一种磁材检测用定位夹紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及磁材检测技术领域，具体为一种磁材检测用定位夹紧机构。


背景技术：

2.能对磁场作出某种方式反应的材料称为磁性材料。按照物质在外磁场中表现出来磁性的强弱，可将其分为抗磁性物质、顺磁性物质、铁磁性物质、反铁磁性物质和亚铁磁性物质。大多数材料是抗磁性或顺磁性的，它们对外磁场反应较弱。铁磁性物质和亚铁磁性物质是强磁性物质，通常所说的磁性材料即指强磁性材料。
3.在磁性材料生产过程中需要对磁材进行检测，而对磁材进行检测则需要用到定位夹紧机构对磁材进行定位夹紧。
4.目前磁材的定位夹紧机构在对磁材进行定位夹紧后，检测装置只能检测磁材的顶部，而磁材的两侧和底部无法被检测到的，需要对磁材的两侧和底部进行检测时，需要将磁材与机构分离然后再进行安装，一件磁材检测过程，往往需要重复定位磁材数次，不仅繁琐，而且重复定位磁材会浪费大量的时间，影响机构的检测效率，并且对于圆形的磁材进行检测，圆形磁材的上表面检测后，圆形磁材的下表面在操作人员翻转调整时，因为其表面的各个位置都相同，操作人员并不能完整的将圆形磁材的下表面全部翻转上来，从而便会导致检测时会出现漏检的情况，进而便会降低检测的精度，为此，提出一种磁材检测用定位夹紧机构，来解决上述中的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种磁材检测用定位夹紧机构，具备可翻转的优点，解决了目前磁性材料检测用的定位夹紧机构在使用时无法对磁材进行翻转的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁材检测用定位夹紧机构，包括底板，所述底板的顶部对称栓接有连接板，所述底板的顶部设有两个夹持机构，所述底板的底部设有翻转机构，所述底板的内部开设有通槽，所述通槽的内部设有放置板，所述放置板的底部栓接有气缸二。
7.优选的，所述夹持机构包括气缸一，所述气缸一的一端栓接有定位夹紧盘，所述定位夹紧盘的一侧粘接有防滑垫。
8.优选的，所述翻转机构包括驱动电机，所述驱动电机输出端的表面固定套接有皮带轮一，所述皮带轮一的表面通过皮带传动连接有皮带轮二，所述皮带轮二的内部与气缸一的表面固定套接，所述连接板的内部内嵌有轴承，所述轴承的内部与气缸一的表面转动套接。
9.优选的，所述底板的顶部和放置板的顶部均开设有两个导向槽，所述底板的顶部设有两个移动板，所述移动板的底部栓接有两个与导向槽滑动连接的导向块。
10.优选的，所述移动板的内部与定位夹紧盘的表面套设，所述移动板的内部开设有圆形滑槽，所述定位夹紧盘的表面栓接有两个与圆形滑槽滑动连接的滑块。
11.优选的，所述底板的底部设有底座，所述底座的顶部与气缸二的底端栓接，所述底座顶部的四角栓接有与底板栓接的支撑柱。
12.优选的，所述底板和放置板的顶部均喷涂有中心点校准线。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型通过设置夹持机构将磁材进行定位夹紧，通过驱动电机带动皮带轮一和皮带轮二转动，进而使气缸一可以带动磁材转动的方式，实现了可翻转的目的，让磁材在进行检测的过程中，不需要对磁材进行多次定位夹紧，不仅省去了重复定位夹紧磁材的繁琐步骤，使其对磁材检测时更加的便捷，而且还节省了重复定位夹紧磁材的时间，提高了磁材的检测效率，并且通过带动磁材翻转还能保证磁材的各个位置都能被检测到，从而可以有效的避免漏检情况的发生，进而大大的提高了磁材的检测精度。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处局部放大示意图；
17.图3为本实用新型移动板俯剖图；
18.图4为本实用新型结构局部侧剖图。
19.图中：1、底板；2、连接板；3、夹持机构；31、气缸一；32、定位夹紧盘；33、防滑垫；4、翻转机构；41、驱动电机；42、皮带轮一；43、皮带轮二；44、轴承；5、通槽；6、放置板；7、气缸二；8、导向槽；9、移动板；10、导向块；11、圆形滑槽；12、滑块；13、底座；14、支撑柱；15、中心点校准线。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4所示，一种磁材检测用定位夹紧机构，包括底板1，底板1的顶部对称栓接有连接板2，底板1的顶部设有两个夹持机构3，底板1的底部设有翻转机构4，底板1的内部开设有通槽5，通槽5的内部设有放置板6，放置板6的底部栓接有气缸二7，通过设置夹持机构3将磁材进行定位夹紧，通过驱动电机41带动皮带轮一42和皮带轮二43转动，进而使气缸一31可以带动磁材转动的方式，实现了可翻转的目的，让磁材在进行检测的过程中，不需要对磁材进行多次定位夹紧，不仅省去了重复定位夹紧磁材的繁琐步骤，使其对磁材检测时更加的便捷，而且还节省了重复定位夹紧磁材的时间，提高了磁材的检测效率，并且通过带动磁材翻转还能保证磁材的各个位置都能被检测到，从而可以有效的避免漏检情况的发生，进而大大的提高了磁材的检测精度。
22.进一步的，夹持机构3包括气缸一31，气缸一31的一端栓接有定位夹紧盘32，定位夹紧盘32的一侧粘接有防滑垫33，通过夹持机构3的设置，对磁材起到了夹持定位的作用。
23.进一步的，翻转机构4包括驱动电机41，驱动电机41输出端的表面固定套接有皮带轮一42，皮带轮一42的表面通过皮带传动连接有皮带轮二43，皮带轮二43的内部与气缸一
31的表面固定套接，连接板2的内部内嵌有轴承44，轴承44的内部与气缸一31的表面转动套接，通过翻转机构4的设置，用于带动磁材进行旋转。
24.进一步的，底板1的顶部和放置板6的顶部均开设有两个导向槽8，底板1的顶部设有两个移动板9，移动板9的底部栓接有两个与导向槽8滑动连接的导向块10，通过导向槽8、移动板9和导向块10的设置，增加了定位夹紧盘32在移动时的稳定性，并且移动板9对气缸一31起到了支撑的作用，可以有效的降低气缸一31在使用时的承重力。
25.进一步的，移动板9的内部与定位夹紧盘32的表面套设，移动板9的内部开设有圆形滑槽11，定位夹紧盘32的表面栓接有两个与圆形滑槽11滑动连接的滑块12，通过圆形滑槽11和滑块12的设置，增加了定位夹紧盘32在转动时的稳定性。
26.进一步的，底板1的底部设有底座13，底座13的顶部与气缸二7的底端栓接，底座13顶部的四角栓接有与底板1栓接的支撑柱14，通过底座13和支撑柱14的设置，对底板1起到了支撑的作用，同时也便于了气缸二7的安装。
27.进一步的，底板1和放置板6的顶部均喷涂有中心点校准线15，通过中心点校准线15的设置，让操作人员可以快速的找到该机构的中心点。
28.工作原理：在使用时，将磁材放置到放置板6的顶部，然后启动两个气缸一31，使气缸一31带动定位夹紧盘32和防滑垫33移动将磁材进行夹持定位，然后进行检测，当磁材的底部需要检测时，启动驱动电机41，使驱动电机41带动皮带轮一42转动，皮带轮一42转动时会带动皮带轮二43转动，皮带轮二43则会通过与轴承44之间的配合带动一个气缸一31转动，然后启动气缸二7，使气缸二7带动中心点校准线15进入底板1的底部，这时因为两个气缸一31将磁材进行定位夹紧，当一个气缸一31转动时，会带动磁材转动，而磁材转动则会带动另外一个气缸一31转动，这时磁材则会在通槽5的内部转动，待磁材的底部翻转上来后，继续进行检测即可。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。