一种瓦楞纸厚度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸厚度检测装置。


背景技术：

2.瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，现有的瓦楞纸生产过程中需要对瓦楞纸的厚度进行检测。
3.传统的瓦楞纸厚度检测装置为了能够对多种大小的瓦楞纸进行检测，使得检测装置的体积一般较大，从而在对检测装置进行放置收纳时，装置的体积较大会占用较多的空间，且不便于进行便捷的移动。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中瓦楞纸检测装置的体积较大，不便于进行便捷的收纳和移动的问题，而提出的一种瓦楞纸厚度检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种瓦楞纸厚度检测装置，包括检测平台，所述检测平台的底部固定设有支撑板，所述支撑板的两侧均开设有转动槽，所述支撑板的底部两侧均固定设有固定板，两个所述固定板之间固定设有转杆，所述转杆的杆壁转动套接有横板，所述横板的顶部固定设有放置板，两个所述放置板相靠近一侧均开设有插槽，所述插槽与支撑板之间设有限位机构，所述检测平台的顶部后侧固定设有l形板，所述l形板与检测平台之间均通过转动轴承共同转动连接有丝杆，所述丝杆的杆壁螺纹连接有第一压板，所述第一压板与l形板的内表面接触连接，且两侧均设有压料机构，所述l形板的内表面后侧两端均刻有刻度。
7.优选的，所述限位机构包括插块、伸缩杆和弹簧，所述插块与插槽的槽壁接触连接，所述伸缩杆和弹簧套接，且两端分别与插块和支撑板固定连接。
8.优选的，所述压料机构包括第二压板，所述第一压板的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内表面横向固定设有传动杆，所述传动杆的杆壁转动套接有限位板，所述限位板的另一端与第二压板固定连接，所述传动杆的杆壁两端均套接有扭簧，所述扭簧的两端分别与限位板和凹槽固定连接，所述第二压板的侧壁下端通过连杆固定设有卡环，所述第一压板的顶部两端均通过拉绳固定设有卡钩，所述卡钩与卡环卡接。
9.优选的，所述支撑板的底部固定设有移动板，所述移动板的底部固定设有四个呈四角对称设置的万向轮。
10.优选的，两个所述插块的底部均固定设有拉板。
11.优选的，所述丝杆的顶部穿过l形板并延伸至外部，且固定设有转动块。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种瓦楞纸厚度检测装置，具备以下有益效果：
13.1、该瓦楞纸厚度检测装置，通过设有的第一压板、第二压板、丝杆、l形板、检测平
板和放置板，能够对多种规格大小的瓦楞纸进行快速的厚度检测。
14.2、该瓦楞纸厚度检测装置，通过设有的固定板、转杆、支撑板和限位机构以及压料机构，能够对放置板和第二压板进行快速的折叠收纳，减少装置不使用时所占用的空间，同时便于移动和搬运。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够对瓦楞纸检测装置整体进行快速的折叠使用，减少收纳时所占用的空间，且能够对不同规格的瓦楞纸进行便捷的厚度检测。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种瓦楞纸厚度检测装置的结构示意图；
17.图2为图1中局部a部分的结构放大图；
18.图3为图1中局部b部分的结构放大图。
19.图中：1检测平台、2支撑板、3固定板、4转杆、5横板、6放置板、7l形板、8丝杆、9第一压板、10插块、11伸缩杆、12弹簧、13第二压板、14传动杆、15限位板、16扭簧、17卡环、18拉绳、19卡钩、20移动板、21万向轮、22拉板、23转动块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
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3，一种瓦楞纸厚度检测装置，包括检测平台1，用以放置所要进行检测的瓦楞纸，检测平台1的底部固定设有支撑板2，支撑板2的两侧均开设有转动槽，支撑板2的底部两侧均固定设有固定板3，两个固定板3之间固定设有转杆4，转杆4的杆壁转动套接有横板5，横板5的顶部固定设有放置板6，通过转动槽便于对横板5和放置板6进行转动，两个放置板6相靠近一侧均开设有插槽，插槽与支撑板2之间设有限位机构，检测平台1的顶部后侧固定设有l形板7，l形板7与检测平台1之间均通过转动轴承共同转动连接有丝杆8，丝杆8的杆壁螺纹连接有第一压板9，第一压板9与l形板7的内表面接触连接，且两侧均设有压料机构，l形板7的内表面后侧两端均刻有刻度，便于对厚度进行直观的观测。
23.限位机构包括插块10、伸缩杆11和弹簧12，插块10与插槽的槽壁接触连接，伸缩杆11和弹簧12套接，且两端分别与插块10和支撑板2固定连接，通过插块10与插槽的插接，对横板5和放置板6的位置进行确定。
24.压料机构包括第二压板13，第一压板9的两侧均开设有凹槽，凹槽的内表面横向固定设有传动杆14，传动杆14的杆壁转动套接有限位板15，限位板15的另一端与第二压板13固定连接，传动杆14的杆壁两端均套接有扭簧16，扭簧16的两端分别与限位板15和凹槽固定连接，第二压板13的侧壁下端通过连杆固定设有卡环17，第一压板9的顶部两端均通过拉
绳18固定设有卡钩19，卡钩19与卡环17卡接，通过卡钩19与卡环17的连接，对第二压板13的位置进行确定。
25.支撑板2的底部固定设有移动板20，移动板20的底部固定设有四个呈四角对称设置的万向轮21，便于对装置进行便捷的移动，两个插块10的底部均固定设有拉板22，从而便于对插块10进行移动，丝杆8的顶部穿过l形板7并延伸至外部，且固定设有转动块23，通过转动块23可对丝杆进行快速的转动。
26.本实用新型中，对装置进行使用时，此时扭簧16处于扭转装置，且两个放置板6处于竖直状态，此时将装置通过移动板20和万向轮21移动至合适位置，随后依次对两个放置板6进行调节，首先对拉板22进行拉动，使得伸缩杆11和弹簧12受压，随后转动横板5使其围绕着转杆4进行转动，当横板5位于水平方向时松开拉板22，同时弹簧12的弹力回复使得插块10与插槽插接，对横板5和放置板6的位置进行确定，随后将卡钩19和卡环17分离，使得两个第二压板13在扭簧16的扭力回复下进行转动，并通过限位板15与凹槽的接触限位，使得第二压板13位于水平方向，随后将瓦楞纸放置于检测平台1的顶部，并转动转动块23使得丝杆8转动，丝杆8转动的同时使得第一压板9带动两个第二压板13下移并与瓦楞纸进行接触，对瓦楞纸的整体进行下压，防止产生误差，最后通过l形板7内部的刻度观察瓦楞纸的厚度，检测结束后将各部件回复至初始位置即可。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。