一种具有除尘功能的纸制品印刷装置的制作方法

1.本实用新型属于印刷设备技术领域，具体涉及一种具有除尘功能的纸制品印刷装置。


背景技术：

2.印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。纸制品印刷过程就是通过印刷机将图案或者文字印刷在纸制品上，而在印刷完成后，纸制品会比较潮湿，印刷图案和文字定型较为困难，也容易导致撕烂的情况，而目前在纸制品印刷完成后，通常是靠晾晒对其进行烘干处理的，但这种烘干方式效率低、速度慢，而且印刷装置缺乏除尘功能，导致印刷的效果不佳。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具有除尘功能的纸制品印刷装置，其解决了晾晒烘干的方式效率低、速度慢和印刷装置缺乏除尘功能，导致印刷的效果不佳的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘功能的纸制品印刷装置，包括印刷机和传输装置，所述印刷机的一侧设置有控制面板，所述传输装置的顶部设置有第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座的顶部设置有过滤组件和收集组件，所述第一支撑座的底部开设有第一输送槽，所述第一输送槽的内壁顶部设置有第一输气板，所述第一输气板的底部连通有多个喷头，所述第一支撑座的内部开设有第一功能腔和第二功能腔，所述第一功能腔的内部设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有气缸，所述气缸的一端穿过支撑板设置有滑板，所述第一功能腔的内壁两侧均开设有滑槽，所述滑板滑动连接在滑槽内，所述滑板的底部设置有推杆，所述推杆的一端穿过第一支撑座设置有清洁刷，所述第二功能腔的内部设置有气泵，所述第二支撑座的底部开设有第二输送槽，所述第二输送槽的内壁顶部设置有第二输气板，所述第二输气板的底部连通有多个出风口，所述第二支撑座的顶部设置有安装箱，所述安装箱的内部设置有风机，所述第二支撑座的内部开设有第三功能腔，所述第三功能腔的内部设置有加热丝，所述传输装置的底部设置有收集座，所述收集座的顶部开设有收集槽，所述收集座与第二支撑座相对应，所述安装箱的两侧均连通有第二输气管，所述第二输气管的一端穿过收集座连通在收集槽的内部。
5.作为本实用新型的进一步方案：所述印刷机的一侧开设有进纸口，所述印刷机的另一侧开设有出纸口，所述传输装置贯穿进纸口和出纸口，所述第一支撑座和第二支撑座分别位于印刷机的两侧。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述第一输送槽的内部设置有两个转轴，两个所述转轴分别位于第一输送槽的两侧，两个所述转轴上均设置有两个固定辊，两个所述固定
辊分别位于转轴的两端。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述第一输送槽的内壁两侧均开设有吸气口，所述收集组件的两侧均连通有第一输气管，所述第一输气管的一端连通在吸气口内。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述气泵的进气端穿过第一支撑座连通在过滤组件的底部，所述气泵的出气端穿过第一支撑座连通在第一输气板的顶部。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述第二支撑座的顶部开设有第一输气孔，所述第一输气孔的一端与安装箱相连通，所述第一输气孔的另一端与第三功能腔相连通，所述第三功能腔的内壁底部连通有第二输气孔，所述第二输气孔的一端与第二输气板相连通。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该具有除尘功能的纸制品印刷装置，通过风机、加热丝、第二输气板收集座等的设置，实现风机通过第一输气孔和第二输气孔将第三功能腔内的热量带入到传输装置顶部的纸制品上，并通过收集座、收集槽和第二输气管的作用下对热量进行循环，不仅增加了烘干的效率，而且减小了功耗。
12.2、该具有除尘功能的纸制品印刷装置，通过第一支撑座、气缸、清洁刷、气泵、第一输气板和收集组件等的设置，实现气缸带动清洁刷伸出并对纸制品表面的灰尘进行刮落，并通过气泵、第一输气板和收集组件等将刮落的灰尘输送到收集组件内，增加了印刷装置的印刷效果。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型正视的结构示意图；
15.图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；
16.图3为本实用新型侧视的结构示意图；
17.图中：1、印刷机；2、控制面板；3、传输装置；4、第一支撑座；5、第二支撑座；6、收集组件；7、过滤组件；8、第一输气管；9、安装箱；10、第二输气管；11、收集座；12、第一功能腔；13、气缸；14、支撑板；15、滑槽；16、滑板；17、推杆；18、转轴；19、清洁刷；20、吸气口；21、固定辊；22、第二功能腔；23、气泵；24、第一输气板；25、进纸口；26、出纸口；27、风机；28、第三功能腔；29、第一输气孔；30、加热丝；31、第二输气孔；32、第二输气板；33、出风口；34、收集槽；35、第一输送槽；36、第二输送槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种具有除尘功能的纸制品印刷装置，包括印刷机1和传输装置3，印刷机1的一侧设置有控制面板2，传输装置3的顶部设置有
第一支撑座4和第二支撑座5，第一支撑座4的顶部设置有过滤组件7和收集组件6，第一支撑座4的底部开设有第一输送槽35，第一输送槽35的内壁顶部设置有第一输气板24，第一输气板24的底部连通有多个喷头，第一支撑座4的内部开设有第一功能腔12和第二功能腔22，第一功能腔12的内部设置有支撑板14，支撑板14的顶部设置有气缸13，气缸13的一端穿过支撑板14设置有滑板16，第一功能腔12的内壁两侧均开设有滑槽15，滑板16滑动连接在滑槽15内，滑板16的底部设置有推杆17，推杆17的一端穿过第一支撑座4设置有清洁刷19，第二功能腔22的内部设置有气泵23，第二支撑座5的底部开设有第二输送槽36，第二输送槽36的内壁顶部设置有第二输气板32，第二输气板32的底部连通有多个出风口33，通过第一支撑座4、气缸13、清洁刷19、气泵23、第一输气板24和收集组件6等的设置，实现气缸13带动清洁刷19伸出并对纸制品表面的灰尘进行刮落，并通过气泵23、第一输气板24和收集组件6等将刮落的灰尘输送到收集组件6内，增加了印刷装置的印刷效果，第二支撑座5的顶部设置有安装箱9，安装箱9的内部设置有风机27，第二支撑座5的内部开设有第三功能腔28，第三功能腔28的内部设置有加热丝30，传输装置3的底部设置有收集座11，收集座11的顶部开设有收集槽34，收集座11与第二支撑座5相对应，安装箱9的两侧均连通有第二输气管10，第二输气管10的一端穿过收集座11连通在收集槽34的内部，通过风机27、加热丝30、第二输气板32、收集座11等的设置，实现风机27通过第一输气孔29和第二输气孔31将第三功能腔28内的热量带入到传输装置3顶部的纸制品上，并通过收集座11、收集槽34和第二输气管10的作用下对热量进行循环，不仅增加了烘干的效率，而且减小了功耗。
21.具体的，印刷机1的一侧开设有进纸口25，印刷机1的另一侧开设有出纸口26，传输装置3贯穿进纸口25和出纸口26，第一支撑座4和第二支撑座5分别位于印刷机1的两侧，第一输送槽35的内部设置有两个转轴18，两个转轴18分别位于第一输送槽35的两侧，两个转轴18上均设置有两个固定辊21，两个固定辊21分别位于转轴18的两端，第一输送槽35的内壁两侧均开设有吸气口20，收集组件6的两侧均连通有第一输气管8，第一输气管8的一端连通在吸气口20内，气泵23的进气端穿过第一支撑座4连通在过滤组件7的底部，气泵23的出气端穿过第一支撑座4连通在第一输气板24的顶部，第二支撑座5的顶部开设有第一输气孔29，第一输气孔29的一端与安装箱9相连通，第一输气孔29的另一端与第三功能腔28相连通，第三功能腔28的内壁底部连通有第二输气孔31，第二输气孔31的一端与第二输气板32相连通。
22.本实用新型的工作原理为：
23.s1、该具有除尘功能的纸制品印刷装置，在使用时，将待印刷纸制品放置到传输装置3上，并通过控制面板2控制传输装置3工作，使传输装置3将待印刷纸制品输送到第一支撑座4内部，然后控制面板2控制气缸13、气泵23和收集组件6工作，使气缸13通过滑板16和推杆17带动清洁刷19伸出，并使清洁刷19搭接到待印刷纸制品上，实现清洁刷19对待印刷纸制品表面上的灰尘进行刮落，并在气泵23和收集组件6的作用下，使气泵23通过第一输气板24对刮落的灰尘进行吹落，并通过吸气口20、第一输气管8和收集组件6对灰尘进行收集；
24.s2、然后传输装置3将除尘后的待印刷纸制品通过进纸口25传输到印刷机1内，然后控制面板2控制印刷机1工作，使印刷机1对纸制品进行印刷，而印刷完成的纸制品通过出纸口26传输到第二支撑座5内部，然后控制面板2控制风机27和加热丝30工作，使风机27通过第一输气孔29和第二输气孔31将第三功能腔28内部的热量输送到印刷品上，并对印刷品
进行烘干；
25.s3、而从出风口33排出的热量，通过收集座11、收集槽34和第二输气管10循环到安装箱9内部，使热量不断地在纸制品上进行流动，加快烘干效率的同时，减小了加热丝30的能耗。
26.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。