一种高应变重锤导向架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程地基检测设备技术领域，具体涉及一种高应变重锤导向架。


背景技术：

2.高应变检测是基桩检测的一种主要方法，而高应变试验的准确性很大程度上依赖于重锤的偏心与否以及落距的高低。现有技术中通常采用吊车将重锤起吊到某一高度然后由人工敲击释放重锤自由落下，重锤与基桩的对中精度难以保证，还存在重锤容易滑落造成对人员及仪器的损伤等风险，而且在重锤瞬间释放时对起重吊车造成较大的冲击力，易损害吊车，另外现有存在的导向架稳定性难以保证，在重锤落下时会使导向架偏移或倒翻，造成安全问题。针对上述问题，本实用新型进行创新改进。


技术实现要素：

3.为克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提出一种结构稳固，安装方便，高安全性的高应变重锤导向架。
4.本实用新型的具体实施方案如下：
5.一种高应变重锤导向架，包括中空底座和导向架本体，其特征在于，所述导向架本体包括横梁，所述横梁中部设有安装座，所述横梁两端与底座两侧之间分别设有立柱，所述横梁两端位于立柱的后侧分别设有横截面为l形的第一支撑杆，所述第一支撑杆之间设有长杆，所述第一支撑杆底端分别与底座后边角处连接，所述立柱远离第一支撑杆的一侧设有斜杆，所述斜杆底端分别与底座前边角处连接，所述斜杆和立柱、立柱和第一支撑杆之间分别设有横杆，所述立柱内侧还设有导向加固部。
6.通过采用上述技术方案，使用时，先将重锤吊运放置在基桩桩顶上，并使重锤的中心与桩顶中心重合，然后将导向架吊运置工地需要打桩处，将中空底座穿过重锤与基桩，稳固放置在试桩周围地基上。安装座两侧设有安装片，安装片上设有安装孔，然后在安装座上安装定滑轮，在重锤上安装吊绳，吊绳通过定滑轮来使重锤在导向架内上下活动。横杆和长杆均匀且对称设置，可以增加美观度及起到加强第一支撑杆、斜杆和立柱之间的稳固性的作用，并且可以当做手脚架，当出现问题或需要维修时可以爬上横杆和长杆进行检查，导向加固部可以限制重锤掉落的轨迹，避免基桩打歪，使得检测结果更准确，而且可以增加导向架的稳定性。
7.本实用新型进一步设置为：所述导向加固部包括横截面为l形的第二支撑杆，所述第二支撑杆与立柱之间设有加固杆。
8.通过采用上述技术方案，横截面为l形的第二支撑杆可以使重锤在其所围成的区间内掉落，起到导向作用，加固杆增加第二支撑杆与立柱之间的稳定性。
9.本实用新型进一步设置为：其特征在于，所述第二支撑杆的内夹角为120
°
。
10.通过采用上述技术方案，设置120
°
夹角可以增大第二支撑杆和立柱间的面积，增
加加固杆的数量，从而增加稳定性，并且不影响重锤掉落，给底座放入基桩时留出一定的空间以应对地面有障碍物的情况。
11.本实用新型进一步设置为：其特征在于，所述第一支撑杆底端垂直于底座。
12.通过采用上述技术方案，为了节省空间，将第一支撑杆底端和底座的夹角设置为90
°
，在导向架不使用时，放置在室内时，可以将靠近第一支撑杆的一侧抵在墙边，节省摆放空间，增加利用率。
13.本实用新型进一步设置为：其特征在于，所述横梁和立柱之间设有角杆。
14.通过采用上述技术方案，由于重锤的重量大，设置角杆可以增加横梁和立柱间的稳定性，防止横梁变形，增加使用寿命。
15.本实用新型进一步设置为：其特征在于，所述横梁两端设有安装环，地面上设有与安装环斜对的地钉，所述地钉和安装环之间设有钢丝绳。
16.通过采用上述技术方案，为了进一步增加导向架的稳定性，钢丝绳穿过安装环后固定在地钉上，工作时，可以将导向架稳固的固定在地面上，防止重锤升降或掉落过程中导向架翻倒而造成安全问题，提高了稳固性和安全性。
17.本实用新型进一步设置为：其特征在于，所述底座四个角内侧之间分别设有连接杆。
18.通过采用上述技术方案，连接杆可以增加底座的稳固性，增加底座和地面的接触面积。
附图说明
19.图1为本实用新型具体实施方式中主视结构示意图；
20.图2为本实用新型具体实施方式中侧视结构示意图；
21.图3为本实用新型具体实施方式中加固部结构示意图；
22.图4为本实用新型具体实施方式中底座结构示意图。
23.其中：
24.1、底座；2、横梁；3、安装座；4、立柱；5、第一支撑杆；6、长杆；7、斜杆；8、横杆；9、第二支撑杆；10、加固杆；11、角杆；12、安装环；13、地钉；14、钢丝绳；15、连接杆。
具体实施方式
25.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
26.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
27.如图1-4所示，一种高应变重锤导向架，包括中空底座1和导向架本体，在本实用新
型具体实施例中，所述导向架本体包括横梁2，所述横梁2中部设有安装座3，所述横梁2两端与底座1两侧之间分别设有立柱4，所述横梁2两端位于立柱4的后侧分别设有横截面为l形的第一支撑杆5，所述第一支撑杆5之间设有长杆6，所述第一支撑杆5底端分别与底座1后边角处连接，所述立柱4远离第一支撑杆5的一侧设有斜杆7，所述斜杆7底端分别与底座1前边角处连接，所述斜杆7和立柱4、立柱4和第一支撑杆5之间分别设有横杆8，所述立柱4内侧还设有导向加固部。
28.通过采用上述技术方案，使用时，先将重锤吊运放置在基桩桩顶上，并使重锤的中心与桩顶中心重合，然后将导向架吊运置工地需要打桩处，将中空底座1穿过重锤与基桩，稳固放置在试桩周围地基上。安装座3两侧设有安装片，安装片上设有安装孔，然后在安装座3上安装定滑轮，在重锤上安装吊绳，吊绳通过定滑轮来使重锤在导向架内上下活动。横杆8和长杆6均匀且对称设置，可以增加美观度及起到加强第一支撑杆5、斜杆7和立柱4之间的稳固性的作用，并且可以当做手脚架，当出现问题或需要维修时可以爬上横杆8和长杆6进行检查，导向加固部可以限制重锤掉落的轨迹，避免基桩打歪，使得检测结果更准确，而且可以增加导向架的稳定性。
29.在本实用新型具体实施例中，在本实用新型具体实施例中，所述导向加固部包括横截面为l形的第二支撑杆9，所述第二支撑杆9与立柱4之间设有加固杆10。
30.通过采用上述技术方案，横截面为l形的第二支撑杆9可以使重锤在其所围成的区间内掉落，起到导向作用，加固杆10增加第二支撑杆9与立柱4之间的稳定性。
31.在本实用新型具体实施例中，在本实用新型具体实施例中，所述第二支撑杆9的内夹角为120
°
。
32.通过采用上述技术方案，设置120
°
夹角可以增大第二支撑杆9和立柱4间的面积，增加加固杆10的数量，从而增加稳定性，并且不影响重锤掉落，给底座1放入基桩时留出一定的空间以应对地面有障碍物的情况。
33.在本实用新型具体实施例中，在本实用新型具体实施例中，所述第一支撑杆5底端垂直于底座1。
34.通过采用上述技术方案，为了节省空间，将第一支撑杆5底端和底座1的夹角设置为90
°
，在导向架不使用时，放置在室内时，可以将靠近第一支撑杆5的一侧抵在墙边，节省摆放空间，增加利用率。
35.在本实用新型具体实施例中，在本实用新型具体实施例中，所述横梁2和立柱4之间设有角杆11。
36.通过采用上述技术方案，由于重锤的重量大，设置角杆11可以增加横梁2和立柱4间的稳定性，防止横梁2变形，增加使用寿命。
37.在本实用新型具体实施例中，在本实用新型具体实施例中，所述横梁2两端设有安装环12，地面上设有与安装环12斜对的地钉13，所述地钉13和安装环12之间设有钢丝绳14。
38.通过采用上述技术方案，为了进一步增加导向架的稳定性，钢丝绳14穿过安装环12后固定在地钉13上，工作时，可以将导向架稳固的固定在地面上，防止重锤升降或掉落过程中导向架翻倒而造成安全问题，提高了稳固性和安全性。
39.在本实用新型具体实施例中，在本实用新型具体实施例中，所述底座1四个角内侧之间分别设有连接杆15。
40.通过采用上述技术方案，连接杆15可以增加底座1的稳固性，增加底座1和地面的接触面积。
41.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
42.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。