一种磁吸锁芯的制作方法

1.本实用新型涉及锁具领域，尤其涉及一种磁吸锁芯。


背景技术：

2.锁舌是锁具中直接起锁闭作用的部件，是整个门锁体系的最终执行者。市面上的锁舌具有方舌、斜舌、圆柱舌、钩舌、蟹钳舌等多种形状。其中，普通的斜舌装有弹簧，不法分子往往通过一张卡片就可轻松将斜舌顶回，从而达到开锁的目的，安全性能令人担忧。一旦主人忘记反锁，而仅依靠斜舌进行防盗，就会大大增加遭遇入室盗窃的风险。相比之下，方舌和圆柱舌没有弹簧部件，不会因为卡片挤压等外力而缩回，因此安全指数大大增加。
3.市售的方舌和圆柱舌的锁芯在开关门时通常都需要先用执手将锁舌回缩后才能关闭门，但在没有人值守看管或没来得及及旋转执手的时候，具有这样的锁舌的门会在风等外力情况下，关门的一瞬间锁舌与门框产生碰撞，不但会损坏门框外观，对于锁芯也会造成损坏变形，造成锁芯性能产生重大的不良影响，严重的导致无法使用。
4.另外，现有的锁芯在使用一段时间后常常会出现内部机械结构由于缺少润滑油变得生涩难开，这也是锁芯损坏的主要原因，出现这也的情况后，普通用户通常难以解决这样的问题，而拆装锁芯对于普通用户来说也很容易造成锁芯安装不好导致报废。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了提供一种能在处于门敞开状态时，锁舌不会伸出、关闭门时，锁舌可以自动伸出上锁，同时更容易添加润滑油来维护的磁吸锁芯。
6.为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：一种磁吸锁芯，包括有锁芯壳体，在该锁芯壳体内设有能伸缩的锁舌，在所述锁芯壳体位于锁舌进出端一侧设有能安装于门框上的扣盒，在扣盒内安装有固定磁体，在所述锁舌一端安装有能在所述锁舌与扣盒呈对置状态时通过固定磁体，将所述锁舌吸附进入所述扣盒内的移动磁体，在所述锁舌远离移动磁体的一端连接有锁舌拉板，在所述锁芯壳体内位于锁舌拉板一侧可转动的设有能带动所述锁舌拉板移动进而带动所述锁舌回缩的锁舌拨动件，在所述锁芯壳体内还设有能当所述锁舌与扣盒呈错位状态时，保持所述锁舌不伸出所述锁芯壳体外的回弹装置，通过扣盒内安装有固定磁体和在所述锁舌一端的移动磁体能在关门状态时自动使锁舌伸入扣盒内进行上锁动作，而回弹装置的存在，则能免去关门过程中按压执手进行旋转的过程，有效防止锁舌未及时缩回导致的碰撞情况产生。
7.作为本实用新型进一步地方案，所述锁芯壳体包括有中空状的锁芯盒，以及盖合于该锁芯盒上的锁芯盖板、贯穿在锁芯盒与所述扣盒相邻一侧壁面上，且与锁芯盒内腔连通的锁舌孔，所述锁舌、锁舌拉板和锁舌拨动件均活动设置在所述锁芯盒的内腔中。
8.作为本实用新型优选地方案，所述锁舌包括有固定连接在所述锁舌拉板前端的锁舌固定板，所述移动磁体固定在所述锁舌固定板朝向扣盒的一端，且外部覆盖有保护壳, 所述回弹装置一端固定在所述锁舌固定板上、另一端固定在所述锁芯壳体内壁。
9.作为本实用新型进一步地方案，在所述锁舌拉板上具有能与所述锁舌拨动件配合、拉动所述锁舌回缩的卡槽，所述锁舌拨动件包括有依次转动安装于所述锁芯壳体内的执手拨轮和拨叉，在所述执手拨轮和拨叉上分别设有半齿相互啮合连动，在所述拨叉上设有能卡入所述卡槽内拉动所述锁舌拉板位移的拨块，在所述执手拨轮的中心轴处以及该中心轴对应的所述锁芯盒和锁芯盖板壁面上贯穿有能安装执手、并相连通的执手孔。
10.作为本实用新型优选地方案，在所述锁芯壳体内还设有能将所述拨叉锁定无法转动的反锁件，由于所述拨叉被反锁件锁定无法转动，进而使锁舌拉板达到不会被拨叉上的拨块拉动，从而能防止门外侧的人员通过按压执手而打开门。
11.作为本实用新型进一步地方案，所述反锁件包括有活动设置在拨叉远离所述执手拨轮一侧能来回移动、将所述拨块限制转动的插块，在所述插块远离所述拨叉一侧转动设有能挤压所述插块向拨块方向移动的凸轮状反锁块，在所述反锁块、锁芯盒以及锁芯盖板上贯穿有相互连通、能安装反锁旋钮的反锁孔，在所述插块与所述反锁块之间还设有能让所述插块复位的弹簧。
12.作为本实用新型优选地方案，所述回弹装置包括有一端锚定于所述锁芯盒内壁、另一端锚定于锁舌固定板上的拉簧。
13.作为本实用新型优选地方案，在所述锁芯盒上还设有能为所述锁舌拨动件增加润滑的上油装置。
14.作为本实用新型进一步地方案，所述上油装置包括有固定在所述锁芯盒内用于容置润滑油的油盒，在油盒壁面上具有凹陷状的海绵容置槽，在该海绵容置槽内贯通有与油盒内腔连通的出油咀，在所述海绵容置槽内容置有用于吸取出油咀流出润滑油的碳海绵，该碳海绵的外端伸向所述锁舌拨动件并与其接触，在所述油盒朝向所述锁舌拉板的一侧设有能对油盒内的润滑油挤压使其从所述出油咀流出的活塞皮碗，在所述锁舌拉板的一端设有能随锁舌拉板移动对所述活塞皮碗进行挤压的顶杆，在所述油盒上还设有能为油盒内补充润滑油的补充管，该补充管一端连通于所述油盒内腔、并在端口设有防止油盒内润滑油倒流的单向皮阀，单向皮阀能防止在通过补充管加润滑油过程中，油盒内的润滑油倒流，该补充管另一端伸出所述锁芯盒外，方便后续通过补充管补充油盒内的润滑油，达到不断润滑锁芯内的锁舌拨动件等零部件的效果。
15.作为本实用新型进一步地方案，所述锁芯盒位于所述锁舌孔的一侧还延伸有能方便安装的安装耳，所述补充管远离所述油盒一端穿设在所述安装耳上，通过所述补充管位于安装耳上的端口进行加注润滑油方便快捷，在所述安装耳一侧设有锁芯固定板,在所述扣盒朝向锁舌的一侧壁面设有扣板。
16.综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：本实用新型通过在锁舌端部设置磁铁，同时在扣盒内设置相吸的磁体，在锁舌后设置能将锁舌拉回锁芯盒内的弹簧的方案，能达到门锁在敞开时，锁舌自动回缩、在门锁闭合时，锁舌能自动进行上锁的效果，有效的杜绝了由于锁舌未及时收回，在关门的一瞬间，造成锁舌磕碰的现象出现，减少锁芯的损坏，另外，通过设置在锁芯盒内的油盒以及油盒外连接的碳海绵，能达到不断润滑锁芯内的锁舌拨动件等零部件的效果，减少锁芯由于缺油导致的生涩、开启困难的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型的剖面视图之一。
18.图2为本实用新型的分解视图之一。
19.图3为本实用新型的分解视图之二。
20.图4为本实用新型的分解视图之三。
21.图5为本实用新型的剖面视图之二。
22.图6为图5中a处的放大视图。
23.图7为本实用新型中上油装置的剖面视图。
24.图8为本实用新型中上油装置的分解视图。
具体实施方式
25.以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本发明，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
26.此外，其中可能用到与空间相关的用词，像是“在
…
下方”、“下侧”、“由内而外”、“上方”、“上侧”及类似的用词，这些关系词为了便于描述附图中一个些元件或特征与另一个些元件或特征之间的关系，这些空间关系词包括使用中或操作中的装置之不同方位，以及附图中所描述的方位。装置可能被转向不同方位旋转90度或其他方位，则其中使用的空间相关形容词也可相同地照着解释，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
27.下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：如图1至图8所示的一种磁吸锁芯，包括有锁芯壳体1，在该锁芯壳体1内设有能伸缩的锁舌2，本实施例中的锁舌以方形锁舌作为举例，在所述锁芯壳体1位于锁舌2进出端一侧设有能安装于门框上的扣盒3，在扣盒3内安装有固定磁体30，在所述扣盒3朝向锁舌的一侧壁面设有具有螺丝孔方便安装于门框上的扣板31，在所述锁舌2一端安装有能在所述锁舌2与扣盒3呈对置状态时通过固定磁体30，将所述锁舌2吸附进入所述扣盒3内的移动磁体20，所述固定磁体30和移动磁体20为永磁磁铁，在所述锁舌2远离移动磁体20的一端连接有锁舌拉板4，在所述锁芯壳体1内位于锁舌拉板4一侧可转动的设有能带动所述锁舌拉板4移动进而带动所述锁舌2回缩的锁舌拨动件5，在所述锁芯壳体1内还设有能当所述锁舌2与扣盒3呈错位状态时，保持所述锁舌2不伸出所述锁芯壳体1外的回弹装置6。
28.其中，所述锁芯壳体1包括有中空状的锁芯盒11，以及盖合于该锁芯盒11上的锁芯盖板12、贯穿在锁芯盒11与所述扣盒3相邻一侧壁面上，且与锁芯盒11内腔连通用于所述锁舌2伸缩进出的锁舌孔110，所述锁舌2、锁舌拉板4和锁舌拨动件5均活动设置在所述锁芯盒11的内腔中，所述锁芯盒11位于所述锁舌孔110的一侧还延伸有能方便安装的安装耳111，在所述安装耳111一侧设有锁芯固定板9，安装耳111和锁芯固定板9上均有对应的用于固定锁芯盒11的螺丝孔，而锁芯固定板9上同样有与锁舌孔110连通的方孔。而所述锁舌2则包括
有固定连接在所述锁舌拉板4前端的锁舌固定板21，以及覆盖在所述移动磁体20外部且同时包裹着锁舌固定板21的保护壳22，保护壳22同样呈方形，内部具有空腔，套设在锁舌固定板21上将所述移动磁体20包裹保护，一方面便于安装所述移动磁体20，另一方面能更进一步增加锁舌强度的刚性，所述回弹装置6为一端锚定于所述锁芯盒11内壁、另一端锚定于锁舌固定板21上的拉簧61，拉簧61保持锁舌固定板21以及移动磁体20和保护壳22在开门状态时处于缩回在锁芯盒11内。
29.另外，如图1至图5所示，从图中可清楚看出所述锁舌拨动件5包括有依次转动安装于所述锁芯壳体1内的执手拨轮51和拨叉52，在所述执手拨轮51和拨叉52上分别设有半齿50相互啮合连动，在所述拨叉52上设有且呈y形状的拨块521，在所述执手拨轮51上套设有能在执手波轮转动后复位的复位扭簧510，该复位扭簧510一端锚定于执手拨轮51上另一端锚定于锁芯壳体1内（请参照附图1至图4所示，复位扭簧510的具体设置包括有在所述执手拨轮51远离所述半齿50的一侧壁面设有凸出的卡台5101，在卡台的一侧位于所述锁芯壳体1内腔壁面固定有与卡台5101相对而设的卡块5102，复位扭簧510套设在所述执手拨轮51圆周外壁，复位扭簧510的两端则分别将卡台5101和卡块5102夹持在中间），在所述锁舌拉板4上具有能与所述拨叉52的拨块521配合、拉动所述锁舌2回缩的卡槽41，拨块521在转动时能卡入所述卡槽41内拉动所述锁舌拉板4位移，本实施例中的所述锁舌拉板4具体为：固定连接在所述锁舌固定板21尾端的两个条状杆，两个条状杆分别位于执手拨轮51和拨叉52的两侧，在所述执手拨轮51的中心轴处以及该中心轴对应的所述锁芯盒11和锁芯盖板12壁面上贯穿有能安装执手、并相连通的执手孔511，。
30.此外，在所述锁芯壳体1内还设有能将所述拨叉52锁定无法转动的反锁件7，具体地：所述反锁件7包括有活动设置在拨叉52远离所述执手拨轮51一侧能来回移动、将所述拨块521限制转动的插块71，在所述插块71远离所述拨叉52一侧转动设有能挤压所述插块71向拨块521方向移动的凸轮状反锁块72，在所述反锁块72、锁芯盒11以及锁芯盖板12上贯穿有相互连通、能安装反锁旋钮的反锁孔721，在所述插块71与所述反锁块72之间还设有能让所述插块71复位的弹簧73（请参阅附图5中所示），通过反锁件7的上锁，门执手将无法开启锁舌。
31.需要特别说明的是，在所述锁芯盒11上还设有能为所述锁舌拨动件5增加润滑的上油装置8，能达到不断润滑锁芯内的锁舌拨动件等零部件的效果，减少锁芯由于缺油导致的生涩、开启困难的问题，该上油装置8包括有固定在所述锁芯盒11内用于容置润滑油的油盒81，在油盒81壁面上具有凹陷状的海绵容置槽811，在该海绵容置槽811内贯通有与油盒81内腔连通的出油咀82，在所述海绵容置槽811内容置有用于吸取出油咀82流出润滑油的碳海绵83，以及位于海绵容置槽811内用于固定该碳海绵83的卡齿812，该碳海绵83的外端伸向所述锁舌拨动件5中的所述执手拨轮51一侧并与执手拨轮51接触，在执手拨轮51转动的同时，在所述油盒81朝向所述锁舌拉板4的一侧设有能对油盒81内的润滑油挤压使其从所述出油咀82流出的活塞皮碗84，在所述锁舌拉板4的一端设有能随锁舌拉板4移动对所述活塞皮碗84进行挤压的顶杆42，顶杆42挤压活塞皮碗84对油盒81内进行加压，其内部储存的润滑油则从出油咀82流出，被碳海绵83吸收，由于碳海绵83与执手拨轮51接触，故此执手拨轮51转动时接触碳海绵83将其上的润滑油沾染在执手拨轮51上，执手拨轮51的半齿50在翻转的同时挤压碳海绵83后，同时将沾染的润滑油通过执手拨轮51的半齿50传递与相互啮
合连动的拨叉52上的半齿50，以此达到润滑锁芯内零件的效果，在所述油盒81上还设有能为油盒81内补充润滑油的补充管85，该补充管85一端连通于所述油盒81内腔、并在端口设有防止油盒81内润滑油倒流的单向皮阀86，该补充管85另一端伸出所述锁芯盒11外穿设固定在所述安装耳111上，锁芯固定板9盖合在安装耳111上后，就完全封闭了补充管85的加油端，需要加油时只需将锁芯固定板9拆除后，利用注射器等工具对油盒 81进行加注润滑油，单向皮阀86的构造则可以参阅图6和图7中所示，在补充管85连通于所述油盒81内腔的一端开设多个进油孔87，将软胶制成的单向皮阀86固定于所述油盒81内腔，如此，当外部输入压力时，单向皮阀86会打开油盒81内腔的多个进油孔87，而当顶杆42挤压活塞皮碗84时，单向皮阀86由于压力则会紧紧将进油孔87覆盖，使油盒81内润滑油无法从进油孔87流出，只能从出油咀82流出，本实施例中的碳海绵吸附油的能力更好，但并不限于只是碳海绵，例如普通海绵或其他能吸附油脂的材料均可以。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。