置板在放置板顶面叠放的模组数量达到设定值的时候，随着放置板的继续下降，可以带动转轴进行转动，从而可以方便的将放置板进行转向，进而可以方便工作人员将叠放在放置板上的模组取下。
18.本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，可以方便的在出料的时候对放置板进行转向，进而可以方便操作人员将叠放在放置板上的模组取下来。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视剖视图。
20.图2为本实用新型的固定框的左视图。
21.图3为本实用新型的齿条与齿轮的左视图。
22.图中标号：1底板、2转轴、3顶板、4升降板、5固定框、6升降螺纹柱、7放置板、8从动锥齿轮、9主动齿条、10主动齿轮、11 从动齿条、12从动齿轮、13支撑柱、14传动电机、15限位槽、16 限位块、17传动螺纹柱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-3，一种移印机出料装置，包括：
25.抬升机构，抬升机构包括底板1、转动连接在底板1顶部的转轴2、固定在转轴2顶部的顶板3、安装在顶板3顶部的固定框5和安装在固定框5一侧的放置板7，传动螺纹柱17通过两个固定块安装在顶板3底面，两个固定块分别转动连接在传动螺纹柱17两端，且两个固定块的顶部均固定在顶板3底面，抬升机构还包括安装在固定框5上、以用于驱动放置板7升降的驱动组件，驱动组件包括安装在固定框2一侧外壁上的传动电机14和套接在升降螺纹柱6外部的从动锥齿轮8，传动电机14的输出轴的一端传动连接有与从动锥齿轮8 啮合的主动锥齿轮，升降螺纹柱6的外部螺接有升降板4，升降板4 的一端与放置板7的一侧固接，传动电机14正转时带动升降螺纹柱 6正转，从而使得升降板4上升，进而将放置板7抬高，反之，传动电机14反转时，带动放置板7下降；
26.转向机构，转向机构包括固定在放置板7底面的主动齿条9和安装在顶板3底面的传动螺纹柱17，放置板3的顶面开设有通孔，转向机构还包括套接在传动螺纹柱17外部的主动齿轮10和螺接在传动螺纹柱17外部的从动齿条11，转轴2的外部套接有与从动齿条11 啮合的从动齿轮12，直到主动齿条9穿过通孔与主动齿轮10啮合后，随着主动齿条9的下降，主动齿轮10随之逆时针转动，从而使得传动螺纹柱17逆时针转动，进而使得从动齿条11左移，进而带动转轴 2逆时针转动，最终使得放置板7随之逆时针转动，反之，主动齿条 9上升时，转轴2则顺时针转动，这时，放置板7又会重新转回原位；
27.放置板7的底面固定有两个支撑柱13，当支撑柱13底部与放置板7顶面抵接时，放置板7无法继续下降，起到支撑放置板7的作用；
28.顶板3的底面开设有限位槽15，从动齿条11的顶面固定有限位块16，限位块16的顶部延伸至限位槽15内与限位槽15滑动连接，限位槽15和限位块16的设置，可以避免从动齿条11随着传动螺纹柱17的转动而转动；
29.升降板4的宽度与固定框5的内侧宽度相同。可以避免升降板4 随着升降螺纹柱17的转动而转动。
30.工作原理：出料的时候，放置板7逐层的向下移动，放置板7顶部每叠放一层模组，放置板7则下降一定的高度，当放置板7顶部的模组叠放数量达到最大值的时候，不再叠放新的模组，这是，随着螺纹柱6的继续转动，放置板7继续下降，直到主动齿条9穿过通孔与主动齿轮10啮合后，随着主动齿条9的下降，主动齿轮10随之逆时针转动，从而使得传动螺纹柱17逆时针转动，进而使得从动齿条11 左移，进而带动转轴2逆时针转动，最终使得放置板3随之逆时针转动，反之，主动齿条9上升时，转轴2则顺时针转动，这时，放置板 7又会重新转回原位。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种移印机出料装置，其特征在于，包括：抬升机构，所述抬升机构包括底板(1)、转动连接在底板(1)顶部的转轴(2)、固定在转轴(2)顶部的顶板(3)、安装在顶板(3)顶部的固定框(5)和安装在固定框(5)一侧的放置板(7)，所述抬升机构还包括安装在固定框(5)上、以用于驱动放置板(7)升降的驱动组件；以及转向机构，所述转向机构包括固定在放置板(7)底面的主动齿条(9)和安装在顶板(3)底面的传动螺纹柱(17)，所述放置板(7)的顶面开设有通孔，所述转向机构还包括套接在传动螺纹柱(17)外部的主动齿轮(10)和螺接在传动螺纹柱(17)外部的从动齿条(11)，所述转轴(2)的外部套接有与从动齿条(11)啮合的从动齿轮(12)；其中，主动齿条(9)穿过通孔与主动齿轮(10)啮合后，随着主动齿条(9)下降，放置板(7)逆时针转动，主动齿条(9)上升时，放置板(7)顺时针转动。2.根据权利要求1所述的一种移印机出料装置，其特征在于，所述驱动组件包括安装在固定框(5)一侧外壁上的传动电机(14)和套接在升降螺纹柱(6)外部的从动锥齿轮(8)，所述传动电机(14)的输出轴的一端传动连接有与从动锥齿轮(8)啮合的主动锥齿轮，所述升降螺纹柱(6)的外部螺接有升降板(4)，升降板(4)的一端与放置板(7)的一侧固接。3.根据权利要求1所述的一种移印机出料装置，其特征在于，所述放置板(7)的底面固定有两个支撑柱(13)。4.根据权利要求1所述的一种移印机出料装置，其特征在于，所述顶板(3)的底面开设有限位槽(15)，所述从动齿条(11)的顶面固定有限位块(16)，限位块(16)的顶部延伸至限位槽(15)内与限位槽(15)滑动连接。5.根据权利要求2所述的一种移印机出料装置，其特征在于，所述升降板(4)的宽度与固定框(5)的内侧宽度相同。6.根据权利要求1所述的一种移印机出料装置，其特征在于，所述传动螺纹柱(17)通过两个固定块安装在顶板(3)底面，两个固定块分别转动连接在传动螺纹柱(17)两端，且两个固定块的顶部均固定在顶板(3)底面。
技术总结
本实用新型涉及鼠标加工领域，公开了一种移印机出料装置，针对现有的移印机出料装置出料不方便的问题，现提出如下方案，其抬升机构，所述抬升机构包括底板、转动连接在底板顶部的转轴、固定在转轴顶部的顶板、安装在顶板顶部的固定框和安装在固定框一侧的放置板，所述抬升机构还包括安装在固定框上、以用于驱动放置板升降的驱动组件；以及转向机构，所述转向机构包括固定在放置板底面的主动齿条和安装在顶板底面的传动螺纹柱。本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，可以方便的在出料的时候对放置板进行转向，进而可以方便操作人员将叠放在放置板上的模组取下来。放在放置板上的模组取下来。放在放置板上的模组取下来。
技术研发人员：邱翌 应王雷 王世英 彭增福
受保护的技术使用者：宁波利安科技股份有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/4/6
再多了解一些
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