一种高效散热钣金机壳的制作方法

1.本实用新型涉及技术领域，特别涉及一种高效散热钣金机壳。


背景技术：

2.随着电子技术的不断发展，各领域电子镇流器、开关电源，功放，电动车控制器等电子产品的负载功率日益增大，产生的热量也大大增加，这样就对外壳的散热效果提出了更高的要求，传统的钢板钣金喷漆外壳内置散热片方式，散热片在密闭或半密闭，散热效率低，需要加大散热片体积，浪费材料，加大了产品重量，而且外观喷漆效果一般，产品档次低，由此传统的结构已不能满足散热要求。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高效散热钣金机壳，具有提高钣金机壳散热性能的优点。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种高效散热钣金机壳，包括：底板，所述底板的四周弯折有若干折边，所述底板和若干折边围成一个盒体，所述盒体的上方盖设有盒盖，所述盒体相对的折边上均固定连接有若干功率组件，两侧的所述折边上均设置有限制若干功率组件移动的散热组件，所述散热组件包括：盖设在功率组件上方且与功率组件相抵触的导热框，若干所述导热框的顶部折弯有将若干导热框连接在一起的导热板，所述导热板与折边固定连接，所述折边沿若干功率组件放置的方向上开设有用于放置风扇的若干放置槽，若干所述放置槽的位置与导热板的位置相对应。
5.实现上述技术方案，安装时，先将功率组件通过螺钉与盒体的侧壁进行固定，使得功率组件能够进行集中散热，之后将导热框盖设在功率组件上，再通过螺钉将导热板固定在盒体的侧壁上，使得导热框能够进一步的限制功率组件在盒体内的活动范围，从而提高了功率组件安装的稳定性，最后在放置槽处固定连接风扇，通过风扇加快了盒体内的空气流速，进而加快了导热板的散热速度，从而确保了功率组件工作的稳定性。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述导热框为导热板折叠而成。
7.实现上述技术方案，通过折叠而成的导热框增大了导热框的形变范围，进而使得导热框能够更加适应功率组件的大小变化。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述盒盖上开设有贯穿盒盖的散热槽，所述盒盖的内底面上固定连接有与两侧的连接板相抵触的散热板，且所述散热板覆盖在散热槽的下方。
9.实现上述技术方案，通过散热板将导热板上的热量传导到散热槽处进行散热，进而加快了导热板的散热速度，从而确保了功率元件的散热工作的稳定性。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述导热板的形状呈l型。
11.实现上述技术方案，通过l型的导热板缩小了导热板远离盒体的一侧到盒体内侧壁的距离，进而使得导热板的安装变得更加便捷。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述散热板与导热板的侧壁相抵触。
13.实现上述技术方案，通过散热板与导热板的侧壁相抵触，进而增加了散热板与导热板的接触面积，从而提高了散热板的散热效率。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述散热板与导热板抵触的一侧设有斜面。
15.实现上述技术方案，通过斜面的导向，进而使得散热板能够更加容易滑入到导热板的内侧，进而提高了盒盖盖上的效率。
16.综上所述，本实用新型具有如下有益效果：
17.一种高效散热钣金机壳，包括：底板，所述底板的四周弯折有若干折边，所述底板和若干折边围成一个盒体，所述盒体的上方盖设有盒盖，所述盒体相对的折边上均固定连接有若干功率组件，两侧的所述折边上均设置有限制若干功率组件移动的散热组件，所述散热组件包括：盖设在功率组件上方且与功率组件相抵触的导热框，若干所述导热框的顶部折弯有将若干导热框连接在一起的导热板，所述导热板与折边固定连接，所述折边沿若干功率组件放置的方向上开设有用于放置风扇的若干放置槽，若干所述放置槽的位置与导热板的位置相对应。安装时，先将功率组件通过螺钉与盒体的侧壁进行固定，使得功率组件能够进行集中散热，之后将导热框盖设在功率组件上，再通过螺钉将导热板固定在盒体的侧壁上，使得导热框能够进一步的限制功率组件在盒体内的活动范围，从而提高了功率组件安装的稳定性，最后在放置槽处固定连接风扇，通过风扇加快了盒体内的空气流速，进而加快了导热板的散热速度，从而确保了功率组件工作的稳定性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图。
20.图2为本实用新型的剖视结构示意图。
21.图3为图2的a部放大图。
22.图中数字和字母所表示的相应部件名称：
23.1、底板；2、折边；3、盒盖；4、功率组件；5、导热框；6、导热板； 7、散热槽；8、散热板；9、斜面；10、放置槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.一种高效散热钣金机壳，如图1和图2所示，包括：底板1，底板1 的四周弯折有若干折边2，底板1和若干折边2围成一个盒体，盒体的上方盖设有盒盖3，盒体相对的折边2上均
固定连接有若干功率组件4，两侧的折边2上均设置有限制若干功率组件4移动的散热组件，散热组件包括：盖设在功率组件4上方且与功率组件4相抵触的导热框5，若干导热框5 的顶部折弯有将若干导热框5连接在一起的导热板6，且导热框5由导热板6折叠而成，导热板6与折边2固定连接，折边2沿若干功率组件4放置的方向上开设有用于放置风扇的若干放置槽10，若干放置槽10的位置与导热板6的位置相对应。
27.盒盖3上开设有贯穿盒盖3的散热槽7，盒盖3的内底面上胶粘有与两侧的连接板相抵触的散热板8，且散热板8覆盖在散热槽7的下方，导热板6的形状呈l型，散热板8与导热板6的侧壁相抵触，散热板8与导热板6抵触的一侧设有斜面9，通过斜面9的导向，使得散热板8能够更加容易与导热板6相抵触，进而提高了盒盖3盖设盒体的效率。
28.当导热板6进行散热时，通过散热板8加大了导热板6的散热面积，从而加快了散热板8的散热速度，同时散热板8通过散热槽7加快散热板 8的散热速度，从而提高了散热板8的散热速度，进一步的提高了导热板6 的散热速度，同时通过散热板8与导热板6的侧壁相抵触，增大了散热板 8与导热板6的接触面积，进而提高了散热板8的对导热板6的导热速度，从而提高了散热板8对导热板6的散热速度。
29.工作原理：当功率组件4需要散热时，通过导热框5将功率组件4上的热量传导到导热板6上，再通过风扇对导热板6上的热量进行集中通过放置槽10排出盒体，进而提高了功率组件4的散热效率，同时通过导热框 5限制功率组件4在盒体内的移动范围，进一步的提高了功率组件4与盒体连接的稳定性。
30.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。