一种RF卡锁控阀的安装结构的制作方法

一种rf卡锁控阀的安装结构
技术领域
1.本实用新型属于管道阀门技术领域，特别涉及一种rf卡锁控阀的安装结构。


背景技术：

2.rf卡锁控阀属于控制阀系列，主要作用是控制介质的压力、流量、通断等参数，是输送管路中重要的控制元件。一般来说，rf卡锁控阀由执行机构和阀体组成，执行机构用于控制阀体内的执行组件(阀球、阀杆等)，阀体与管道相接。
3.现有技术中，阀体的内部包括阀球和用于抵住阀球的阀座，阀座从阀体侧壁设置的端口嵌在阀体的内部，端口连接有法兰套管，法兰套管与端口连接的同时将阀座夹住固定。由于法兰套管和阀座为相互配合的套件，因此安装精度和加工精度都比较高，一旦精度出现偏差，就会造成阀体的漏水。另外，当阀座需要更换密封圈时，需要先拆掉法兰套管，然后将阀座拆卸取出，当密封圈更换完毕后，再将阀座安装到阀体的内部，最后再将法兰套管安装到位，安装过程中还需要在阀座和法兰套管之间塞入一层密封圈，以保证阀体的密封性，整个更换过程较为繁琐，安装维修费时。
4.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

5.本实用新型提出了一种rf卡锁控阀的安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.一种rf卡锁控阀的安装结构，包括电控执行器和阀体，所述电控执行器的下端设置有第一安装座，所述阀体的上端设置有用于封闭阀体的第二安装座，所述第二安装座通过螺栓与第一安装座连接固定，所述阀体的内腔设有阀球，所述阀球的侧壁开设有通孔，所述阀球的上端固定连接有阀杆，所述阀杆的端部穿过第一安装座和第二安座并与电控执行器内部的电机组件驱动连接；所述阀体的侧壁设置有两组相对的且连通阀体内腔的连接端口，两组所述连接端口均连接有用于将阀体接入管道的法兰连接管，所述法兰连接管的管壁设置有用于安装温度传感器的安装端口，所述安装端口设置有相适配的止水堵盖。
8.作为一种优选的技术方案，所述法兰连接管的一端穿过连接端口进入到阀体的内腔并且与阀球的侧壁相抵，所述法兰连接管的中部设置有用于对接连接端口的第一法兰，所述法兰连接管的另一端设置有用于对接管道的第二法兰。
9.作为一种优选的技术方案，所述法兰连接管的端部开设有便于贴合阀球外轮廓的锥形切口，所述锥形切口的端面开设有多组同心排布的凹槽，所述凹槽内设置有o型密封圈，所述o型密封圈与阀球的外轮廓挤压相抵。
10.作为一种优选的技术方案，所述法兰连接管伸进阀体内腔一端的侧壁上开设有多组轴向排布的卡槽，所述卡槽内嵌有密封圈，所述密封圈的外端面与连接端口的内壁挤压相抵，所述卡槽的宽度由内向外依次递减。
11.作为一种优选的技术方案，所述安装端口的中心开设有连通法兰连接管内壁的安装孔，所述安装孔下端的部分内壁向轴心延伸形成限位台阶，所述限位台阶的中心设有中心孔，所述安装孔内设置有密封填料，所述密封填料的下端落在限位台阶的上端面，所述安装端口的外壁设有外螺纹，所述止水堵盖的内壁设有与外螺纹相适配的内螺纹，所述止水堵盖底部的中心位置设有柱塞，所述止水堵盖与安装端口螺纹连接，所述止水堵盖的柱塞穿过密封填料和限位台阶的中心孔，所述中心孔的直径与柱塞的直径一致。
12.作为一种优选的技术方案，所述第二安座的中心位置开设有填料槽，所述填料槽的底部开设有连通阀体内腔的通道，所述填料槽内填充有密封填料，所述通道的直径与阀杆的直径一致，所述阀杆的端部穿过通道和填料槽内的密封填料并与电控执行器内部的电机组件驱动连接。
13.作为一种优选的技术方案，所述第一安装座与第二安座的连接处、阀体与第二安座的连接处、连接端口与第一法兰的连接处均设置有密封垫片。
14.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
15.1、阀体的侧壁设置有两组相对的且连通阀体内腔的连接端口，连接端口连接有法兰连接管，法兰连接管的一端沿连接端口进入到阀体的内腔并且与阀球的侧壁相抵，法兰连接管的中部设置有用于对接连接端口的第一法兰，法兰连接管的另一端设置有用于对接管道的第二法兰，本实用新型中的法兰连接管将现有技术中的阀座和法兰套管集于一身，减少了加工工序，降低了安装精度，安装维修方便。
16.2、法兰连接管设有用于安装温度传感器的安装端口，无需安装额外的连接管，当不需要温度传感器时，安装端口可以通过相适配的止水堵盖封住，以保证阀体密封性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的立体结构示意图。
19.图2为本实用新型的正视结构示意图。
20.图3为本实用新型的剖视结构示意图。
21.图4为图3中a处的放大结构示意图。
22.图5为图3中b处的放大结构示意图。
23.图6为法兰连接管的结构示意图。
24.图中：1、电控执行器，11、第一安装座，12、阀杆，13、阀球，131、通孔，2、阀体，21、第二安装座，211、填料槽，212、通道，213、密封填料，22、连接端口，3、法兰连接管，31、第一法兰，32、第二法兰，33、密封圈，34、锥形切口,341、凹槽，35、o型密封圈，36、安装端口，361、安装孔，362、限位台阶，37、卡槽，4、止水堵盖，41、柱塞，5、密封垫片。
具体实施方式
25.下面将详细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本实用新
型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本实用新型，并不被配置为限定本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型更好的理解。
26.下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本实用新型的具体结构进行限定。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.如图1至图6所示。本实用新型公开了一种rf卡锁控阀的安装结构，包括电控执行器1和阀体2。电控执行器1的下端设置有第一安装座11，阀体2的上端设置有用于封闭阀体2的第二安装座21，第二安装座21通过螺栓与第一安装座11连接固定。阀体2的侧壁设置有两组相对的且连通阀体2内腔的连接端口22，阀体2的内腔放置有阀球13，阀球13的侧壁开设有通孔131，阀球13的上端固定连接有阀杆12，阀杆12的端部穿过第一安装座11和第二安座21并与电控执行器1内部的电机组件驱动连接。电控执行器1接收到命令后，其内部的电机组件驱动阀杆12旋转，进而带动阀球13旋转，从而实现阀体2对输送介质的开启和关闭。阀体2侧壁设置的两组连接端口22均连接有用于将阀体2接入管道的法兰连接管3，该法兰连接管3将现有技术中的阀座和法兰套管集于一身，减少了加工工序，降低了安装精度，安装维修方便。
28.如图3、图4和图6所示。法兰连接管3的一端穿过连接端口22进入到阀体2的内腔并且与阀球13的侧壁相抵，法兰连接管3的中部设置有用于对接连接端口22的第一法兰31，法兰连接管3的另一端设置有用于对接管道的第二法兰32。法兰连接管3的端部开设有便于贴合阀球13外轮廓的锥形切口34，锥形切口34的端面开设有多组同心排布的凹槽341，凹槽341内设置有o型密封圈35，o型密封圈35与阀球13的外轮廓挤压相抵。锥形切口34能更好的与阀球13的球面表面相适配，锥形切口34内设置的o型密封圈35提高了密封性，保证介质只会在法兰连接管3与通孔131形成的输送通道内进行输送。法兰连接管3伸进阀体2内腔一端的侧壁上开设有多组轴向排布的卡槽37，卡槽37内嵌有密封圈33，密封圈33的外端面与连接端口22的内壁挤压相抵，卡槽37的宽度由内向外依次递减。法兰连接管3外侧的密封圈33进一步提高了密封效果，避免阀体2内的介质从法兰连接管3与连接端口22的连接处外泄。
29.如图3所示。为了进一步提高密封效果，第二安座21的中心位置开设有填料槽211，填料槽211的底部开设有连通阀体2内腔的通道212，填料槽211内填充有密封填料213，通道212的直径与阀杆12的直径一致，阀杆12的端部穿过通道212和填料槽211内的密封填料213并与电控执行器1内部的电机组件驱动连接。填料槽211内的密封填料213将阀杆12紧紧包裹，避免阀体2内的介质从第二安座21与阀杆12的连接处外泄。同时，第一安装座11与第二安座21的连接处、阀体2与第二安座21的连接处、连接端口22与第一法兰31的连接处均设置有密封垫片5，以提升装置整体的密封效果。
30.如图2和图5所示。法兰连接管3的管壁设置有用于安装温度传感器的安装端口36，安装端口36设置有相适配的止水堵盖4。法兰连接管3设有用于安装温度传感器的安装端口
36，无需在输送管道上安装额外的连接管，节省了成本。当不需要温度传感器时，安装端口36可以通过相适配的止水堵盖4封住，以保证阀体2整体的密封性。安装端口36的中心开设有连通法兰连接管3内壁的安装孔361，安装孔361下端的部分内壁向轴心延伸形成限位台阶362，限位台阶362的中心设有中心孔，安装孔361内设置有密封填料213，密封填料213的下端落在限位台阶362的上端面，安装端口36的外壁设有外螺纹，止水堵盖4的内壁设有与外螺纹相适配的内螺纹，止水堵盖4底部的中心位置设有柱塞41，止水堵盖4与安装端口36螺纹连接，止水堵盖4的柱塞41穿过密封填料213和限位台阶362的中心孔，中心孔的直径与柱塞41的直径一致。柱塞41与密封填料213的挤压效果可以提高安装端口36在封闭时的密封性，避免介质外漏。
31.依照本实用新型如上文的实施例，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本实用新型以及在本实用新型基础上的修改使用。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。