一种具有磨边功能的玻璃切片设备的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种具有磨边功能的玻璃切片设备。


背景技术：

2.玻璃在加工过程中切割是必不可少的一步，玻璃可以通过切割来获取各种形状的裁片，来满足不同需求，在对玻璃进行摆放时也会变得更加美观，实现玻璃的多样性。
3.但是，现有玻璃切片设备在切割的同时不具备磨边的作用，使得切割完之后还要将玻璃转移至下一设备才能进行磨边，从而减低了加工时的效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种具有磨边功能的玻璃切片设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有磨边功能的玻璃切片设备，以解决上述背景技术中提出的现有玻璃切片设备在切割的同时不具备磨边的作用，使得切割完之后还要将玻璃转移至下一设备才能进行磨边，从而减低了加工时效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有磨边功能的玻璃切片设备，包括切割台，所述切割台的底部安装有支撑脚，且支撑脚设置有四个，所述切割台的两侧均设置有支柱，且支柱设置有四个，所述支柱之间安装有连接杆，且连接杆设置有两个，所述连接杆的下方安装有控制装置，所述连接杆之间安装有横梁，所述横梁上设置有滑座，所述滑座的底部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部设置有旋转座，所述旋转座的后端面设置有打磨盘固定座，所述打磨盘固定座的内部安装有打磨盘，所述打磨盘固定座的前端面设置有调节槽，所述调节槽上安装有调节螺钉，所述打磨盘固定座的两侧均安装有喷气头。
6.优选的，所述支柱上安装有固定装置，且固定装置设置有两个，所述固定装置的一侧设置有固定座，且固定座安装有四个，所述固定座与固定装置滑动连接。
7.优选的，所述固定装置的另一侧安装有固定丝杆，所述固定丝杆的一侧安装有转盘。
8.优选的，所述连接杆的一侧设置有第一滑槽，所述横梁两侧的前后端面均安装有滑块，且横梁通过滑块与连接杆上的第一滑槽滑动连接。
9.优选的，所述横梁的内部设置有第二滑槽，且滑座与横梁滑动连接，所述滑座的顶部设置有气缸。
10.优选的，所述旋转座的前端面安装有割刀固定座，所述割刀固定座上安装有切割刀，所述旋转座的一侧安装有电机。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在液压伸缩杆的底部设置旋转座，将待切割的玻璃放置在固定装置的固定座上，转动转盘使得固定丝杆驱动固定座向中心移动，进行固定，即可通过控制装置控制切割头开始进行切割，切割完成时，转动旋转座，将打磨盘转动至前端面，通过调
节螺钉将打磨盘从打磨盘固定座内滑出即可进行打磨，使得在切片之后可直接进行打磨，提高切片装置的实用性，解决了现有玻璃切片设备在切割的同时不具备磨边的作用，使得切割完之后还要将玻璃转移至下一设备才能进行磨边，从而减低了加工时效率的问题。
13.2、通过在打磨盘固定座的两侧设置喷气头，在打磨时，将气管与喷气头连接，使得在打磨时可将打磨产生的废屑吹散，避免打磨处废屑堆积，影响打磨的效果，同时通过调节螺钉将打磨盘收进打磨盘固定座内后，在进行切割时转动旋转座，还可对玻璃进行不规则的切片。
附图说明
14.图1为本实用新型的玻璃切片装置整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的切割头结构放大示意图；
16.图3为本实用新型的切割头背部局部结构放大图；
17.图中：1、切割台；2、支撑脚；3、控制装置；4、支柱；5、固定装置；6、连接杆；7、第一滑槽；8、横梁；9、第二滑槽；10、滑座；11、气缸；12、固定座；13、固定丝杆；14、转盘；15、液压伸缩杆；16、旋转座；17、电机；18、割刀固定座；19、打磨盘固定座；20、切割刀；21、打磨盘；22、调节螺钉；23、喷气头；24、调节槽；25、滑块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有磨边功能的玻璃切片设备，包括切割台1，切割台1的底部安装有支撑脚2，且支撑脚2设置有四个，切割台1的两侧均设置有支柱4，且支柱4设置有四个，支柱4之间安装有连接杆6，且连接杆6设置有两个，连接杆6的下方安装有控制装置3，连接杆6之间安装有横梁8，横梁8上设置有滑座10，滑座10的底部安装有液压伸缩杆15，液压伸缩杆15的底部设置有旋转座16，旋转座16的后端面设置有打磨盘固定座19，打磨盘固定座19的内部安装有打磨盘21，打磨盘固定座19的前端面设置有调节槽24，调节槽24上安装有调节螺钉22，打磨盘固定座19的两侧均安装有喷气头23，在打磨时，将气管与喷气头23连接，使得在打磨时可将打磨产生的废屑吹散，避免打磨处废屑堆积，影响打磨的效果。
20.进一步，支柱4上安装有固定装置5，且固定装置5设置有两个，固定装置5的一侧设置有固定座12，且固定座12安装有四个，固定座12 与固定装置5滑动连接，将待切割的玻璃放置在固定装置5的固定座12 上，转动转盘14使得固定丝杆13驱动固定座12向中心移动，进行固定。
21.进一步，固定装置5的另一侧安装有固定丝杆13，固定丝杆13的一侧安装有转盘14，固定丝杆13对固定座12起到调节的作用。
22.进一步，连接杆6的一侧设置有第一滑槽7，横梁8两侧的前后端面均安装有滑块25，且横梁8通过滑块25与连接杆6上的第一滑槽7滑动连接，使得切割刀20可以进行前后移动。
23.进一步，横梁8的内部设置有第二滑槽9，且滑座10与横梁8滑动连接，滑座10的顶部设置有气缸11，使得切割刀20可以进行左右移动。
24.进一步，旋转座16的前端面安装有割刀固定座18，割刀固定座18 上安装有切割刀20，旋转座16的一侧安装有电机17，切割完成时，转动旋转座16，将打磨盘21转动至前端面，通过调节螺钉22将打磨盘21从打磨盘固定座19内滑出即可进行打磨，使得在切片之后可直接进行打磨，提高切片装置的实用性，解决了现有玻璃切片设备在切割的同时不具备磨边的作用，使得切割完之后还要将玻璃转移至下一设备才能进行磨边，从而减低了加工时效率的问题。
25.工作原理：使用时，将待切割的玻璃放置在固定装置5的固定座12 上，转动转盘14使得固定丝杆13驱动固定座12向中心移动，进行固定，即可通过控制装置3控制切割头开始进行切割，切割完成时，转动旋转座 16，将打磨盘21转动至前端面，通过调节螺钉22将打磨盘21从打磨盘固定座19内滑出即可进行打磨，同时通过调节螺钉22将打磨盘21收进打磨盘固定座19内后，在进行切割时转动旋转座16，还可对玻璃进行不规则的切片，提高切片装置的实用性，解决了现有玻璃切片设备在切割的同时不具备磨边的作用，使得切割完之后还要将玻璃转移至下一设备才能进行磨边，从而减低了加工时效率的问题。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。