1.本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种超声波塑料熔接机。
背景技术：
2.随着材料工业的迅速发展，塑料制品广泛应用于各种领域，然而在注塑加工时有些结构的产品并不能一次注塑成型，需要后续的粘接处理，但是这种工艺相当落后，不仅效率低，而且粘结剂还有一定的毒性，容易引起环境污染以及劳动保护等问题，并且现有的塑料加工粘接多由人工贴合，难免会出现误差，人不好控制贴合的速度、角度和位置，导致产品的质量不一。因此，需要设计一种超声波塑料熔接机来解决上述问题。
技术实现要素：
3.为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种超声波塑料熔接机，实现塑料产品间自动精准熔接，降低工作人员的劳动强度，提高塑料产品的加工质量与效率。
4.为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种超声波塑料熔接机，包括底座以及竖直设置在所述底座上的立柱；所述立柱底部设置有一高度调节机构，所述高度调节机构包括竖直设置的主动齿轮以及与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述高度调节机构驱动所述滑动座一沿固定在所述立柱上的滑轨一上下移动，所述滑动座一顶部竖直设置有气缸，所述气缸活塞杆伸缩驱动滑动座二沿滑动座一侧边的滑轨二上下移动，所述滑动座二上固设有一变幅杆，所述变幅杆底部螺纹连接有一超声波热熔头，所述超声波热熔头与底座位置相对应。
5.优选地，所述立柱上设置有机罩，所述底座上设置有产品载台，且所述产品载台上设置有若干定位块。
6.优选地，所述机罩上自上而下依次设置有气压表、调压阀以及调速阀。
7.优选地，所述滑动座一上端面还设置有电磁阀，所述电磁阀与气缸电性连接。
8.优选地，所述高度调节机构还包括调节把手以及丝杆，所述调节把手通过转动杆与主动齿轮相连接，所述丝杆垂直与所述从动齿轮设置，且所述滑动座一内设置有与所述丝杆相配合的螺纹孔。
9.优选地，所述滑动座一与滑轨一之间通过安装在滑轨一长度方向的侧边的锁紧把手锁附。
10.本实用新型的有益效果：
11.本实用新型通过滑轨一、滑动座一、滑轨二、滑动座二、高度调节机构、变幅杆以及超声波热熔头的相互配合，实现塑料产品间自动精准熔接，降低工作人员的劳动强度，提高塑料产品的加工质量与效率。
附图说明
12.图1为本实用新型一较佳实施例的部分结构轴侧图；
13.图2为本实用新型一较佳实施例的整体结构右视图；
14.图3为本实用新型一较佳实施例的高度调节机构示意图；
15.图中：1、底座；2、产品载台；3、立柱；4、机罩；5、滑轨一；6、滑动座一；7、高度调节机构；71、调节把手；72、主动齿轮；73、转动杆；74、从动齿轮；75、丝杆；8、锁紧把手；9、电磁阀；10、气缸；11、滑轨二；12、滑动座二；13、变幅杆；14、超声波热熔头；15、调速阀；16、调压阀；17、气压表；18、定位块。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
17.参见附图1至3所示，本实施例中的一种超声波塑料熔接机，包括底座1以及竖直设置在所述底座1上的立柱3；所述立柱3底部设置有一高度调节机构7，通过高度调整机构7调整超声波热熔头14与产品载台2上的塑料产品之间的距离，确保能对塑料产品进行超声波熔接；所述高度调节机构7包括竖直设置的主动齿轮72以及与所述主动齿轮72相啮合的从动齿轮74，所述高度调节机构7驱动所述滑动座一6沿固定在所述立柱3上的滑轨一5上下移动，所述滑动座一6顶部竖直设置有气缸10，所述气缸10活塞杆伸缩驱动滑动座二12沿滑动座一6侧边的滑轨二11上下移动，所述滑动座二12上固设有一变幅杆13，所述变幅杆13底部螺纹连接有一超声波热熔头14，所述超声波热熔头14与底座1位置相对应，工作人员转动调节把手71，所述调节把手71转动带动与之连接的转动杆73上的主动齿轮72转动，此时与所述主动齿轮72相啮合的从动齿轮74转动带动丝杆75转动，此时与丝杆75螺纹连接的滑动座一6在丝杆75的转动下沿滑轨一5上下移动，用于调整超声波热熔头14与塑料产品之间的距离，使超声波热熔头14贴近塑料产品。
18.所述立柱3上设置有机罩4，所述底座1上设置有产品载台2，且所述产品载台2上设置有若干定位块18，通过若干定位块18对塑料产品的放置位置进行定位，保证塑料产品后续的熔接质量。
19.所述机罩4上自上而下依次设置有气压表17、调压阀16以及调速阀15。
20.所述滑动座一6上端面还设置有电磁阀9，所述电磁阀9与气缸10电性连接，通过电磁阀9控制所述气缸10的启闭。
21.所述高度调节机构7还包括调节把手71以及丝杆75，所述调节把手71通过转动杆73与主动齿轮72相连接，所述丝杆75垂直与所述从动齿轮74设置，且所述滑动座一6内设置有与所述丝杆75相配合的螺纹孔，所述调节把手71转动带动与之连接的转动杆73上的主动齿轮72转动，此时与所述主动齿轮72相啮合的从动齿轮74转动带动丝杆75转动，此时与丝杆75螺纹连接的滑动座一6在丝杆75的转动下沿滑轨一5上下移动，用于调整超声波热熔头14与塑料产品之间的距离，使超声波热熔头14贴近塑料产品，使后续的超声波热熔头14下压至塑料产品位置精准。
22.所述滑动座一6与滑轨一5之间通过安装在滑轨一5长度方向的侧边的锁紧把手8锁附，避免调整好的超声波热熔头14与产品载台2上的塑料产品之间的距离发生变化，确保丝杆75不会发生转动，保证调整好距离后的滑动座一6与滑轨一5之间不会发生位置移动。
23.工作原理：当对塑料进行熔接时，工作人员将需要熔接的塑料产品放置在产品载台2上，并通过定位块18进行产品定位，随后由工作人员转动调节把手71，所述调节把手71转动带动与之连接的转动杆73上的主动齿轮72转动，此时与所述主动齿轮72相啮合的从动齿轮74转动带动丝杆75转动，此时与丝杆75螺纹连接的滑动座一6在丝杆75的转动下沿滑轨一5上下移动，用于调整超声波热熔头14与塑料产品之间的距离，使超声波热熔头14贴近塑料产品，使后续的超声波热熔头14下压至塑料产品位置精准，最后电磁阀9驱动气缸10工作，气缸10活塞杆伸出将超声波热熔头14压紧在塑料产品上，进行塑料产品间的熔接，保证塑料产品间的熔接质量，提高塑料产品加工的效率。
24.以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种超声波塑料熔接机，其特征在于：包括底座(1)以及竖直设置在所述底座(1)上的立柱(3)；所述立柱(3)底部设置有一高度调节机构(7)，所述高度调节机构(7)包括竖直设置的主动齿轮(72)以及与所述主动齿轮(72)相啮合的从动齿轮(74)，所述高度调节机构(7)驱动滑动座一(6)沿固定在所述立柱(3)上的滑轨一(5)上下移动，所述滑动座一(6)顶部竖直设置有气缸(10)，所述气缸(10)活塞杆伸缩驱动滑动座二(12)沿滑动座一(6)侧边的滑轨二(11)上下移动，所述滑动座二(12)上固设有一变幅杆(13)，所述变幅杆(13)底部螺纹连接有一超声波热熔头(14)，所述超声波热熔头(14)与底座(1)位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种超声波塑料熔接机，其特征在于：所述立柱(3)上设置有机罩(4)，所述底座(1)上设置有产品载台(2)，且所述产品载台(2)上设置有若干定位块(18)。3.根据权利要求2所述的一种超声波塑料熔接机，其特征在于：所述机罩(4)上自上而下依次设置有气压表(17)、调压阀(16)以及调速阀(15)。4.根据权利要求1所述的一种超声波塑料熔接机，其特征在于：所述滑动座一(6)上端面还设置有电磁阀(9)，所述电磁阀(9)与气缸(10)电性连接。5.根据权利要求1所述的一种超声波塑料熔接机，其特征在于：所述高度调节机构(7)还包括调节把手(71)以及丝杆(75)，所述调节把手(71)通过转动杆(73)与主动齿轮(72)相连接，所述丝杆(75)垂直于所述从动齿轮(74)设置，且所述滑动座一(6)内设置有与所述丝杆(75)相配合的螺纹孔。6.根据权利要求1所述的一种超声波塑料熔接机，其特征在于：所述滑动座一(6)与滑轨一(5)之间通过安装在滑轨一(5)长度方向的侧边的锁紧把手(8)锁附。
技术总结
本实用新型公开了一种超声波塑料熔接机，包括底座以及竖直设置在所述底座上的立柱；所述立柱底部设置有一高度调节机构，所述高度调节机构包括竖直设置的主动齿轮以及与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述高度调节机构驱动所述滑动座一沿固定在所述立柱上的滑轨一上下移动，所述滑动座一顶部竖直设置有气缸，所述气缸活塞杆伸缩驱动滑动座二沿滑动座一侧边的滑轨二上下移动，所述滑动座二上固设有一变幅杆，所述变幅杆底部螺纹连接有一超声波热熔头，所述超声波热熔头与底座位置相对应。本实用新型实现塑料产品间自动精准熔接，降低工作人员的劳动强度，提高塑料产品的加工质量与效率。与效率。与效率。
技术研发人员：张瑞
受保护的技术使用者：昆山恒友音达机械科技有限公司
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2022/4/6
再多了解一些
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