一种配合不同材料胶连的冷连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷连接设备技术领域，具体为一种配合不同材料胶连的冷连接装置。


背景技术：

2.连接是一个工业术语，指用螺钉、螺栓、铆钉和胶连等紧固件将两种分离型材或零件连接成一个复杂零件或部件的过程。常用的机械紧固件主要有螺栓、螺钉和铆钉。
3.现有的配合不同材料胶连的冷连接装置在使用时，由于连接片上的附着胶水面积有限，从而降低了不同材料胶连效果，并且现有的胶连的冷连接装置中胶水容易脱落，进而降低了不同材料胶连效果。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种配合不同材料胶连的冷连接装置，具备既能扩大连接片(1)上的附着胶水面积，又能防止粘连的胶水脱落目的，进而能够提高不同材料胶连稳定性优点，以解决连接片上的附着胶水面积有限和冷连接装置中胶水容易脱落的问题。
5.为实现扩大连接片上的附着胶水面积和防止冷连接装置中胶水脱落目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配合不同材料胶连的冷连接装置，包括连接片，所述连接片底部表面两侧均设有连接组件，所述连接组件包括底板，并且底板底部表面开设有凹槽，同时凹槽内腔底部表面对称开设有铆钉孔，所述铆钉孔内腔插接有铆钉，并且铆钉顶端与连接片固定相连，所述底板顶部表面中部设有注胶管，所述凹槽底部表面两侧均开设有排气孔，所述底板顶部表面边缘处均设有锯齿牙。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述注胶管底端位于凹槽内腔。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述两组排气孔位于两组所述铆钉孔外侧。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽内腔侧壁安装有多组固定杆，所述凹槽底部表面设有多组限位柱。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锯齿牙具体设有若干组，并且多组锯齿牙呈环形阵列式分布。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接片顶部表面设有多组第一加强肋条，所述连接片底部表面中部设有多组第二加强肋条。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接片顶部表面中部两侧均开设有第一安装孔，所述连接片顶部表面两侧对称开设有第二安装孔。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种配合不同材料胶连的冷连接装置，具备以下有益效果：
13.1、该配合不同材料胶连的冷连接装置，通过连接片，可对两组连接组件提供安装基础，从而能够使得两组连接组件可扩大与不同材料接触面积，进而能够提高不同材料胶
连的强度，然后连接组件中底板上的凹槽，又能为铆钉孔提供开设空间，从而能够方便用户插接铆钉，进而能够将底板固定在连接片底部，既能保证底板安装的稳定性，又能防止底板脱落。
14.2、该配合不同材料胶连的冷连接装置，当需要对不同材料进行胶连时，可根据材料的样式选择相应的胶水，然后通过两组连接组件上的注胶管，可分别对两组凹槽注入不同的胶水，从而能够使得胶水充斥在凹槽内腔，进而能够使得凹槽内的胶水与材料进行胶连，以便于能够提高连接组件对材料的粘接强度，通过排气孔，可对凹槽内部多余的空气排出，从而能够防止凹槽内部有气泡，进而能够使得胶水均匀的填充在凹槽中，通过锯齿牙，又能起到对材料的抓持，从而能够提高不同材料的连接强度。
15.3、该配合不同材料胶连的冷连接装置，通过多组固定杆和多组限位柱，可起到对凹槽内的胶水限位的作用，从而能够防止凹槽内的胶水从凹槽内脱落，进一步的提高了连接组件胶连的强度，通过多组第一加强肋条和多组第二加强肋条，可加强连接片的结构强度，从而能够提高连接片使用寿命，防止连接片断裂，通过第一安装孔和第二安装孔，又能方便工作人员根据需求灵活的对材料进行铆接固定，既能提高连接片安装的稳定性，又能提高不同材料连接的强度。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型仰视结构示意图；
18.图3为本实用新型连接组件底部结构示意图；
19.图4为本实用新型连接组件结构示意图。
20.图中：1、连接片；2、连接组件；3、底板；4、凹槽；5、铆钉孔；6、铆钉；7、注胶管；8、排气孔；9、固定杆；10、限位柱；11、锯齿牙；12、第一加强肋条；13、第二加强肋条；14、第一安装孔；15、第二安装孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型公开了一种配合不同材料胶连的冷连接装置，包括连接片1，所述连接片1底部表面两侧均设有连接组件2，所述连接组件2包括底板3，并且底板3底部表面开设有凹槽4，同时凹槽4内腔底部表面对称开设有铆钉孔5，所述铆钉孔5内腔插接有铆钉6，并且铆钉6顶端与连接片1固定相连，首先通过连接片1，可对两组连接组件2提供安装基础，从而能够使得两组连接组件2可扩大与不同材料接触面积，进而能够提高不同材料胶连的强度，然后连接组件2中底板3上的凹槽4，又能为铆钉孔5提供开设空间，从而能够方便用户插接铆钉6，进而能够将底板3固定在连接片1底部，既能保证底板3安装的稳定性，又能防止底板3脱落；所述底板3顶部表面中部设有注胶管7，所述凹槽4底部表面两侧均开设有排气孔8，所述底板3顶部表面边缘处均设有锯齿牙11，当需要对不同材料进行胶连时，
可根据材料的样式选择相应的胶水，然后通过两组连接组件2上的注胶管7，可分别对两组凹槽4注入不同的胶水，从而能够使得胶水充斥在凹槽4内腔，进而能够使得凹槽4内的胶水与材料进行胶连，以便于能够提高连接组件2对材料的粘接强度，通过排气孔8，可对凹槽4内部多余的空气排出，从而能够防止凹槽4内部有气泡，进而能够使得胶水均匀的填充在凹槽4中，通过锯齿牙11，又能起到对材料的抓持，从而能够提高不同材料的连接强度。
23.具体的，所述注胶管7底端位于凹槽4内腔。
24.本实施方案中，由于注胶管7底端位于凹槽4内腔，从而能够方便注胶管7可将胶水导入至凹槽4内。
25.具体的，所述两组排气孔8位于两组所述铆钉孔5外侧。
26.本实施方案中，由于两组排气孔8位于两组铆钉孔5外侧，既不影响底板3的安装，又能保证排气孔8排气的流畅性。
27.具体的，所述凹槽4内腔侧壁安装有多组固定杆9，所述凹槽4底部表面设有多组限位柱10。
28.本实施方案中，通过多组固定杆9和多组限位柱10，可起到对凹槽4内的胶水限位的作用，从而能够防止凹槽4内的胶水从凹槽4内脱落，进一步的提高了连接组件2胶连的强度。
29.具体的，所述锯齿牙11具体设有若干组，并且多组锯齿牙11呈环形阵列式分布。
30.本实施方案中，通过呈环形阵列式分布的锯齿牙11，可加强对材料的抓持，从而能够提高不同材料的连接强度。
31.具体的，所述连接片1顶部表面设有多组第一加强肋条12，所述连接片1底部表面中部设有多组第二加强肋条13。
32.本实施方案中，通过多组第一加强肋条12和多组第二加强肋条13，可加强连接片1的结构强度，从而能够提高连接片1使用寿命，防止连接片1断裂。
33.具体的，所述连接片1顶部表面中部两侧均开设有第一安装孔14，所述连接片1顶部表面两侧对称开设有第二安装孔15。
34.本实施方案中，通过第一安装孔14和第二安装孔15，又能方便工作人员根据需求灵活的对材料进行铆接固定，既能提高连接片1安装的稳定性，又能提高不同材料连接的强度。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，首先通过连接片1，可对两组连接组件2提供安装基础，从而能够使得两组连接组件2可扩大与不同材料接触面积，进而能够提高不同材料胶连的强度，然后连接组件2中底板3上的凹槽4，又能为铆钉孔5提供开设空间，从而能够方便用户插接铆钉6，进而能够将底板3固定在连接片1底部，既能保证底板3安装的稳定性，又能防止底板3脱落；当需要对不同材料进行胶连时，可根据材料的样式选择相应的胶水，然后通过两组连接组件2上的注胶管7，可分别对两组凹槽4注入不同的胶水，从而能够使得胶水充斥在凹槽4内腔，进而能够使得凹槽4内的胶水与材料进行胶连，以便于能够提高连接组件2对材料的粘接强度，通过排气孔8，可对凹槽4内部多余的空气排出，从而能够防止凹槽4内部有气泡，进而能够使得胶水均匀的填充在凹槽4中，通过锯齿牙11，又能起到对材料的抓持，从而能够提高不同材料的连接强度；由于注胶管7底端位于凹槽4内腔，从而能够方便注胶管7可将胶水导入至凹槽4内，由于两组排气孔8位于两组铆钉孔5
外侧，既不影响底板3的安装，又能保证排气孔8排气的流畅性；通过多组固定杆9和多组限位柱10，可起到对凹槽4内的胶水限位的作用，从而能够防止凹槽4内的胶水从凹槽4内脱落，进一步的提高了连接组件2胶连的强度，通过呈环形阵列式分布的锯齿牙11，可加强对材料的抓持，从而能够提高不同材料的连接强度，通过多组第一加强肋条12和多组第二加强肋条13，可加强连接片1的结构强度，从而能够提高连接片1使用寿命，防止连接片1断裂，通过第一安装孔14和第二安装孔15，又能方便工作人员根据需求灵活的对材料进行铆接固定，既能提高连接片1安装的稳定性，又能提高不同材料连接的强度。
36.综上所述，该装置既能扩大连接片1上的附着胶水面积，又能防止粘连的胶水脱落目的，进而能够提高不同材料胶连稳定性。
37.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。