一种新型阀位控制器的制作方法

1.本实用新型涉及控制器技术领域，尤其涉及一种新型阀位控制器。


背景技术：

2.在管道传输过程中，很多控制器均设置有执行器，尤其是气动执行器，被广泛应用在风门等结构的控制中。
3.目前，对气动执行器的控制需要设置有阀位控制器来进行监测控制，便于操作者根据阀位控制器反馈的数据来实现对气动执行器的控制，实现对整个管道传输的控制。但是，目前市面上的阀位控制器虽然对行程开关的接触精度更高，总体提高了控制精度，但是在使用中，会出现时间长了摇晃的情况，即使使用时间不长，也会出现有松动，导致出现控制不精确的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种新型阀位控制器，其可以提高稳定性避免晃动，减少磨损，确保控制精度。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型阀位控制器，包括：
6.调节螺杆和滑杆，所述调节螺杆和滑杆平行设置，所述调节螺杆一端设有第一连接头且第一连接头形状设置为球体；
7.第一连接组件和第二连接组件，分别设置于调节螺杆和滑杆顶部，所述第一连接组件内侧设有定位螺母，所述第一连接头设置于定位螺母内部，所述第二连接组件内侧设有偏心螺母，所述滑杆一端匹配设置于偏心螺母内部；
8.限位板，所述限位板内部贯穿设有安装孔，所述定位螺母和所述偏心螺母均设置于安装孔内部。
9.作为上述技术方案的优选，所述调节螺杆表面环绕设有外螺纹结构，所述外螺纹结构和滑杆外侧环绕设有定位组件。
10.作为上述技术方案的优选，所述第一连接组件和所述第二连接组件内部分别设有与所述定位螺母和所述偏心螺母匹配的第一定位腔和第二定位腔。
11.作为上述技术方案的优选，所述定位组件由合金材料制成，所述定位组件内部设有与所述外螺纹结构和所述滑杆匹配的螺纹孔和滑腔。
12.作为上述技术方案的优选，所述定位组件远离所述滑杆一侧表面固定设有第二连接头，所述第二连接头内部设有定位腔。
13.作为上述技术方案的优选，所述定位组件后侧固定设有滑动组件，所述滑动组件顶部和底部均设有阀控调节组件，所述阀控调节组件后侧表面设有安装板，所述安装板内部贯穿设有第一滑槽，所述第一滑槽顶部和底部均设有定位块，所述定位块两侧均设有贯穿所述安装板的第二滑槽。
14.作为上述技术方案的优选，所述滑动组件与所述第一滑槽滑动连接，所述阀控调
节组件与所述第二滑槽连接部位设有在所述第二滑槽内部滑动的滑块。
15.作为上述技术方案的优选，所述阀控调节组件内部分别设有阀进气口和阀排气口，所述阀控调节组件表面设有行程开关。
16.作为上述技术方案的优选，所述滑杆底部固定设有底板，所述限位板设置于所述底板顶部。
17.作为上述技术方案的优选，所述调节螺杆贯穿所述底板且延伸至所述底板外侧，所述调节螺杆底部连接设有变速箱且所述调节螺杆与变速箱输出轴传动连接。
18.本实用新型提供了一种新型阀位控制器，其具有调节螺杆和滑杆，调节螺杆和滑杆平行设置，调节螺杆一端设有第一连接头且第一连接头形状设置为球体，另外其还具有第一连接组件和第二连接组件，球体设置的第一连接头与定位螺母接触面是球体的圆切面，接触面积小，可以减少磨损，防止出现精度不准的情况，平行设置的滑杆可以对调节螺杆进行定位，起到固定及限位的作用，另外，滑杆一端连接偏心螺母，通过偏心螺母来调节滑杆的角度和高度，以达到固定调节螺杆的作用，便于使用和调节，提高整体的稳定性防止调节螺杆在使用过程中出现晃动的情况，同时避免了出现晃动导致阀位控制器控制不精确的情况发生。
19.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的整体结构后视图；
22.图3为本实用新型的第一连接组件结构示意图；
23.图4为本实用新型的第二连接组件结构示意图。
24.图中：1调节螺杆、101外螺纹结构、102第一连接头、2滑杆、3 第一连接组件、31定位螺母、32第一定位腔、4第二连接组件、41偏心螺母、42第二定位腔、5定位组件、51第二连接头、6滑动组件、7 阀控调节组件、8安装板、81第一滑槽、82定位块、83第二滑槽、9底板、91限位板。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参见图1-4，本实用新型实施例提供了一种新型阀位控制器，包括：
27.调节螺杆1和滑杆2，调节螺杆1和滑杆2平行设置，调节螺杆1 一端设有第一连接头102且第一连接头102形状设置为球体；
28.第一连接组件3和第二连接组件4，分别设置于调节螺杆1和滑杆 2顶部，第一连接
组件3内侧设有定位螺母31，第一连接头102设置于定位螺母31内部，第二连接组件4内侧设有偏心螺母41，滑杆2一端匹配设置于偏心螺母41内部；
29.限位板91，限位板91内部贯穿设有安装孔，定位螺母31和偏心螺母41均设置于安装孔内部。
30.本实施例提供一种新型阀位控制器，其具有调节螺杆1和滑杆2，调节螺杆1和滑杆2平行设置，调节螺杆1一端设有第一连接头102且第一连接头102形状设置为球体，另外其还具有第一连接组件3和第二连接组件4，球体设置的第一连接头102与定位螺母31接触面是球体的圆切面，接触面积小，可以减少磨损，防止出现精度不准的情况，平行设置的滑杆2可以对调节螺杆1进行定位，起到固定及限位的作用，另外，滑杆2一端连接偏心螺母41，通过偏心螺母41来调节滑杆的角度和高度，以达到固定调节螺杆1的作用，便于使用和调节，提高整体的稳定性防止调节螺杆1在使用过程中出现晃动的情况，同时避免了出现晃动导致阀位控制器控制不精确的情况发生。
31.在本实施例的进一步可实施方式中，调节螺杆1表面环绕设有外螺纹结构101，外螺纹结构101和滑杆2外侧环绕设有定位组件5。
32.本实施例中的定位组件5对调节螺杆1和滑杆2起到支撑限定作用，避免调节螺杆1和滑杆2晃动或发生位移不平衡导致无法进行调节。
33.本实施例的进一步可实施方式中，第一连接组件3和第二连接组件 4内部分别设有与定位螺母31和偏心螺母41匹配的第一定位腔32和第二定位腔42。
34.本实施例中第一连接组件3和第二连接组件4分别由顶部将定位螺母31和偏心螺母41进行限位和固定，同时限定了其内部的第一接头102 和滑杆2的可调节高度。
35.本实施例的进一步可实施方式中，定位组件5由合金材料制成，定位组件5内部设有与外螺纹结构101和滑杆2匹配的螺纹孔和滑腔。
36.本实施例中调节螺杆1通过外螺纹结构101安装在定位组件5内部，平行设置的第二调节杆2插接在定位组件5内部滑腔中，平行设置的滑杆2可以对调节螺杆1进行定位，起到固定及限位的作用。
37.本实施例的进一步可实施方式中，定位组件5远离滑杆2一侧表面固定设有第二连接头51，第二连接头51内部设有定位腔。
38.本实施例中第二连接头51外侧匹配设置监测第二连接头51移动变化的传感器，从而将阀位控制器运动通过第二连接头51的移动来反映，从而实现对阀位控制器调节工作的监测。
39.本实施例的进一步可实施方式中，定位组件5后侧固定设有滑动组件6，滑动组件6顶部和底部均设有阀控调节组件7，阀控调节组件7 后侧表面设有安装板8，安装板8内部贯穿设有第一滑槽81，第一滑槽 81顶部和底部均设有定位块82，定位块82两侧均设有贯穿安装板8的第二滑槽83。
40.本实施例中定位块82便于将安装板8固定支撑，也可以在定位块 82内侧表面安装传感器监测滑动组件6的移动距离和范围，从多个数据反馈调节的数值，确保设备整体的工作测量精确。
41.本实施例的进一步可实施方式中，滑动组件6与第一滑槽81滑动连接，阀控调节组件7与第二滑槽83连接部位设有在第二滑槽83内部滑动的滑块。
42.本实施例中定位组件5通过滑动组件6在第一滑槽81的范围内调节移动，两组阀控调节组件7在相应的第二滑槽83范围内进行调节移动，阀控调节组件7与调节螺杆1相对独立工作互不干扰，确保监测调控数据的准确。
43.本实施例的进一步可实施方式中，阀控调节组件7内部分别设有阀进气口和阀排气口，阀控调节组件7表面设有行程开关。
44.本实施例中行程开关能提前监测到位信号，便于操作者及时进行控制，防止了操作延迟的问题，提高了控制精度。
45.本实施例的进一步可实施方式中，滑杆2底部固定设有底板9，限位板21设置于底板9顶部。
46.本实施例中限位板91用于固定定位螺母31和偏心螺母41的位置从而对调节螺杆1和滑杆2的调节范围进行限定。
47.本实施例的进一步可实施方式中，调节螺杆1贯穿底板9且延伸至底板9外侧，调节螺杆1底部连接设有变速箱且调节螺杆1与变速箱输出轴传动连接。
48.本实施例中调节螺杆1底部通过变速箱输来驱动调节螺杆1转动，从而带动定位组件5及连接头51移动，从而实现将阀位控制器运动可以通过监测连接头51的移动变化来反映。
49.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
50.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
51.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。